1.本实用新型属于攻丝机技术领域，具体是指一种攻丝机攻牙漏攻的检测报警装置。


背景技术：

2.众所周知，攻丝机是一种用于机械生产加工过程中，通过丝锥对物料钻出内螺纹，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在物料钻纹的领域中得到了广泛的使用。
3.攻丝机是用丝锥加工圆柱形内螺纹的螺纹加工机床。在需要攻内螺纹的产品上进行攻丝，通常采用柔性攻丝的模具进行改造。此类模具在制造产品时，由于各种原因会使得产品在模具冲压时，产生位置上的细小偏移，从而导致螺纹孔漏攻丝的情况。
4.现有的攻丝装置无法检测是否成功攻丝，导致未攻丝的产品户混入成功攻丝的产品中，提高了检测的劳动强度，降低了生产的效率。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种检测产品是否成功攻丝，且结构简单，攻丝漏攻时会发出警报提醒，减少了工人的劳动强度，提高了产品的生产效率的攻丝机攻牙漏攻的检测报警装置。
6.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种攻丝机攻牙漏攻的检测报警装置，包括夹持组件、待攻件和攻丝组件，所述攻丝组件、待攻件和夹持组件从上往下依次连接；所述攻丝组件包括攻丝箱、导板、攻丝柱和导柱，所述导板水平连接设于攻丝箱的内部，所述导板连接设于攻丝柱的上端，且所述攻丝柱连接设于导板的下端，所述导板的上端与攻丝箱的内顶部之间连接设有攻丝弹簧，所述攻丝柱的下端贯通攻丝箱设于攻丝箱的下方，所述待攻件连接设于攻丝柱的下端；所述夹持组件包括夹持箱、夹持电机和双向丝杠，所述夹持箱连接设于待攻件的下端，所述夹持电机连接设于夹持箱的内底部，所述夹持电机的输出轴外侧套设有转动蜗杆，所述双向丝杠水平设于夹持箱的内部，所述双向丝杠的中部套设有转动蜗轮，所述转动蜗杆与转动蜗轮啮合连接，所述双向丝杠的外侧套设有夹持板，且所述夹持箱的上端设有支撑轨道。
7.进一步地，所述导柱的侧壁上设有限位组件，所述限位组件包括限位转轴、限位板和限位弹簧，所述导柱的侧壁上设有限位槽，所述限位转轴设于限位槽的内部，所述限位板的一端套设于限位转轴的外侧，所述限位弹簧连接设于限位板与限位槽之间。
8.进一步地，所述夹持板在双向丝杠的外侧关于转动蜗轮对称设有两组，所述夹持箱的上端设有滑轨槽，所述夹持板滑动设于滑轨槽的内部，所述支撑轨道在夹持箱的上端关于滑轨槽对称设有两组，所述两个支撑轨道之间连接设有支撑横板，所述待攻件连接设于支撑横板的上端。
9.进一步地，所述夹持板的上端设有限位孔，所述限位孔套设于支撑轨道的外侧，且所述夹持板靠近转动蜗轮的一侧设有夹持垫，所述待攻件的中部设有待攻孔，所述夹持箱
的上端设有检测针，所述检测针连接设于待攻孔的正下方。
10.进一步地，所述攻丝箱的上端设有贯通孔和光电感应器，所述贯通孔设于导柱的正上方，所述贯通孔的直径大于导柱的直径，且所述光电感应器设于贯通孔的一侧，所述攻丝箱的侧壁上设有控制器，所述光电感应器和检测针分别与控制器连接。
11.进一步地，所述导柱的外侧套设有加强柱，所述加强柱连接设于攻丝箱的下端。
12.进一步地，所述攻丝箱的内壁上设有上下攻丝槽，所述导板的两端连接设于上下攻丝槽的内部。
13.进一步地，所述攻丝箱的上端设有报警器。
14.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种攻丝机攻牙漏攻的检测报警装置，通过夹持组件的使用，使待攻件夹持紧固，夹持垫对待攻件进行夹持和保护，通过光电感应器对导柱进行检测，当光电感应器感应到导柱时，光电感应器将信号传送给控制器，控制器控制报警器进行报警，限位组件防止导柱伸出贯通孔后缩回，检测针对成品进行检测，若检测出的成品为不合格品，则检测针向控制器发出信号，控制器控制报警器进行报警。
附图说明
15.图1为本实用新型一种攻丝机攻牙漏攻的检测报警装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种攻丝机攻牙漏攻的检测报警装置的使用状态图；
17.图3为本实用新型一种攻丝机攻牙漏攻的检测报警装置中夹持箱的俯视图；
18.图4为本实用新型一种攻丝机攻牙漏攻的检测报警装置中夹持板的结构示意图；
