1.本实用新型涉及摇臂轴加工技术领域，具体涉及一种基于加工中心的摇臂轴加工工装。
背景技术：
2.摇臂轴加工通常是通过夹具夹持并放置于工作台上进行加工，同一种刀具往往要加工摇臂轴的多个部位，目前常用的方式是工作台的一种刀具加工完摇臂轴的部位后更换下一个刀具再进行加工完，此种方式需要频繁的更换工作台的刀具和摇臂轴的夹持位置，加工效率低。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种基于加工中心的多摇臂轴加工工装，以解决现有的摇臂轴加工过程中需要不断更换刀具，加工效率低的问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种基于加工中心的多摇臂轴加工工装，其包括相邻设置在工作平台上的第一夹持组件以及第二夹持组件；第一夹持组件包括底座、安装架、固定组件以及滑动组件，底座与工作台连接，安装架和固定组件均与底座连接，滑动组件与安装架滑动配合，滑动组件与固定组件相互接触，固定组件与滑动组件相互接触的位置设有用于夹持工件的空腔；第二夹持组件包括均安装在工作台上的限位组件和气动装夹件，限位组件相对设置并形成用于夹持工件的夹持空间。
6.采用上述技术方案的有益效果为：第一夹持组件竖向设置的空腔用于夹持工件，使得第一夹持组件实现在竖直方向夹持工件，同时第二夹持组件可以夹持另一个工件，工件的两端分别限位组件、气动装夹件连接，使得第二夹持组件实现在横向方向夹持工件，刀具加工完第一夹持组件所夹持的工件后，位移较少的距离即可加工第二夹持组件所夹持的工件，本技术方案可以实现同时夹持两个工件并依次加工所夹持工件的不同部位，减少更换刀具的次数，进而提升加工工件的效率。
7.进一步地，安装架包括第二固定板以及连接杆，第二固定板与底座连接，连接杆的两端分别与第二固定板和固定组件连接，固定组件与连接杆滑动配合。
8.采用上述技术方案的有益效果为：安装架起到支撑固定组件和滑动作用的作用，使得连接杆与底座之间形成一定的空间可以用放置工件，还能使第一夹持夹具的连接更加紧凑，设置两个连接杆可以均匀承受固定块和滑动块的重量。
9.进一步地，固定组件包括第一固定板以及固定块，第一固定板与底座连接，固定块与第一固定板可拆卸连接；连接杆的两端分别与第二固定板和第一固定板连接，固定块的底部与连接杆连接，固定块远离第一固定板的侧壁与滑动组件接触。
10.采用上述技术方案的有益效果为：固定块与第一固定板可拆卸连接，可以满足不同直径大小的工件加工，并且无需将第一固定板从底座上拆卸下来即可完成更换工作，简
化了更换步骤。
11.进一步地，滑动组件包括滑动块以及紧固组件，滑动块的底部与连接杆滑动配合，滑动块与固定块相互接触，滑动块与固定块相互接触的位置设有空腔；紧固组件的一端与第二固定板连接，紧固组件的另一端穿过第二固定板并与滑动块连接。
12.采用上述技术方案的有益效果为：固定块保持固定，滑动块沿着连接杆滑动，可调节空腔的闭合与打开，从而完成对工件的夹持和取出，操作过程灵活方便。当滑动块与固定块接触后，通过控制紧固组件的位移使滑动块与固定块紧密接触，避免夹持工件后滑动块再滑动。
13.进一步地，紧固组件包括气动连接块和螺杆，气动连接块与气管连通并安装在第二固定板上，螺杆的一端与气动连接块连接，螺杆的另一端穿过第二固定板并与滑动块固定连接。
14.采用上述技术方案的有益效果为：气动连接块与气管连通，采用气动的方式来推动和收回螺杆，滑动块也随着螺杆进行位移，从而控制空腔的闭合，可以避免滑动块夹持过程中产生位移，操作简单。
15.进一步地，滑动块和固定块的底部均设有滑槽，连接杆均嵌设在滑槽中，并使得滑动块沿连接杆滑动。
16.采用上述技术方案的有益效果为：在滑动块的底部设置滑槽不仅使滑动块可以沿着连接杆滑动，还可以避免滑动块在滑动的过程中产生偏移，在固定块的底部设置滑槽起到限位的作用。
17.进一步地，限位组件与气动装夹件之间的位置设有支撑块，支撑块的顶部呈v型并通过螺钉与工作台连接。
18.采用上述技术方案的有益效果为：工件安装在第二夹持组件后，支撑块与工件的外侧接触，承受一定工件的重量。
19.进一步地，限位组件包括安装块以及顶尖体，安装块与顶尖体固定连接，顶尖体的尖端朝向气动装夹件并与气动装夹件形成夹持空间。
20.本实用新型具有以下有益效果：
21.1.本实用新型设有第一夹持组件和第二夹持组件，可以实现同时夹持两个工件并依次加工所夹持工件的不同部位，减少更换刀具的次数，进而提升加工工件的效率。
22.2.本实用新型的安装架起到支撑固定组件和滑动作用的作用，使得连接杆与底座之间形成一定的空间可以用放置工件，还能使第一夹持夹具的连接更加紧凑，设置两个连接杆可以均匀承受固定块和滑动块的重量。
23.3.本实用新型的固定块保持固定，滑动块沿着连接杆滑动，可调节空腔的闭合与打开，从而完成对工件的夹持和取出，操作过程灵活方便。
