1.本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种多功能高效精密数控车床。


背景技术：

2.数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，虽然精密数控车床的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
3.现有的精密数控车床，在使用时，无法对加工工件进行冷却降温，导致车床加工温度过高容易损坏工件，其次不能对加工部位进行照明，光亮度低，使得加工出错率上升，另外不能降噪减震，致使工作环境差，使用寿命也得到缩短，因此迫切的需要一种多功能高效精密数控车床来解决上述不足之处。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能高效精密数控车床，解决了现有的精密数控车床，在使用时，无法对加工工件进行冷却降温，导致车床加工温度过高容易损坏工件，其次不能对加工部位进行照明，光亮度低，使得加工出错率上升，另外不能降噪减震，致使工作环境差，使用寿命也得到缩短的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种多功能高效精密数控车床，包括底座和机体，所述底座的上端连接有机体，所述机体的内部底端靠左侧设置有移动导轨，所述移动导轨的上端连接有滑块，所述滑块的上端连接有刀具安装座，所述刀具安装座的上端安装有切削刀具，所述移动导轨的右侧设置有承载台，所述承载台的左上端安装有主轴电机，所述主轴电机的输出轴末端与左端的三爪卡盘相连接，所述承载台的下端与机体相连接，所述机体的顶部设置有润滑液箱体，所述润滑液箱体的内部设置有输送管道，所述输送管道的末端穿过机体的顶部与内部的喷嘴相连接，所述机体的前端面靠左侧设置有对开箱门，所述对开箱门的上下两端均设置有箱门导向槽，两个所述箱门导向槽分别与机体内侧上下两端相连接，所述机体的前端面靠右侧嵌设有控制面板。
6.优选的，所述主轴电机的输出轴上中间位置设置有支撑座，所述支撑座的下端与机体相连接。
7.优选的，所述机体的内部顶部设置有照明灯。
8.优选的，所述输送管道上设置有输送泵，所述输送泵位于润滑液箱体的内部。
9.优选的，所述底座的底部设置有减震橡胶垫。
10.优选的，所述喷嘴位于三爪卡盘的左上方。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.本实用新型通过设置照明灯、减震橡胶垫、支撑座、润滑液箱体、输送管道、输送泵和喷嘴，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对加工工件进行冷却降温，避免车床加工温度高而损坏工件，其次可以对加工部位进行照明，提高光亮度，降低了加工出错率，
另外减震橡胶垫可以降噪减震，改善了工作环境，使用寿命也得到延长。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的外观结构示意图；
16.图3为本实用新型底座与减震橡胶垫连接关系的结构示意图。
17.图中：1、底座；2、机体；3、滑块；4、刀具安装座；5、切削刀具；6、承载台；7、主轴电机；8、支撑座；9、三爪卡盘；10、照明灯；11、润滑液箱体；12、输送管道；13、输送泵；14、喷嘴；15、移动导轨；16、减震橡胶垫；17、控制面板；18、对开箱门；19、箱门导向槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
20.请参阅图1-3，一种多功能高效精密数控车床，包括底座1和机体2，底座1的上端连接有机体2，机体2的内部底端靠左侧设置有移动导轨15，移动导轨15的上端连接有滑块3，滑块3的上端连接有刀具安装座4，刀具安装座4的上端安装有切削刀具5，移动导轨15的右侧设置有承载台6，承载台6的左上端安装有主轴电机7，主轴电机7的输出轴末端与左端的三爪卡盘9相连接，承载台6的下端与机体2相连接，机体2的顶部设置有润滑液箱体11，润滑液箱体11的内部设置有输送管道12，输送管道12的末端穿过机体2的顶部与内部的喷嘴14相连接，机体2的前端面靠左侧设置有对开箱门18，对开箱门18的上下两端均设置有箱门导向槽19，两个箱门导向槽19分别与机体2内侧上下两端相连接，机体2的前端面靠右侧嵌设有控制面板17，主轴电机7的输出轴上中间位置设置有支撑座8，支撑座8的下端与机体2相连接，机体2的内部顶部设置有照明灯10，输送管道12上设置有输送泵13，输送泵13位于润滑液箱体11的内部，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对加工工件进行冷却降温，避免车床加工温度高而损坏工件，其次可以对加工部位进行照明，提高光亮度，降低了加工出错率，底座1的底部设置有减震橡胶垫16，设置减震橡胶垫16可以降噪减震，改善了工作环境，使用寿命也得到延长，喷嘴14位于三爪卡盘9的左上方。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：首先打开对开箱门18，通过三爪卡盘9夹紧固定加工工件，此时关闭对开箱门18，通过控制面板17控制移动导轨15带动滑块3向左运动，同时启动主轴电机7带动三爪卡盘9上的工件进行高度旋转，此时向左运动的切削刀具5对工件进行切削，然后启动输送泵13，将润滑液箱体11内的冷却液，通过输送管道12输送至喷嘴14处，再经过喷嘴14喷向加工部位，工作时打开照明灯10对加工部位进行照明，同时减震橡胶垫16可以降噪减震，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
22.所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。