一种用于u型零件激光切割的侧孔定位装置
技术领域
1.本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种用于u型零件激光切割的侧孔定位装置。


背景技术：

2.激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，而激光切割在对u型零件进行加工时，通常需要通过定位装置对其进行定位，然后进行加工。
3.传统的定位装置在定位时通常都是通过孔定位，而定位装置通常是固定到一个位置，从而使其不便于调整高度，这样就会因为u型零件上的侧孔位置不同，而导致对其固定变得不便，所以我们提出一种用于u型零件激光切割的侧孔定位装置，用以解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在定位装置通常是不便于调整高度的，这样就会因为u型零件上的侧孔位置不同，而导致不便于对其进行固定的缺点，而提出的一种用于u型零件激光切割的侧孔定位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于u型零件激光切割的侧孔定位装置，包括固定箱，所述固定箱的底部固定连接有底板，所述底板为中空结构，所述底板的内壁滑动连接有支撑板，所述支撑板的底部贯穿底板延伸至底板的底部，所述支撑板的一侧设置有使支撑板定位的定位组件，所述固定箱的内部设置有固定u型零件的固定组件。
7.优选地，所述定位组件包括支撑板的一侧固定连接的u型板，所述u型板的一侧贯穿底板延伸至底板的一侧，所述u型板的一侧转动连接有两个相远离的转轴，所述转轴的外壁套设有两个相对称的扭簧，所述扭簧的两端分别与转轴的外壁和u型板的一侧固定连接，所述转轴的外壁固定套设有l型定位杆，所述固定箱的一侧开设有多个与l型定位杆相卡接的定位槽，所述底板的一侧开设有与u型板相配合的升降口。
8.优选地，所述固定组件包括固定箱的一侧内壁转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿固定箱延伸至固定箱的外侧，所述螺纹杆的外壁螺纹套设有螺母板，所述螺母板的底部与固定箱的底部内壁滑动连接，所述螺母板相远离的两侧均转动连接有连接板，所述连接板的另一端转动连接有滑动板，所述滑动板的底部与固定箱的底部内壁滑动连接，所述滑动板的顶端贯穿固定箱延伸至固定箱的顶部，且两个滑动板相远离的一侧均固定连接有固定杆，所述固定箱的顶部开设有与滑动板相配合的滑动口。
9.优选地，所述螺纹杆的一端固定连接有手柄。
10.优选地，两个所述l型定位杆的一侧固定连接有同一个拉杆。
11.优选地，所述支撑板的外壁固定连接有多个固定板，所述固定板的内部开设有安装孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过拉动拉杆带动l型定位杆进行转动，l型定位杆在转动时会带动转轴进行转动，从而使l型定位杆远离定位槽，此时可推动固定箱进行上升，当固定箱上升到指定位置时，松开拉杆，此时会因为扭簧的扭力使转轴进行回转，从而使l型定位杆进行回转，使其再次与定位槽相插接，从而固定固定箱的位置。
14.2、本实用新型中，通过转动手柄带动螺纹杆进行转动，螺纹杆在转动时会带动螺母板进行移动，螺母板在移动时会带动连接板进行移动，连接板在移动时会发生转动，同时连接板在移动时会推动滑动板进行移动，滑动板在移动时会带动固定杆进行移动，从而使固定杆插入u型零件的两个侧孔，固定其位置。
15.本实用新型结构简单，使用方便，通过l型定位杆和定位槽之间的配合，可以固定固定箱的高度，同时也便于调节固定箱的高度，以便于工作人员使用，通过转动螺纹杆可以使固定杆进行移动，从而使固定杆固定u型零件，防止其在切割时发生移动，提高其稳定性，通过固定板可以固定支撑板的位置。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于u型零件激光切割的侧孔定位装置的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于u型零件激光切割的侧孔定位装置的图1的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于u型零件激光切割的侧孔定位装置的固定箱的俯视剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种用于u型零件激光切割的侧孔定位装置的a部分放大结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种用于u型零件激光切割的侧孔定位装置的螺纹杆的立体结构示意图。
