1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体涉及一种切割锯的夹持装置。
背景技术：
2.板材或型材需要通过切割锯来进行切割，从而将板材或型材切割成制作成品所需的大小或形状，在切割过程中保持被加工件的稳定是保证切割效果的主要因素，但是现有技术中，对被加工件的固定通常采用夹紧的方式来固定，此种固定方式对于形状规则且尺寸大小便于受力的被加工件固定效果尚可，但是对于异型、尺寸较小不便于夹持的被加工件固定效果很差，直接影响了被加工件的切割质量。
技术实现要素：
3.本实用新型针对上述问题，提供了一种切割锯的夹持装置，既可以对尺寸较小或形状异型的被加工件进行稳定的固定，又可以对常规尺寸的形状规则的加工件进行固定，具有适应性强的优点，提高了切割质量。
4.本实用新型解决技术问题的技术方案为：
5.一种切割锯的夹持装置，包括夹持结构，所述的夹持结构设置于台面上，所述的夹持结构包括下压块和模具，所述的下压块设置于台面的上方，且所述的下压块连接有下压直线驱动装置，所述的下压直线驱动装置驱动下压块上下移动，所述的模具可拆卸地安装于台面上，所述的模具设置于下压块的下方，所述的模具的上侧设置有放置加工件的凹槽。
6.进一步地，所述的夹持结构还包括长度方向沿左右设置的基准板，以及设置于基准板前侧的夹板，所述的基准板设置于台面上，所述的夹板沿前后方向滑动设置于台面上，且所述的夹板连接有夹持直线驱动装置，所述的夹持直线驱动装置驱动夹板前后移动。
7.进一步地，所述的台面上设置有缺口，所述的缺口的左右两侧分别设置有夹持结构。
8.进一步地，所述的模具通过螺栓安装于台面上。
9.实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
10.1、本实用新型通过设置模具，并且在模具的上侧设置有放置加工件的凹槽，将尺寸较小或形状异型的被加工件放置在凹槽内，再配合下压块将被加工件压紧于台面上，确保了尺寸较小或形状异型的被加工在切割过程中的稳定性，另外通过模具的可拆卸安装，可以在加工常规尺寸的形状规则的加工件时将模具拆下，通过下压块与台面的夹持力便可将加工件稳定地固定于台面上，既可以对尺寸较小或形状异型的被加工件进行稳定的固定，又可以对常规尺寸的形状规则的加工件进行固定，具有适应性强的优点，提高了切割质量。
11.2、本实用新型通过基准板和夹板可以限制被加工件的前后位置，并且通过基准板可以使被加工件靠拢于基准板上作为基准，从而使被加工件保持正确的切割姿势。
12.3、通过在台面上设置缺口，使切割锯的锯片可以在缺口处穿过台面对被加工件进行切割，并且通过在缺口两侧都设置夹持结构，进一步地提高了对被加工件的固定效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的安装有模具状态下的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型未安装模具状态下的立体结构示意图；
15.图中，台面1，缺口11，下压块2，下压直线驱动装置21，模具3，凹槽31，基准板4，夹板41，夹持直线驱动装置42。
具体实施方式
16.为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。
