1.本实用新型涉及一种台式切管套丝机的主轴总成，属于外螺纹加工设备领域；主要用于建筑、消防、石油和化工等行业的管道连接中的外管螺纹加工及管件切断，也可用于为已加工好外管螺纹的管件安装管接头；另该设备还可加工公制外螺纹。


背景技术：

2.套丝机又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度。在使用套丝机对管件的外螺纹进行加工时需要将换件卡紧，现有技术中的主轴总成在将管件卡紧是不够牢固，因此不方便对管件的外螺纹进行加工。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的台式切管套丝机的主轴总成。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该台式切管套丝机的主轴总成，其结构特点在于：包括前卡盘、后卡盘、主轴和锤击盘，所述前卡盘安装在主轴的一端，所述后卡盘安装在主轴的另一端，所述锤击盘安装在前卡盘上。
5.进一步地，还包括主轴齿轮，所述主轴齿轮安装在主轴上，所述前卡盘安装在主轴齿轮上。
6.进一步地，还包括主轴轴承，所述主轴轴承套装在主轴上。
7.进一步地，所述前卡盘包括前卡盘本体、前卡紧盘和前卡紧块，所述前卡盘本体安装在主轴齿轮上，所述前卡紧盘和前卡紧块均安装在卡盘本体上，所述前卡紧块与前卡紧盘配合，所述前卡紧盘与锤击盘配合。
8.进一步地，所述前卡盘还包括前卡紧盘锤击块，所述前卡紧盘锤击块设置在前卡紧盘上。
9.进一步地，所述锤击盘包括锤击盘本体和锤击盘锤击块，所述锤击盘锤击块设置在锤击盘本体上、且锤击盘锤击块与前卡紧盘锤击块配合。
10.进一步地，所述后卡盘包括后卡盘本体、后卡紧盘和后卡紧块，所述后卡盘本体安装在主轴上，所述后卡紧盘和后卡紧块均安装在后卡盘本体上，所述后卡紧盘与后卡紧块配合，所述后卡紧块与后卡盘本体配合。
11.相比现有技术，本实用新型具有以下优点：通过主轴轴承支撑着前卡盘、后卡盘和主轴，主轴轴承为深沟球轴承，前卡盘与主轴由个内六角圆柱头螺钉固定，后卡盘与主轴则由个b型半长锥槽的槽销固定；当向旋紧方向转动锤击盘时，前卡盘本体中的前卡紧块向中心移动可夹紧被加工管件，当向松开方向旋转锤击盘时，前卡盘本体中的前卡紧块则向远离中心移动松开被加工管件；同时通过转动后卡紧盘可使得后卡紧块在后卡盘本体上向主
轴的中心或四周移动，进而将管件卡紧或松开。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例的主轴总成的爆炸结构示意图。
13.图2是本实用新型实施例的主轴总成的爆炸结构示意图。
14.图3是本实用新型实施例的主轴总成的主视结构示意图。
15.图4是图3中的i-i剖面结构示意图。
16.图5是本实用新型实施例的主轴总成的立体结构示意图。
17.图中：前卡盘a1、后卡盘a2、主轴a3、锤击盘a4、主轴齿轮a5、主轴轴承a6、
18.前卡盘本体a11、前卡紧盘a12、前卡紧块a13、前卡紧盘锤击块a14、
19.后卡盘本体a21、后卡紧盘a22、后卡紧块a23、
20.锤击盘本体a41、锤击盘锤击块a42。
具体实施方式
21.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
22.实施例。
23.参见图1至图5所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
24.本实施例中的台式切管套丝机的主轴总成，包括前卡盘a1、后卡盘a2、主轴a3和锤击盘a4、主轴齿轮a5和主轴轴承a6，前卡盘a1安装在主轴a3的一端，通常情况下主轴齿轮a5安装在主轴a3上，前卡盘a1安装在主轴齿轮a5上，后卡盘a2安装在主轴a3的另一端，锤击盘a4安装在前卡盘a1上，主轴轴承a6套装在主轴a3上。
25.本实施例中的前卡盘a1包括前卡盘本体a11、前卡紧盘a12、前卡紧块a13和前卡紧盘锤击块a14，前卡盘本体a11安装在主轴齿轮a5上，前卡紧盘a12和前卡紧块a13均安装在卡盘本体a11上，前卡紧块a13与前卡紧盘a12配合，前卡紧盘a12与锤击盘a4配合，述前卡紧盘锤击块a14设置在前卡紧盘a12上。
