1.本实用新型涉及雕铣机领域，特别是涉及一种高精密雕铣机放料底盘调气座。
背景技术：
2.雕铣机是数控机床的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。
3.目前现有精密雕铣机放料底盘在利用气动传动为动力源进行送料时，进行雕刻之后碎屑会下落，在废屑下落的过程中由于不可控容易造成气动传动的气管被割破造成漏气，进而影响机器的使用，增加了维修成本，鉴于此，我们提出了一种高精密雕铣机放料底盘调气座。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高精密雕铣机放料底盘调气座，通过设置防护组件，从而可以在使用雕铣机时，可以通过放料盘的移动带动防护布的拉伸与收缩的过程，进而将下落的废屑进行遮挡，避免由于废屑的飞落导致气管的损坏，同时设置有清洁组件，从而可以将在防护布移动的过程中带动清洁辊转动，进而使磁铁将防护布上的金属吸住，可以一定程度上的对防护布上的废屑进行清洁。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密雕铣机放料底盘调气座，包括底板，所述底板的顶面固定安装有四组连接板，所述底板的顶面固定连接有两组方形体，所述方形体的内部均开设有空腔，两组所述方形体的相对面固定连接有两组固定轴，两组所述固定轴的外表面滑动配合放料盘，所述放料盘的底部固定连接有气动传动机构，所述空腔的内部均设置有防护组件，所述放料盘的上侧设置有两组清洁组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述方形体呈对称设置，且两组方形体的相对面均开设有方形槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护组件包括转动连接在空腔内壁的收卷辊，所述收卷辊的外表面收卷有防护布，所述收卷辊的外表面设置有卷簧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护布的一端与放料盘的外表面固定连接，所述防护布由超高分子量聚乙烯纤维材料制成。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卷簧的一端与收卷辊的外表面固定连接，所述卷簧的另一端与空腔的内壁一侧面固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁组件包括转动连接在其中两组连接板相对面的清洁辊，且清洁辊设置在防护布的上侧，所述清洁辊的外表面固定连接有磁铁，所述清洁辊的外表面通过皮带组件与收卷辊的外表面连接。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置收卷辊、防护布和卷簧，在放料盘的移动时，放料盘会带动一侧的防护
布进行拉伸，一侧的防护布进行收卷，卷簧会带动收卷辊进行收卷过程，然后处于此状态，从而可以在雕铣机使用时，通过放料盘移动时对气动传动机构中的气管有一个防护作用，避免由于废屑的掉落导致气管的破损，进行影响雕铣机的使用；
13.2、通过设置清洁辊、磁铁和皮带组件，在放料盘移动时，收卷辊会转动，此时清洁辊会同步转动，同时磁铁会将防护布上面的废屑吸住，从而可以在放料盘移动过程中，一定程度上的将防护布的表面清洁干净。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的结构的俯视剖面示意图；
16.图3为本实用新型中防护组件和清洁组件的正视示意图；
17.图4为本实用新型中防护组件的后视示意图。
18.其中：100、底板；101、连接板；200、方形体；201、空腔；300、放料盘；400、气动传动机构；500、防护组件；501、收卷辊；502、防护布；503、卷簧；600、清洁组件；601、清洁辊；602、磁铁；603、皮带组件。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种高精密雕铣机放料底盘调气座，包括底板100，底板100的顶面固定安装有四组连接板101，底板100的顶面固定连接有两组方形体200，方形体200的内部均开设有空腔201，两组方形体200的相对面固定连接有两组固定轴，两组固定轴的外表面滑动配合放料盘300，放料盘300的底部固定连接有气动传动机构400，空腔201的内部均设置有防护组件500，放料盘300的上侧设置有两组清洁组件600。
22.在其他实施例中，两组方形体200呈对称设置，且两组方形体200的相对面均开设有方形槽，从而可以使防护布502从方形槽中被拉出，同时可以使得处于空腔201内部的部分不被落灰。
23.在其他实施例中，防护组件500包括转动连接在空腔201内壁的收卷辊501，收卷辊501的外表面收卷有防护布502，收卷辊501的外表面设置有卷簧503。
24.在将待雕铣的物料放置在放料盘300的上部之后，通过气动传动机构400的传动带动放料盘300的移动，在放料盘300移动的同时，由于放料盘300与防护布502固定连接，放料盘300会带动一侧的防护布502进行拉伸，一侧的防护布502进行收卷，由于卷簧503的设置，可以放料盘300不使用时收卷辊501收卷时给其一个力，然后处于此状态，这样就可以在雕铣机使用时，通过放料盘300移动时对气动传动机构400中的气管有一个防护作用，避免由
于废屑的掉落导致气管的破损，进行影响雕铣机的使用，影响工作效率。
25.在其他实施例中，防护布502的一端与放料盘300的外表面固定连接，防护布502由超高分子量聚乙烯纤维材料制成，从而可以使放料盘300移动时可以带动防护布502的移动，同时超高分子量聚乙烯纤维材料使防护布502具有耐切割的特性。
26.在其他实施例中，卷簧503的一端与收卷辊501的外表面固定连接，卷簧503的另一端与空腔201的内壁一侧面固定连接，从而可以使收卷辊501在放料盘300停止运行时，在卷簧503的回复力的作用下进行收卷。
27.在其他实施例中，清洁组件600包括转动连接在其中两组连接板101相对面的清洁辊601，且清洁辊601设置在防护布502的上侧，清洁辊601的外表面固定连接有磁铁602，清洁辊601的外表面通过皮带组件603与收卷辊501的外表面连接。
28.当防护布502移动的过程中，收卷辊501会发生转动，由于皮带组件603的同步传动，在收卷辊501的转动的同时清洁辊601会同步转动，清洁辊601转动的过程中磁铁602会将防护布502上面的废屑吸住，这样就可以在放料盘300移动过程中，一定程度上的将防护布502的表面清洁干净，使得防护布502的使用时长更久。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。