1.本实用新型是一种新型热压成型设备，属于热压成型设备领域。
背景技术：
2.现有的热压成型设备对于热能的输入采用的直接将外置的导热管与热压板相接，外置的导热管容易对材料零件的放置取出工作造成干扰。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型热压成型设备，以解决现有的热压成型设备对于热能的输入采用的直接将外置的导热管与热压板相接，外置的导热管容易对材料零件的放置取出工作造成干扰的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型热压成型设备,其结构包括拱形机架，所述拱形机架上端设有驱动缸，所述拱形机架底部设有热压工作台，所述驱动缸输出端朝下并且设有热压杆，所述热压杆活动贯穿于拱形机架上部，所述热压杆下端设有热压板，所述拱形机架内壁两侧设有对热压板滑动定位的滑动槽，所述滑动槽内壁设有定位滑轨，所述定位滑轨顶部设有伸缩筒，所述伸缩筒底端折弯并且活动伸出定位滑轨与热压板相接，所述伸缩筒内部设有可伸缩输热管，所述拱形机架外壁设有与可伸缩输热管相接的加热器连接端，所述拱形机架顶部内设有对伸缩筒顶端进行固定的固定板，所述热压板下端嵌有导热板，所述热压板内部设有与导热板相接的导热通道，所述可伸缩输热管另一端与导热通道相接。
5.进一步地，所述伸缩筒采用不锈钢材质制成。
6.进一步地，所述热压工作台上设有夹具。
7.进一步地，所述伸缩筒由多个套管依次活动套接组成。
8.本实用新型的有益效果是：采用内置的可伸缩输热管，有效的防止对材料零件的放置取出工作造成干扰，并且通过不锈钢伸缩筒的保护，防止可伸缩输热管的磨损，工作时，随着驱动缸驱动热压板上下移动，伸缩筒在定位滑轨内进行拉伸，内部的可伸缩输热管随之进行拉伸，由外设的加热器与加热器连接端相接，进行提供热能。
附图说明
9.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
10.图1为本实用新型一种新型热压成型设备的结构示意图；
11.图2为本实用新型一种新型热压成型设备的局部剖面结构示意图。
具体实施方式
12.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
13.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种新型热压成型设备技术方案：其结构包括拱形机架1，所述拱形机架1上端设有驱动缸2，所述拱形机架1底部设有热压工作台3，所述驱动缸2输出端朝下并且设有热压杆4，所述热压杆4活动贯穿于拱形机架1上部，所述热压杆4下端设有热压板5，所述拱形机架1内壁两侧设有对热压板5滑动定位的滑动槽6，所述滑动槽6内壁设有定位滑轨7，所述定位滑轨7顶部设有伸缩筒8，所述伸缩筒8底端折弯并且活动伸出定位滑轨7与热压板5相接，所述伸缩筒8内部设有可伸缩输热管9，所述拱形机架1外壁设有与可伸缩输热管9相接的加热器连接端10，所述拱形机架1顶部内设有对伸缩筒8顶端进行固定的固定板11，所述热压板5下端嵌有导热板12，所述热压板5内部设有与导热板12相接的导热通道13，所述可伸缩输热管9另一端与导热通道13相接，所述伸缩筒8采用不锈钢材质制成，所述热压工作台3上设有夹具，所述伸缩筒8由多个套管依次活动套接组成。
14.例如，采用内置的可伸缩输热管9，有效的防止对材料零件的放置取出工作造成干扰，并且通过不锈钢伸缩筒8的保护，防止可伸缩输热管9的磨损，工作时，随着驱动缸2驱动热压板5上下移动，伸缩筒8在定位滑轨7内进行拉伸，内部的可伸缩输热管9随之进行拉伸，由外设的加热器与加热器连接端10相接，进行提供热能。
15.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
16.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种新型热压成型设备，其特征在于：其结构包括拱形机架(1)，所述拱形机架(1)上端设有驱动缸(2)，所述拱形机架(1)底部设有热压工作台(3)，所述驱动缸(2)输出端朝下并且设有热压杆(4)，所述热压杆(4)活动贯穿于拱形机架(1)上部，所述热压杆(4)下端设有热压板(5)，所述拱形机架(1)内壁两侧设有对热压板(5)滑动定位的滑动槽(6)，所述滑动槽(6)内壁设有定位滑轨(7)，所述定位滑轨(7)顶部设有伸缩筒(8)，所述伸缩筒(8)底端折弯并且活动伸出定位滑轨(7)与热压板(5)相接，所述伸缩筒(8)内部设有可伸缩输热管(9)，所述拱形机架(1)外壁设有与可伸缩输热管(9)相接的加热器连接端(10)，所述拱形机架(1)顶部内设有对伸缩筒(8)顶端进行固定的固定板(11)，所述热压板(5)下端嵌有导热板(12)，所述热压板(5)内部设有与导热板(12)相接的导热通道(13)，所述可伸缩输热管(9)另一端与导热通道(13)相接。2.根据权利要求1所述的一种新型热压成型设备，其特征在于：所述伸缩筒(8)采用不锈钢材质制成。3.根据权利要求1所述的一种新型热压成型设备，其特征在于：所述热压工作台(3)上设有夹具。4.根据权利要求1所述的一种新型热压成型设备，其特征在于：所述伸缩筒(8)由多个套管依次活动套接组成。
技术总结
一种新型热压成型设备，其结构包括拱形机架，拱形机架上端设有驱动缸，拱形机架底部设有热压工作台，驱动缸输出端朝下并且设有热压杆，热压杆活动贯穿于拱形机架上部，热压杆下端设有热压板，拱形机架内壁两侧设有对热压板滑动定位的滑动槽，采用内置的可伸缩输热管，有效的防止对材料零件的放置取出工作造成干扰，并且通过不锈钢伸缩筒的保护，防止可伸缩输热管的磨损，工作时，随着驱动缸驱动热压板上下移动，伸缩筒在定位滑轨内进行拉伸，内部的可伸缩输热管随之进行拉伸，由外设的加热器与加热器连接端相接，进行提供热能。进行提供热能。进行提供热能。
技术研发人员：林科则 周国意 罗东升
受保护的技术使用者：福建英业强智能装备有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/2/8