17.一种切割锯的夹持装置，包括夹持结构，所述的夹持结构设置于台面1上，所述的台面1为水平设置的平面，用于放置被加工件，所述的夹持结构包括下压块2和模具3，所述的下压块2设置于台面1的上方，且所述的下压块2连接有下压直线驱动装置21，所述的下压直线驱动装置21驱动下压块2上下移动，具体的，所述的下压直线驱动装置21为下压气缸，所述的下压气缸的缸体设置于台面上，所述的下压块设置于下压气缸的活塞杆上，另外所述的下压直线驱动装置21还可以为液压缸、电动推杆、丝杆螺母副等直线驱动结构，所述的模具3可拆卸地安装于台面1上，具体的，所述的模具3通过螺栓安装于台面1上，另外的，所述的模具可以通过卡扣连接的方式与台面可拆卸安装，所述的模具3设置于下压块2的下方，所述的模具3的上侧设置有放置加工件的凹槽31，所述的凹槽的数量可以为多个，且凹槽的形状根据需求设定通过设置模具，并且在模具的上侧设置有放置加工件的凹槽，将尺寸较小或形状异型的被加工件放置在凹槽内，再配合下压块将被加工件压紧于台面上，确保了尺寸较小或形状异型的被加工在切割过程中的稳定性，另外通过模具的可拆卸安装，可以在加工常规尺寸的形状规则的加工件时将模具拆下，通过下压块与台面的夹持力便可将加工件稳定地固定于台面上，既可以对尺寸较小或形状异型的被加工件进行稳定的固定，又可以对常规尺寸的形状规则的加工件进行固定，具有适应性强的优点，提高了切割质量。
18.所述的夹持结构还包括长度方向沿左右设置的基准板4，具体的，所述的基准板4为长条形型材，以及设置于基准板4前侧的夹板41，所述的基准板4设置于台面1上，所述的夹板41沿前后方向滑动设置于台面1上，且所述的夹板41连接有夹持直线驱动装置42，所述的夹持直线驱动装置42驱动夹板41前后移动，具体的，所述的夹持直线驱动装置42为夹持气缸，所述的夹持气缸的缸体设置于基准板4上，所述的夹板41通过螺栓可拆卸地设置于夹持气缸的活塞杆上，另外所述的夹持直线驱动装置42还可以为液压缸、电动推杆、丝杆螺母
副等直线驱动结构，通过基准板和夹板可以限制被加工件的前后位置，并且通过基准板可以使被加工件靠拢于基准板上作为基准，从而使被加工件保持正确的切割姿势。
19.所述的台面1上设置有缺口11，使切割锯的锯片可以在缺口处穿过台面对被加工件进行切割，所述的缺口11的左右两侧分别设置有夹持结构，进一步地提高了对被加工件的固定效果。
20.上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
技术特征：
1.一种切割锯的夹持装置，包括夹持结构，所述的夹持结构设置于台面(1)上，其特征在于，所述的夹持结构包括下压块(2)和模具(3)，所述的下压块(2)设置于台面(1)的上方，且所述的下压块(2)连接有下压直线驱动装置(21)，所述的下压直线驱动装置(21)驱动下压块(2)上下移动，所述的模具(3)可拆卸地安装于台面(1)上，所述的模具(3)设置于下压块(2)的下方，所述的模具(3)的上侧设置有放置加工件的凹槽(31)。2.如权利要求1所述的一种切割锯的夹持装置，其特征在于，所述的夹持结构还包括长度方向沿左右设置的基准板(4)，以及设置于基准板(4)前侧的夹板(41)，所述的基准板(4)设置于台面(1)上，所述的夹板(41)沿前后方向滑动设置于台面(1)上，且所述的夹板(41)连接有夹持直线驱动装置(42)，所述的夹持直线驱动装置(42)驱动夹板(41)前后移动。3.如权利要求1或2所述的一种切割锯的夹持装置，其特征在于，所述的台面(1)上设置有缺口(11)，所述的缺口(11)的左右两侧分别设置有夹持结构。4.如权利要求1所述的一种切割锯的夹持装置，其特征在于，所述的模具(3)通过螺栓安装于台面(1)上。
技术总结
本实用新型公开了一种切割锯的夹持装置，包括夹持结构，所述的夹持结构设置于台面上，所述的夹持结构包括下压块和模具，所述的下压块设置于台面的上方，且所述的下压块连接有下压直线驱动装置，所述的下压直线驱动装置驱动下压块上下移动，所述的模具可拆卸地安装于台面上，所述的模具设置于下压块的下方，所述的模具的上侧设置有放置加工件的凹槽。本实用新型既可以对尺寸较小或形状异型的被加工件进行稳定的固定，又可以对常规尺寸的形状规则的加工件进行固定，具有适应性强的优点，提高了切割质量。切割质量。切割质量。
技术研发人员：路康康
受保护的技术使用者：山东鑫亚森自动化设备有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/2/11