19.图5为图1中a部分的局部放大示意图。
20.其中，1、夹持组件，2、待攻件，3、攻丝组件，4、攻丝箱，5、导板，6、攻丝柱，7、导柱，8、攻丝弹簧，9、夹持箱，10、夹持电机，11、双向丝杠，12、转动蜗杆，13、转动蜗轮，14、夹持板，15、支撑轨道，16、限位组件，17、限位转轴，18、限位板，19、限位弹簧，20、限位槽，21、滑轨槽，22、支撑横板，23、限位孔，24、夹持垫，25、待攻孔，26、检测针，27、贯通孔，28、光电感应器，29、控制器，30、加强柱，31、上下攻丝槽，32、报警器。
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-5所示，本实用新型一种攻丝机攻牙漏攻的检测报警装置，包括夹持组件1、待攻件2和攻丝组件3，所述攻丝组件3、待攻件2和夹持组件1从上往下依次连接；所述攻丝组件3包括攻丝箱4、导板5、攻丝柱6和导柱7，所述导板5水平连接设于攻丝箱4的内部，所述导板5连接设于攻丝柱6的上端，且所述攻丝柱6连接设于导板5的下端，所述导板5的上端与攻丝箱4的内顶部之间连接设有攻丝弹簧8，所述攻丝柱6的下端贯通攻丝箱4设于攻丝箱4
的下方，所述待攻件2连接设于攻丝柱6的下端；所述夹持组件1包括夹持箱9、夹持电机10和双向丝杠11，所述夹持箱9连接设于待攻件2的下端，所述夹持电机10连接设于夹持箱9的内底部，所述夹持电机10的输出轴外侧套设有转动蜗杆12，所述双向丝杠11水平设于夹持箱9的内部，所述双向丝杠11的中部套设有转动蜗轮13，所述转动蜗杆12与转动蜗轮13啮合连接，所述双向丝杠11的外侧套设有夹持板14，且所述夹持箱9的上端设有支撑轨道15。
24.其中，所述导柱7的侧壁上设有限位组件16，所述限位组件16包括限位转轴17、限位板18和限位弹簧19，所述导柱7的侧壁上设有限位槽20，所述限位转轴17设于限位槽20的内部，所述限位板18的一端套设于限位转轴17的外侧，所述限位弹簧19连接设于限位板18与限位槽20之间；所述夹持板14在双向丝杠11的外侧关于转动蜗轮13对称设有两组，所述夹持箱9的上端设有滑轨槽21，所述夹持板14滑动设于滑轨槽21的内部，所述支撑轨道15在夹持箱9的上端关于滑轨槽21对称设有两组，所述两个支撑轨道15之间连接设有支撑横板22，所述待攻件2连接设于支撑横板22的上端；所述夹持板14的上端设有限位孔23，所述限位孔23套设于支撑轨道15的外侧，且所述夹持板14靠近转动蜗轮13的一侧设有夹持垫24，所述待攻件2的中部设有待攻孔25，所述夹持箱9的上端设有检测针26，所述检测针26连接设于待攻孔25的正下方；所述攻丝箱4的上端设有贯通孔27和光电感应器28，所述贯通孔27设于导柱7的正上方，所述贯通孔27的直径大于导柱7的直径，且所述光电感应器28设于贯通孔27的一侧，所述攻丝箱4的侧壁上设有控制器29，所述光电感应器28和检测针26分别与控制器29连接；所述导柱7的外侧套设有加强柱30，所述加强柱30连接设于攻丝箱4的下端；所述攻丝箱4的内壁上设有上下攻丝槽31，所述导板5的两端连接设于上下攻丝槽31的内部；所述攻丝箱4的上端设有报警器32。
25.具体使用时，将待攻件2放置在支撑横板22的上端，启动夹持电机10，夹持电机10带动转动蜗杆12转动，转动蜗杆12带动转动蜗轮13转动，转动蜗轮13转动带动夹持板14将待攻件2夹紧，夹持垫24对待攻件2进行夹持和保护，当攻丝柱6未进入待攻孔25的内部时，攻丝柱6在导板5和攻丝弹簧8的作用下自动上抬，导柱7从贯通孔27伸出，通过光电感应器28对导柱6进行检测，当光电感应器28感应到导柱7时，光电感应器28将信号传送给控制器29，控制器19控制报警器32进行报警，限位组件16防止导柱7伸出贯通孔27后缩回，检测针26对成品进行检测，若检测出的成品为不合格品，则检测针26向控制器29发出信号，控制器29控制报警器32进行报警。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
28.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的
普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。