1.本实用新型属于滤芯生产设备技术领域，具体涉及石化渣油过滤滤芯生产设备的冷切装置。
背景技术：
2.石化渣油过滤滤芯的过滤单元由多根主筋及缠绕在主筋上的金属丝焊接构成。滤芯在生产过程中需要将金属丝螺旋焊接在主筋上。为了满足这一工艺要求，申请人在申请号为cn201920976967.1的实用新型专利中公开了“石化渣油过滤滤芯生产设备中焊接装置”。通过带电的转盘以及转筒等设计，实现了异形金属丝和异形主筋的持续、快速焊接，有效的保证了石化渣油过滤滤芯的生产质量。但是，在长期使用后发现：由于焊接过程持续时间长，而主筋及金属丝的形状及焊接姿态特殊，转盘温度过高后容易形变，最终影响焊接质量。过高温度的转盘也存在安全隐患。需要加装风扇对着焊接部位进行临时冷切处理。但是临时加装的风扇冷切效果不佳，需要针对滤芯生产设备的机构特点重新设计冷切装置。
技术实现要素：
3.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：石化渣油过滤滤芯生产设备的冷切装置，所述石化渣油过滤滤芯生产设备包括有转盘，转盘的中部固定连接有转动轴，所述冷切装置包括有保护壳，保护壳内设有容纳腔，保护壳的一侧设有供转动轴伸入的侧孔，转动轴连接有驱动机构，驱动机构通过转动轴驱动转盘在容纳腔内转动，保护壳的下端设有连通容纳腔的下开口，转盘的下端伸出下开口，保护壳的一侧设有风机安装口，风机安装口内安装有风机。
4.作为上述技术方案的优选，所述风机安装口与侧孔分别位于转盘的两侧。
5.作为上述技术方案的优选，所述风机吹出的风正对转盘。
6.作为上述技术方案的优选，所述容纳腔内安装有导热盘管，导热盘管连接有水循环系统，水循环系统包括有水箱，水箱设有回水口和出水口，出水口通过带有水泵的出水管连接导热盘管的一端，导热盘管的另一端通过回水管连接回水口。
7.作为上述技术方案的优选，所述保护壳由内侧面板、外侧面板以及圆周侧板围成，侧孔设于内侧面板上，风机安装口设于外侧面板上。
8.作为上述技术方案的优选，所述导热盘管均匀分布在圆周侧板的内侧且固定在圆周侧板上。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型的石化渣油过滤滤芯生产设备的冷切装置，能够有效的对石化渣油过滤滤芯生产设备中的转盘进行冷切处理，同时对高温、带电的转盘形成保护作用。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是本实用新型的部分结构示意图。
具体实施方式
12.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.如图1-2所示，石化渣油过滤滤芯生产设备的冷切装置，所述石化渣油过滤滤芯生产设备包括有转盘1，转盘1的中部固定连接有转动轴2，所述冷切装置包括有保护壳，保护壳内设有容纳腔3，保护壳的一侧设有供转动轴2伸入的侧孔4，转动轴2连接有驱动机构，驱动机构通过转动轴2驱动转盘1在容纳腔3内转动，保护壳的下端设有连通容纳腔3的下开口5，转盘1的下端伸出下开口5，保护壳的一侧设有风机安装口6，风机安装口6内安装有风机7。转盘1的下端伸出下开口5后作用在滤芯8上进行焊接，风机7使得容纳腔3内空气快速流动，促进转盘1散热，避免转盘1因持续焊接操作导致温度过高影响焊接效果，同时对带电、高温的转盘1形成保护作用，防止误碰转盘1造成安全事故。
16.进一步的，所述风机安装口6与侧孔4分别位于转盘1的两侧。侧孔4处设置轴承安装转动轴2。
17.进一步的，所述风机7吹出的风正对转盘1。这样下开口5处能够形成快速喷出的气流并作用在转盘1和滤芯8的接触部位，实现焊接部位的快速降温。