26.本实施例中的锤击盘a4包括锤击盘本体a41和锤击盘锤击块a42，锤击盘锤击块a42设置在锤击盘本体a41上、且锤击盘锤击块a42与前卡紧盘锤击块a14配合。
27.本实施例中的后卡盘a2包括后卡盘本体a21、后卡紧盘a22和后卡紧块a23，后卡盘本体a21安装在主轴a3上，后卡紧盘a22和后卡紧块a23均安装在后卡盘本体a21上，后卡紧盘a22与后卡紧块a23配合，后卡紧块a23与后卡盘本体a21配合。
28.具体的说，通过主轴轴承a6支撑着前卡盘a1、后卡盘a2和主轴a3，主轴轴承a6为深
沟球轴承，前卡盘a1与主轴a3由3个内六角圆柱头螺钉(m6x45)固定，后卡盘a2与主轴a3则由3个b型半长锥槽的槽销5x14固定；当向旋紧方向转动锤击盘a4时，前卡盘本体a11中的前卡紧块a13向中心移动可夹紧被加工管件，当向松开方向旋转锤击盘a4时，前卡盘本体a11中的前卡紧块a13则向远离中心移动松开被加工管件；同时通过转动后卡紧盘a22可使得后卡紧块a23在后卡盘本体a21上向主轴a3的中心或四周移动，进而将管件卡紧或松开。
29.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种台式切管套丝机的主轴总成，其特征在于：包括前卡盘（a1）、后卡盘（a2）、主轴（a3）和锤击盘（a4），所述前卡盘（a1）安装在主轴（a3）的一端，所述后卡盘（a2）安装在主轴（a3）的另一端，所述锤击盘（a4）安装在前卡盘（a1）上。2.根据权利要求1所述的台式切管套丝机的主轴总成，其特征在于：还包括主轴齿轮（a5），所述主轴齿轮（a5）安装在主轴（a3）上，所述前卡盘（a1）安装在主轴齿轮（a5）上。3.根据权利要求1所述的台式切管套丝机的主轴总成，其特征在于：还包括主轴轴承（a6），所述主轴轴承（a6）套装在主轴（a3）上。4.根据权利要求1所述的台式切管套丝机的主轴总成，其特征在于：所述前卡盘（a1）包括前卡盘本体（a11）、前卡紧盘（a12）和前卡紧块（a13），所述前卡盘本体（a11）安装在主轴齿轮（a5）上，所述前卡紧盘（a12）和前卡紧块（a13）均安装在卡盘本体（a11）上，所述前卡紧块（a13）与前卡紧盘（a12）配合，所述前卡紧盘（a12）与锤击盘（a4）配合。5.根据权利要求4所述的台式切管套丝机的主轴总成，其特征在于：所述前卡盘（a1）还包括前卡紧盘锤击块（a14），所述前卡紧盘锤击块（a14）设置在前卡紧盘（a12）上。6.根据权利要求1所述的台式切管套丝机的主轴总成，其特征在于：所述锤击盘（a4）包括锤击盘本体（a41）和锤击盘锤击块（a42），所述锤击盘锤击块（a42）设置在锤击盘本体（a41）上、且锤击盘锤击块（a42）与前卡紧盘锤击块（a14）配合。7.根据权利要求1所述的台式切管套丝机的主轴总成，其特征在于：所述后卡盘（a2）包括后卡盘本体（a21）、后卡紧盘（a22）和后卡紧块（a23），所述后卡盘本体（a21）安装在主轴（a3）上，所述后卡紧盘（a22）和后卡紧块（a23）均安装在后卡盘本体（a21）上，所述后卡紧盘（a22）与后卡紧块（a23）配合，所述后卡紧块（a23）与后卡盘本体（a21）配合。

技术总结
本实用新型涉及一种台式切管套丝机的主轴总成，属于外螺纹加工设备领域。本实用新型包括前卡盘、后卡盘、主轴和锤击盘，所述前卡盘安装在主轴的一端，所述后卡盘安装在主轴的另一端，所述锤击盘安装在前卡盘上。还包括主轴齿轮，所述主轴齿轮安装在主轴上，所述前卡盘安装在主轴齿轮上。还包括主轴轴承，所述主轴轴承套装在主轴上。所述前卡盘包括前卡盘本体、前卡紧盘和前卡紧块，所述前卡盘本体安装在主轴齿轮上，所述前卡紧盘和前卡紧块均安装在卡盘本体上，所述前卡紧块与前卡紧盘配合，所述前卡紧盘与锤击盘配合。所述前卡紧盘与锤击盘配合。所述前卡紧盘与锤击盘配合。


技术研发人员：谢红伍 费晨晨
受保护的技术使用者：杭州宏力管道机械有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/2/11