1.本实用新型涉及压榨油饼技术领域，具体为一种压榨油饼自动计量装置。
背景技术：
2.油料在压榨装置内随着油脂的挤出而不断挤紧，直接接触的油料粒子间相互产生压力而造成油料的塑性变形，在油膜破裂处粘合为一体，这样在被挤出榨膛后，形成一种可塑体，称为油饼。
3.油饼最为饲料的生产原料之一，有着很大的供应市场，而油饼作为压榨油时所产的固态原料，由于其形状有着不规则性，所以并不能很好的进行计量收集，市面上存在一些带有自动计量的装置可以解决这些问题，而这些带有自动计量的装置往往结构过于精密，造价成本过高，并不适用于所有企业，为此提出一种结构简单，造价成本低的新型装置以解决上述存在的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种压榨油饼自动计量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压榨油饼自动计量装置，包括入料漏斗，所述入料漏斗的底部开设有出油口，所述入料漏斗的内部固定安装有压榨机构，所述压榨机构的输出端固定连接有载物块，所述载物块的底部固定连接有支撑板，所述压榨机构的外部固定连接有出料管，所述出料管和支撑板之间固定连接有计量机构，所述计量机构包括有承重块，所述承重块的顶部铰接有铰接柱，所述铰接柱的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有砝码盘，所述连接杆的另一端固定连接有称重盘。
6.优选的，所述支撑板顶部固定连接有放置架，所述放置架的两侧和入料漏斗的两侧相固定，所述放置架的顶部铰接有破碎机构，所述破碎机构包括有输出电机，所述输出电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外部铰接有传动皮带，所述传动皮带的另一端固定连接有从动齿轮。
7.优选的，所述从动齿轮的一侧固定连接有蜗轮杆，所述蜗轮杆的输出端铰接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有破碎块，所述转动杆的另一端和放置架的顶端相铰接。
8.优选的，所述压榨机构包括有压榨入料管，所述压榨入料管顶部的一端开设有入料口，所述入料口、压榨入料管、出油口依次相通。
9.优选的，所述压榨入料管的内部铰接有伸缩压杆，所述伸缩压杆的外部固定连接有压料板，所述压料板和压榨入料管的内壁相铰接，所述伸缩压杆的一端固定连接有转动压榨机，所述转动压榨机的输入端固定连接有转动电机。
10.优选的，所述出油口的顶部固定安装有截流阀，所述截流阀的顶部和压榨机构的底部相铰接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该压榨油饼自动计量装置，通过称重盘、连接杆、砝码盘、铰接柱和承重块的设置，实现了以简单的结构完成对油饼的收集和计量，降低了投资成本，增加了生产收益。
13.(2)、该压榨油饼自动计量装置，通过截流阀的设置，实现了对油料的限速和收集，提高了该装置在生产时的便利性。
附图说明
14.图1为本实用新型的等轴侧图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型的破碎机构的局部放大图；
17.图4为本实用新型的压榨机构的局部放大图；
18.图5为本实用新型的计量机构的局部放大图。
19.图中：1、支撑板；2、放置架；3、截流阀；4、出料管；5、计量机构； 501、承重块；502、铰接柱；503、砝码盘；504、连接杆；505、称重盘；6、载物块；7、压榨机构；701、转动电机；702、转动压榨机；703、伸缩压杆； 704、压榨入料管；705、压料板；8、入料漏斗；9、破碎机构；901、输出电机；902、主动齿轮；903、传动皮带；904、从动齿轮；905、蜗轮杆；906、转动杆；907、破碎块；10、出油口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
23.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