24.4.本实用新型在滑动块的底部设置滑槽不仅使滑动块可以沿着连接杆滑动，还可以避免滑动块在滑动的过程中产生偏移，在固定块的底部设置滑槽起到限位的作用。
25.5.本实用新型的气动连接块与气管连通，采用气动的方式来推动和收回螺杆，滑动块也随着螺杆进行位移，从而控制空腔的闭合，可以避免滑动块夹持过程中产生位移，操作简单。
附图说明
26.图1为本实用新型基于加工中心的多摇臂轴加工工装的结构示意图。
27.图2为本实用新型的第一夹持组件打开状态时的结构示意图。
28.图3为本实用新型的滑槽与连接杆配合的结构示意图。
29.图4为本实用新型的支撑块的结构示意图。
30.图中：1-底座；2-安装架；201-第二固定板；202-连接杆；3-固定组件；301-第一固定板；302-固定块；4-滑动组件；401-滑动块；402-螺杆；403-气动连接块；501-空腔；502-夹持空间；6-限位组件；601-安装块；602-顶尖体；7-气动装夹件；8-支撑块；9-工作台。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
32.实施例
33.一种基于加工中心的多摇臂轴加工工装，其包括第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件的相邻位置设有第二夹持组件，第一夹持组件可以实现在竖直方向夹持工件，使得第二夹持组件可以实现在横向方向夹持工件，刀具加工完第一夹持组件所夹持的工件后，位移较少的距离即可加工第二夹持组件所夹持的工件，实现同时夹持两个工件并依次加工工件的不同部位，减少更换刀具的次数，进而提升加工工件的效率。
34.请参照图1和图2，第一夹持组件包括底座1、固定组件3、安装架2以及滑动组件4，底座1与工作台9连接，在底座1的边缘位置设有压板，压板通过螺钉与工作台9连接。固定组件3包括第一固定板301以及固定块302，第一固定板301的侧壁与底座1垂直连接，固定块302位于第一固定板301的中部，固定块302的一端设有凸台，凸台通过螺钉与第一固定板301连接，固定块302通过螺钉与第一固定板301可拆卸连接，可以满足不同直径大小的工件加工，并且无需将第一固定板301从底座1上拆卸下来即可完成更换工作，简化了更换步骤。
35.安装架2包括第二固定板201以及连接杆202，第二固定板201与第一固定板301相对设置，第二固定板201的侧壁与底座1固定连接，连接杆202的一端与第二固定板201连接，连接杆202的另一端与第一固定板301固定连接，连接杆202的数量为2，并且2个连接杆202平行设置，连接杆202与底座1之间在竖直方向上形成有一定的空间，使得连接杆202与底座1之间形成一定的空间可以用放置工件，还能使第一夹持夹具的连接更加紧凑，设置两个连接杆202可以均匀受力。
36.请参照图1至图3，滑动组件4包括滑动块401以及紧固组件，滑动块401与固定块302连接，并且在连接处竖直方向上设有空腔501，空腔501的相撞与工件相匹配，紧固组件包括螺杆402以及气动连接块403，螺杆402的一端与气动连接块403连接，气动连接块403连通有气管并安装在第二固定板201上，当气管传输气体至气动连接块403中时，气压推动螺杆402带动滑动块401进行往复运动，螺杆402的另一端穿过第一固定板301与滑动块401远离固定块302的一侧连接，在本实施例中此端呈台阶状并与滑动块401的中部接触，可以加大螺杆402与滑动块401的接触面积。滑动块401和固定块302的底部均设有滑槽，连接杆202均嵌设在滑槽中，使得滑动块401可以沿着连接杆202滑动，固定块302保持固定，可调节空腔501的闭合与打开，从而完成对工件的夹持和取出，操作过程灵活方便。当滑动块401与固
定块302接触后，调节螺杆402的位移使滑动块401与固定块302紧密接触，避免夹持工件后滑动块401再滑动。
37.请参照图1和图4，第二夹持组件包括限位件以及气动装夹件7，限位件与气动装夹件7之间的位置设有支撑块8，支撑块8的顶部呈v型并通过螺钉与工作台9连接，螺钉与支撑块8的中部连接，通过更换不同开口大小的支撑块8即可适用于不同直径的工件，工件安装在第二夹持组件后，支撑块8与工件的外侧接触，承受一定工件的重量。限位组件6包括安装块601以及顶尖体602，安装块601呈台阶状，安装块601的两端分别通过螺钉与工作台9连接，安装块601与顶尖体602固定连接，顶尖体602的尖端朝向气动装夹件7并与气动装夹件7形成夹持空间502，在本实施例中气动装夹件7可以是带有夹头的气动夹具，气动装夹件7的夹头与顶尖体602相对，工件的一端加工有工艺孔并与顶尖体602接触，工件的另一端与气动装夹件7的夹头连接，工件的外壁与支撑块8接触。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。