1.本实用新型涉及抽油杆加工技术领域，具体是一种抽油杆热处理自动拉伸校直设备。
背景技术：
2.抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用；抽油杆单根长度为7.62或8米、9.14m,材质一般是低碳合金钢经过调质处理,在油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上,通过往复运动来泵油.目前的油井长度一般在两千米左右,以胜利油田为例,最深的以达三千余米。
3.抽油杆在热处理后需要进行拉伸校直，从而保证抽油杆生产的质量，现有的抽油杆热处理自动拉伸较直设备在对抽油杆进行加工时，在进行拉伸的过程中，由于拉伸力度的不同，导致抽油杆不同部位受力不均匀，导致抽油杆出现破裂、弯曲，影响生产的质量。
4.为此本领域技术人员提出了一种抽油杆热处理自动拉伸校直设备，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种抽油杆热处理自动拉伸校直设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种抽油杆热处理自动拉伸校直设备，包括由底座、顶板以及设置在底座和顶板之间的支架所组成的架体，还包括：所述顶板上设置有传动组件，传动组件上固定安装有修复组件，所述修复组件用于修复抽油杆在拉伸过程中所受到的破损；所述底座上设置有托架组件，用于支撑抽油杆平稳进行拉伸；所述托架组件和传动组件之间设置有联动组件，用于让抽油杆进行转动，方便修复组件对抽油杆破碎处进行修复。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述顶板上固定安装有固定架，两个所述固定架之间转动安装有螺杆，螺杆一端固定连接设置在顶板一侧的电机输出轴上，所述螺杆通过螺纹连接滑块。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述修复组件包括固定安装在滑块上的支撑板，支撑板上滑动设置有滑杆，滑杆端部固定安装有修复板，所述支撑板通过连接架转动安装有凸轮，凸轮滑动连接修复板，所述支撑板和修复板之间设置有弹性件。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性件包括支撑板中部固定安装有凹块，凹块内滑动有固定连接修复板的滑柱，滑柱位于凹块内一端固定安装有限位块，所述限位块和凹块之间的滑柱上套设有弹簧。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述联动组件包括固定安装在底座两侧的安装架，安装架上转动安装有液压杆，液压杆和螺杆之间通过传动带传动连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：块，所述底座上相对位置设置有底架，底架上设
置有滑槽，滑槽内滑动有托板，托板和底座之间固定设置有伸缩杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作简便，通过设置的传动组件带动修复组件移动对抽油杆因拉伸产生的裂缝进行修复，通过联动组件带动抽油杆进行转动，方便进行裂缝修复，同时托架组件的设置解决了抽油杆在拉伸时中间部位的变形问题，保证抽油杆的加工质量。
附图说明
14.图1为一种抽油杆热处理自动拉伸校直设备的结构示意图。
15.图2为一种抽油杆热处理自动拉伸校直设备中底架的结构示意图。
16.图3为一种抽油杆热处理自动拉伸校直设备中底架和托板的结构示意图。
17.图中：1、底座；2、支架；3、顶板；4、固定架；5、螺杆；6、电机；7、滑块；8、支撑板；9、滑杆；10、修复板；11、凸轮；12、滑柱；13、凹块；14、弹簧；15、限位板；16、安装架；17、传动带；18、液压杆；19、夹块；20、底架；21、滑槽；22、伸缩杆；23、托板。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
19.请参阅图1-3，本实用实施例中，一种抽油杆热处理自动拉伸校直设备，包括由底座1、顶板3以及设置在底座1和顶板3之间的支架2所组成的架体，还包括：
20.所述顶板3上设置有传动组件，传动组件上固定安装有修复组件，所述修复组件用于修复抽油杆在拉伸过程中所受到的破损；
21.所述底座1上设置有托架组件，用于支撑抽油杆平稳进行拉伸；
22.所述托架组件和传动组件之间设置有联动组件，用于让抽油杆进行转动，方便修复组件对抽油杆破碎处进行修复。
23.本实施例的一种情况，所述顶板3上固定安装有固定架4，两个所述固定架4之间转动安装有螺杆5，螺杆5一端固定连接设置在顶板3一侧的电机6输出轴上，所述螺杆5通过螺纹连接滑块7。
24.本实施例的一种情况，所述修复组件包括固定安装在滑块7上的支撑板8，支撑板8上滑动设置有滑杆9，滑杆9端部固定安装有修复板10，所述支撑板8通过连接架转动安装有凸轮11，凸轮11滑动连接修复板10，所述支撑板8和修复板10之间设置有弹性件。
25.本实施例的一种情况，所述弹性件包括支撑板8中部固定安装有凹块13，凹块13内滑动有固定连接修复板10的滑柱12，滑柱12位于凹块13内一端固定安装有限位块，所述限位块和凹块13之间的滑柱12上套设有弹簧14。
26.本实施例中，通过电机6带动螺杆5进行转动，螺杆5带动滑块7进行移动，从而在抽油杆拉伸过程中出现破裂时可以将修复板10移动到破裂处，通过凸轮11带动修复板10贴附于抽油杆破损处，进行修复，修复过程简单便捷。
27.本实施例的一种情况，所述联动组件包括固定安装在底座1两侧的安装架16，安装架16上转动安装有液压杆18，液压杆18和螺杆5之间通过传动带17传动连接。
28.本实施例的一种情况，所述托架组件包括固定安装在液压杆18端部的夹块19，所述底座1上相对位置设置有底架20，底架20上设置有滑槽21，滑槽21内滑动有托板23，托板
23和底座1之间固定设置有伸缩杆22。
29.本实施例中，通过夹块19夹住抽油杆两端，通过液压杆18拉伸抽油杆，同时通过伸缩杆22将托板23移动到抽油杆处，从而让抽油杆在拉伸过程中为其提供支撑力，避免抽油杆出现弯曲通过传动带17连接螺杆5和液压杆18，从而可以带动抽油杆进行转动，抽油杆转动的过程中进行拉伸，同时通过托架支撑，从而便于抽油杆进行拉伸操作。
30.本实用新型的工作原理是：通过电机6带动螺杆5进行转动，螺杆5带动滑块7进行移动，从而在抽油杆拉伸过程中出现破裂时可以将修复板10移动到破裂处，通过凸轮11带动修复板10贴附于抽油杆破损处，进行修复，修复过程简单便捷；通过夹块19夹住抽油杆两端，通过液压杆18拉伸抽油杆，同时通过伸缩杆22将托板23移动到抽油杆处，从而让抽油杆在拉伸过程中为其提供支撑力，避免抽油杆出现弯曲通过传动带17连接螺杆5和液压杆18，从而可以带动抽油杆进行转动，抽油杆转动的过程中进行拉伸，同时通过托架支撑，从而便于抽油杆进行拉伸操作。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。