21.图中：1、固定箱；2、底板；3、支撑板；4、u型板；5、转轴；6、扭簧；7、l型定位杆；8、拉杆；9、定位槽；10、固定板；11、螺纹杆；12、螺母板；13、滑动板；14、固定杆；15、滑动口；16、连接板；17、手柄；18、升降口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1-5，一种用于u型零件激光切割的侧孔定位装置，包括固定箱1，固定箱1的底部固定连接有底板2，底板2为中空结构，底板2的内壁滑动连接有支撑板3，支撑板3的底部贯穿底板2延伸至底板2的底部，支撑板3的一侧设置有使支撑板3定位的定位组件，固定
箱1的内部设置有固定u型零件的固定组件。
25.实施例二
26.本实施例在实施例一的基础上进行改进：参照图1-5，一种用于u型零件激光切割的侧孔定位装置，包括固定箱1，固定箱1的底部固定连接有底板2，底板2为中空结构，底板2的内壁滑动连接有支撑板3，支撑板3的底部贯穿底板2延伸至底板2的底部，支撑板3的一侧设置有使支撑板3定位的定位组件，定位组件包括支撑板3的一侧固定连接的u型板4，u型板4的一侧贯穿底板2延伸至底板2的一侧，u型板4的一侧转动连接有两个相远离的转轴5，转轴5的外壁套设有两个相对称的扭簧6，扭簧6的两端分别与转轴5的外壁和u型板4的一侧固定连接，转轴5的外壁固定套设有l型定位杆7，固定箱1的一侧开设有多个与l型定位杆7相卡接的定位槽9，底板2的一侧开设有与u型板4相配合的升降口18，通过l型定位杆7和定位槽9之间的配合，可以固定固定箱1的高度，同时也便于调节固定箱1的高度，以便于工作人员使用，两个l型定位杆7的一侧固定连接有同一个拉杆8，通过拉杆8可以使工作人员同时拉动两个l型定位杆7，从而便于工作人员操作，固定箱1的内部设置有固定u型零件的固定组件，固定组件包括固定箱1的一侧内壁转动连接的螺纹杆11，螺纹杆11的另一端贯穿固定箱1延伸至固定箱1的外侧，螺纹杆11的外壁螺纹套设有螺母板12，螺母板12的底部与固定箱1的底部内壁滑动连接，螺母板12相远离的两侧均转动连接有连接板16，连接板16的另一端转动连接有滑动板13，滑动板13的底部与固定箱1的底部内壁滑动连接，滑动板13的顶端贯穿固定箱1延伸至固定箱1的顶部，且两个滑动板13相远离的一侧均固定连接有固定杆14，固定箱1的顶部开设有与滑动板13相配合的滑动口15，通过转动螺纹杆11可以使固定杆14进行移动，从而使固定杆14固定u型零件，防止其在切割时发生移动，提高其稳定性，螺纹杆11的一端固定连接有手柄17，通过手柄17可以便于工作人员转动螺纹杆11，从而便于工作人员使用效率，支撑板3的外壁固定连接有多个固定板10，固定板10的内部开设有安装孔，通过固定板10可以固定支撑板3的位置。
27.工作原理：在使用时，先拉动拉杆8带动l型定位杆7进行转动，l型定位杆7在转动时会带动转轴5进行转动，从而使l型定位杆7远离定位槽9，此时可推动固定箱1进行上升，当固定箱1上升到指定位置时，松开拉杆8，此时会因为扭簧6的扭力使转轴5进行回转，从而使l型定位杆7进行回转，使其再次与定位槽9相插接，从而固定固定箱1的位置，此时可将需要加工的u型零件放置到固定箱1上，然后转动手柄17带动螺纹杆11进行转动，螺纹杆11在转动时会带动螺母板12进行移动，螺母板12在移动时会带动连接板16进行移动，连接板16在移动时会发生转动，同时连接板16在移动时会推动滑动板13进行移动，滑动板13在移动时会带动固定杆14进行移动，从而使固定杆14插入u型零件的两个侧孔，固定其位置，从而保证其加工时的稳定性。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。