24.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种压榨油饼自动计量装置，包括入料漏斗8，入料漏斗8由一种不锈钢合金制成，不仅有着很强的承重能力，而且内部容易清洗，有着很长的使用寿命，入料漏斗8的底部开设有出油口10，出油口10的顶部固定安装有截流阀3，截流阀3为一种可以控制液体流速的控制阀，入料漏斗8的内部固定安装有压榨机构7，压榨机构 7的底部和截流阀3的顶部相铰接，压榨机构7包括有压榨入料管704，压榨入料管704为一种耐磨损耐高压的金属制成有着很强的抗压能力，压榨入料管704顶部的一端开设有入料口，入料口、压榨入料管704、出油口10依次相通，压榨入料管704的内部铰接有
伸缩压杆703，伸缩压杆703为一种液压杆，且伸缩压杆703的一端设置有螺纹，伸缩压杆703的外部固定连接有压料板705，压料板705设置有多块，且压料板705以螺旋转动的行驶分布在伸缩压杆703的外部上，压料板705和压榨入料管704的内壁相铰接，伸缩压杆703的一端固定连接有转动压榨机702，转动压榨机702的内部设置有蜗轮柱，蜗轮柱的外部和伸缩压杆703一端的螺纹相铰接，转动转动压榨机702 的输入端固定连接有转动电机701，转动电机701为一种大功率齿轮减速电机，大功率齿轮减速电机有着节省空间，可靠耐用，承受过载能力高等优点，压榨机构7的输出端固定连接有载物块6，载物块6由具有高强度金属制成，有着很好的承重能力，载物块6的底部固定连接有支撑板1，支撑板1为一种耐压耐氧化的合金制成，不仅有着很强的承重能力，还有着很长的使用寿命，支撑板1顶部固定连接有放置架2，放置架2由高强度合金制成，有着很强的承重能力，放置架2的两侧和入料漏斗8的两侧相固定，放置架2的顶部铰接有破碎机构9，破碎机构9包括有输出电机901，输出电机901为平行轴斜齿轮减速电机，平行轴斜齿轮减速电机有着振动小，噪音低，节能高等优点，输出电机901的输出端固定连接有主动齿轮902，主动齿轮902的外部铰接有传动皮带903，传动皮带903的另一端固定连接有从动齿轮904，从动齿轮904 的一侧固定连接有蜗轮杆905，蜗轮杆905的输出端铰接有转动杆906，转动杆906的一端固定连接有破碎块907，转动杆906的另一端和放置架2的顶端相铰接，压榨机构7的外部固定连接有出料管4，出料管4和支撑板1之间固定连接有计量机构5，计量机构5包括有承重块501，承重块501的顶部铰接有铰接柱502，铰接柱502的另一端固定连接有连接杆504，连接杆504的一端固定连接有砝码盘503，连接杆504的另一端固定连接有称重盘505。
25.当需要使用该装置时，首先通过控制器控制输出电机901，使输出电机 901开始工作，当输出电机901转动时，主动齿轮902开始转动，在传动皮带 903的作用下使得从动齿轮904转动，进一步使得蜗轮杆905转动，当蜗轮杆 905转动时，转动杆906在蜗轮杆905的作用下带动破碎块907转动，此时将原料从入料漏斗8的顶部倒入。
26.当原料从入料漏斗8倒入，经过破碎块907的处理后，原料进入了压榨入料管704内，此时通过控制器使转动电机701工作，当转动电机701转动时，转动电机701带动转动压榨机702工作，使得伸缩压杆703向压榨入料管704内部压榨，当伸缩压杆703向压榨入料管704内部旋转压榨时，压料板705压缩原料并将液态原料带入到压榨入料管704的顶端，当压榨处理一端时间后，将截料阀3打开使得压榨入料管704内部的液态原料，沿出油口 10流出，此时完成对液态原料的收集。
27.当液态原料收集完毕后，通过控制器控制转动电机701，使转动电机701 逆向转动，使得转动压榨机702向内收缩，当转动压榨机702向内收缩时，伸缩压杆703带动压料板705将附着压榨入料管704内壁的固态原料向内回收，当收缩到一个特定位置时，固态原料会沿压榨入料管704底部的出料管4 排出到称重盘505上，当排出的固态原料超过称重盘505另一端的砝码盘503 内的砝码重量时，称重盘505会自动下降直至和支撑板1相接触，此时指示器记录为第一次计量，然后将称重盘505内固态原料回收，开始第二次计量。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。