18.进一步的，所述容纳腔3内安装有导热盘管9，导热盘管9连接有水循环系统，水循环系统包括有水箱，水箱设有回水口和出水口，出水口通过带有水泵的出水管连接导热盘管9的一端，导热盘管9的另一端通过回水管连接回水口。利用导热盘管9中的循环水进一步快速降低容纳腔3内的温度。水箱为敞口的金属水箱，水箱中的水自然散热。
19.进一步的，所述保护壳由内侧面板10、外侧面板11以及圆周侧板12围成，侧孔4设于内侧面板11上，风机安装口6设于外侧面板11上。
20.进一步的，所述导热盘管9均匀分布在圆周侧板12的内侧且固定在圆周侧板12上。由于转盘1的外侧圆周面温度最高，因此将导热盘管9设置在圆周侧板12能够更高效的吸收容纳腔3内的高温。同时，风机安装口6中风机7吹出的风被转盘1挡住后经圆周侧板12的内侧再充满整个容纳腔3，最后从下开口5处吹出，高度气流能够与导热盘管9充分接触，调高
冷切效率。为了提高对气流的引导效果，圆周侧板12与内侧面板10以及外侧面板11的连接处均圆角处理。
21.值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的水泵、驱动机构、石化渣油过滤滤芯生产设备的其他结构等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
22.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
技术特征：
1.石化渣油过滤滤芯生产设备的冷切装置，所述石化渣油过滤滤芯生产设备包括有转盘，转盘的中部固定连接有转动轴，其特征在于，所述冷切装置包括有保护壳，保护壳内设有容纳腔，保护壳的一侧设有供转动轴伸入的侧孔，转动轴连接有驱动机构，驱动机构通过转动轴驱动转盘在容纳腔内转动，保护壳的下端设有连通容纳腔的下开口，转盘的下端伸出下开口，保护壳的一侧设有风机安装口，风机安装口内安装有风机。2.如权利要求1所述的石化渣油过滤滤芯生产设备的冷切装置，其特征在于，所述风机安装口与侧孔分别位于转盘的两侧。3.如权利要求2所述的石化渣油过滤滤芯生产设备的冷切装置，其特征在于，所述风机吹出的风正对转盘。4.如权利要求3所述的石化渣油过滤滤芯生产设备的冷切装置，其特征在于，所述容纳腔内安装有导热盘管，导热盘管连接有水循环系统，水循环系统包括有水箱，水箱设有回水口和出水口，出水口通过带有水泵的出水管连接导热盘管的一端，导热盘管的另一端通过回水管连接回水口。5.如权利要求4所述的石化渣油过滤滤芯生产设备的冷切装置，其特征在于，所述保护壳由内侧面板、外侧面板以及圆周侧板围成，侧孔设于内侧面板上，风机安装口设于外侧面板上。6.如权利要求5所述的石化渣油过滤滤芯生产设备的冷切装置，其特征在于，所述导热盘管均匀分布在圆周侧板的内侧且固定在圆周侧板上。
技术总结
本实用新型公开了石化渣油过滤滤芯生产设备的冷切装置，所述石化渣油过滤滤芯生产设备包括有转盘，转盘的中部固定连接有转动轴，所述冷切装置包括有保护壳，保护壳内设有容纳腔，保护壳的一侧设有供转动轴伸入的侧孔，转动轴连接有驱动机构，驱动机构通过转动轴驱动转盘在容纳腔内转动，保护壳的下端设有连通容纳腔的下开口，转盘的下端伸出下开口，保护壳的一侧设有风机安装口，风机安装口内安装有风机。本实用新型的石化渣油过滤滤芯生产设备的冷切装置，能够有效的对石化渣油过滤滤芯生产设备中的转盘进行冷切处理，同时对高温、带电的转盘形成保护作用。的转盘形成保护作用。的转盘形成保护作用。
技术研发人员：王力锋 缪友良 易拥军 蔡培源 徐懿仁 郑京禾 卢汉先 史长友 周立华
受保护的技术使用者：浙江核芯流体装备有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2022/2/11