1.本实用新型涉及焊接设备的技术领域,尤其涉及一种集固定工装台和变位机一体的焊接设备。
背景技术:2.现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
3.现有的变位机无法较好的根据工件调整固定工装台的位置。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,而提出的一种集固定工装台和变位机一体的焊接设备。
5.为了实现上述目的,本一种集固定工装台和变位机一体的焊接设备采用了如下技术方案:包括变位机,所述变位机的上端设置有工作台,所述工作台的上端滑动设置有夹持装置;
6.所述夹持装置包括第一滑块,所述第一滑块为长方体,所述工作台开设有多个配合第一滑块使用的凸型滑槽,所述第一滑块的上端设置有螺纹杆,所述螺纹杆的上端螺纹连接有螺纹座,所述螺纹座的外壁设置有上夹板,所述螺纹杆的中间位置滑动设置有下夹板,所述下夹板的下端设置有配合凸型滑槽使用的第二滑块,所述下夹板的上端设置有导向杆,所述上夹板开设有配合导向杆使用的通孔。
7.进一步,所述第一滑块的上端设置有限位块,所述凸型滑槽开设有配合限位块使用的限位槽。
8.进一步,所述螺纹座外壁设置有防滑套。
9.进一步,所述上夹板与下夹板的夹持面均设置有防滑垫。
10.与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
11.本实用新型中, 将工件放置在上夹板与下夹板之间,随后旋转螺纹座,螺纹座沿着螺纹杆向下移动,从而减少上夹板与下夹板之间的距离,随后第一滑块向上移动,使限位块进入限位槽内,从而方便工作人员根据工件调整夹持装置的位置,从而方便工作人员使用。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种集固定工装台和变位机一体的焊接设备的正视图;
13.图2为本实用新型提出的一种集固定工装台和变位机一体的焊接设备的夹持装置的一种分布示意图;
14.图3为本实用新型提出的一种集固定工装台和变位机一体的焊接设备的夹持装置的加工示意图;
15.图4为本实用新型提出的一种集固定工装台和变位机一体的焊接设备的工作台表面示意图。
16.图中:1、变位机;2、工作台;201、凸型滑槽;3、夹持装置;301、第一滑块;3011、限位块;302、下夹板;3021、第二滑块;304、螺纹杆;305、上夹板;306、导向杆;307、螺纹座;3071、防滑套;308、防滑垫。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1-4,一种集固定工装台和变位机一体的焊接设备,包括变位机1,变位机1的上端设置有工作台2,工作台2的上端滑动设置有夹持装置3;
20.夹持装置3包括第一滑块301,所述第一滑块301为长方体,工作台2开设有多个配合第一滑块301使用的凸型滑槽201,第一滑块301的上端设置有螺纹杆304,螺纹杆304的上端螺纹连接有螺纹座307,螺纹座307的外壁设置有上夹板305,螺纹杆304的中间位置滑动设置有下夹板302,下夹板302的下端设置有配合凸型滑槽201使用的第二滑块3021,下夹板302的上端设置有导向杆306,上夹板305开设有配合导向杆306使用的通孔;
21.第一滑块301的上端设置有限位块3011,凸型滑槽201开设有配合限位块3011使用的限位槽;在实际应用中,将工件放置在上夹板305与下夹板302之间,随后旋转螺纹座307,螺纹座307沿着螺纹杆304向下移动,从而减少上夹板305与下夹板302之间的距离,当上夹板305、下夹板302和工件接触之后,继续旋转螺纹座307,此时螺纹座307带动螺纹杆304向上移动,进而带动第一滑块301向上移动,使限位块3011进入限位槽内,从而方便工作人员根据工件调整夹持装置3的位置,从而方便工作人员使用。
22.进一步,螺纹座307外壁设置有防滑套3071;在实际应用中,通过防滑套3071方便工作使用者使用。
23.进一步,上夹板305与下夹板302的夹持面均设置有防滑垫308;在实际应用中,方便夹持工件,避免工件滑脱。
24.以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种集固定工装台和变位机一体的焊接设备,其特征在于,包括变位机(1),所述变位机(1)的上端设置有工作台(2),所述工作台(2)的上端滑动设置有夹持装置(3);所述夹持装置(3)包括第一滑块(301),所述第一滑块(301)为长方体,所述工作台(2)开设有多个配合第一滑块(301)使用的凸型滑槽(201),所述第一滑块(301)的上端设置有螺纹杆(304),所述螺纹杆(304)的上端螺纹连接有螺纹座(307),所述螺纹座(307)的外壁设置有上夹板(305),所述螺纹杆(304)的中间位置滑动设置有下夹板(302),所述下夹板(302)的下端设置有配合凸型滑槽(201)使用的第二滑块(3021),所述下夹板(302)的上端设置有导向杆(306),所述上夹板(305)开设有配合导向杆(306)使用的通孔。2.根据权利要求1所述的一种集固定工装台和变位机一体的焊接设备,其特征在于,所述第一滑块(301)的上端设置有限位块(3011),所述凸型滑槽(201)开设有配合限位块(3011)使用的限位槽。3.根据权利要求2所述的一种集固定工装台和变位机一体的焊接设备,其特征在于,所述螺纹座(307)外壁设置有防滑套(3071)。4.根据权利要求1所述的一种集固定工装台和变位机一体的焊接设备,其特征在于,所述上夹板(305)与下夹板(302)的夹持面均设置有防滑垫(308)。
技术总结本实用新型公开了一种集固定工装台和变位机一体的焊接设备,涉及焊接设备的技术领域,包括变位机,所述变位机的上端设置有工作台,所述工作台的上端滑动设置有夹持装置;所述夹持装置包括第一滑块,所述工作台开设有多个配合第一滑块使用的凸型滑槽,所述第一滑块的上端设置有螺纹杆,所述螺纹杆的上端螺纹连接有螺纹座,所述螺纹座的外壁设置有上夹板,所述螺纹杆的中间位置滑动设置有下夹板。本实用新型中,将工件放置在上夹板与下夹板之间,随后旋转螺纹座,螺纹座沿着螺纹杆向下移动,从而减少上夹板与下夹板之间的距离,随后第一滑块向上移动,使限位块进入限位槽内,从而方便工作人员根据工件调整夹持装置的位置,从而方便工作人员使用。方便工作人员使用。方便工作人员使用。
技术研发人员:张浪 丁超
受保护的技术使用者:安徽秦川世钟汽车配件有限公司
技术研发日:2021.09.06
技术公布日:2022/2/8