1.本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为一种钢板加工的限位锯断设备。
背景技术：
2.钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材日常生活中，薄钢板已被应用于各个领域，如装饰、建筑、机械等领域，钢板在被冲压成型之后需要对其进行锯断处理以便于使用和运输。
3.现有的钢板加工限位锯断设备在使用过程中会产生大量的碎渣飞屑，从而影响工作环境，严重时能够对工作人员的呼吸道健康造成威胁，为此，我们推出了一种钢板加工的限位锯断设备。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种钢板加工的限位锯断设备，具备对加工过程中产生的碎渣飞屑进行收集，从而降低工作环境污染程度的优点，解决了现有的钢板加工限位锯断设备在使用过程中会产生大量的碎渣飞屑，严重时能够对工作人员的呼吸道健康造成威胁的问题。
5.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板加工的限位锯断设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑箱，所述支撑箱的上表面固定连接有支架，所述支架的底面固定镶嵌有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有切割刀，所述底座的上表面固定连接有液压推杆，所述液压推杆的伸缩端固定连接有放置块，所述放置块的上表面开设有放置槽，所述支撑箱的外表面固定连通有进料管，所述进料管远离支撑箱的一端固定连接有下料管，所述下料管的顶端固定连通有聚料斗，所述聚料斗的顶端固定连接有抽风机。
7.所述支撑箱的内部设有排料斗，所述排料斗的一端贯穿支撑箱的内侧壁并延伸至支撑箱的外部，所述排料斗远离支撑箱的一侧面固定连接有拉环。
8.进一步的，所述支撑箱的外表面固定镶嵌有观察窗，所述观察窗的厚度与支撑箱的外表面厚度相同，通过设置观察窗可以使用户在支撑箱的外部对排料斗内部碎渣量进行判断，降低了工作人员的劳动强度。
9.进一步的，所述支撑箱的内底壁固定连接有半球滚珠，所述半球滚珠的上表面与排料斗的底面相接触，通过设置半球滚珠降低了排料斗与支撑箱内底壁之间的摩擦强度，提高了排料斗的顺滑度。
10.进一步的，所述排料斗的外表面固定连接有限位块，所述限位块的厚度不小于两厘米，通过设置限位块可以避免排料斗完全脱离支撑箱，提高了排料斗的适用性。
11.进一步的，所述抽风机的进风端固定连通有防护网，所述防护网的孔径大小不超过五毫米，通过设置防护网可以避免大颗粒通过抽风机的出风端进入下料管的内部，提高
了抽风机的防护能力，避免对抽风机造成直接损害。
12.进一步的，所述放置槽的内底壁开设有预留切割槽，所述预留切割槽的深度不小于三厘米，通过设置预留切割槽可以避免切割刀在工作过程中与放置槽的底面直接接触，提高了放置槽的适用性。
13.进一步的，所述支架的内侧壁固定连接有防溅网，所述防溅网位于切割刀的一侧，通过设置防溅网可以避免锯断设备在工作过程中大量碎渣飞溅，提高了锯断设备的碎渣收集能力。
14.1、该钢板加工的限位锯断设备，通过将需要进行锯断的工件置于放置槽的上表面，然后启动减速电机与液压推杆，由减速电机的作业带动切割刀自转，由液压推杆的作业推动放置块上升，切割过程中产生的碎渣会被防溅网阻挡，启动抽风机产生一定量吸力，将碎渣吸入聚料斗，碎渣通过下料管依次滑入进料管与排料斗，拉动拉环即可将排料斗抽出一部分完成碎渣清理，达到了对加工过程中产生的碎渣飞屑进行收集，从而降低工作环境污染程度的效果。
15.2、该钢板加工的限位锯断设备，通过设置半球滚珠降低了排料斗与支撑箱内底壁之间的摩擦强度，提高了排料斗的顺滑度，通过设置限位块可以避免排料斗完全脱离支撑箱，提高了排料斗的适用性，通过设置防护网可以避免大颗粒通过抽风机的出风端进入下料管的内部，提高了抽风机的防护能力，避免对抽风机造成直接损害。
附图说明
16.图1为本实用新型支撑箱剖视图；
17.图2为本实用新型抽风机立体图；
18.图3为本实用新型防溅网立体图；
19.图4为本实用新型放置块立体图。
20.图示说明：1、底座；2、支撑箱；3、支架；4、减速电机；5、切割刀；6、液压推杆；7、放置块；8、放置槽；9、进料管；10、下料管；11、聚料斗；12、抽风机；13、排料斗；14、拉环；15、观察窗；16、半球滚珠；17、限位块；18、防护网；19、预留切割槽；20、防溅网。
具体实施方式
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板加工的限位锯断设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑箱2，支撑箱2的外表面固定镶嵌有观察窗15，观察窗15的厚度与支撑箱2的外表面厚度相同，通过设置观察窗15可以使用户在支撑箱2的外部对排料斗13内部碎渣量进行判断，降低了工作人员的劳动强度，支撑箱2的内底壁固定连接有半球滚珠16，半球滚珠16的上表面与排料斗13的底面相接触，通过设置半球滚珠16降低了排料斗13与支撑箱2内底壁之间的摩擦强度，提高了排料斗13的顺滑度，支撑箱2的上表面固定连接有支架3，支架3的内侧壁固定连接有防溅网20，防溅网20位于切割刀5的一侧，通过设置防溅网20可以避免锯断设备在工作过程中大量碎渣飞溅，提高了锯断设备的碎渣收集能力，支架3的底面固定镶嵌有减速电机4，减速电机4的型号为zh-400-60-s，减速电机4的输出端固定连接有切割刀5，底座1的上表面固定连接有液压推杆6，液压推杆6的型号为dytz2000-500，液压推杆6的伸缩端固定连接有放置块7，放置块7的上表面开设有放置槽8，
放置槽8的内底壁开设有预留切割槽19，预留切割槽19的深度不小于三厘米，通过设置预留切割槽19可以避免切割刀5在工作过程中与放置槽8的底面直接接触，提高了放置槽8的适用性，支撑箱2的外表面固定连通有进料管9，进料管9远离支撑箱2的一端固定连接有下料管10，下料管10的顶端固定连通有聚料斗11，聚料斗11的顶端固定连接有抽风机12，抽风机12的型号为cx-100，抽风机12的进风端固定连通有防护网18，防护网18的孔径大小不超过五毫米，通过设置防护网18可以避免大颗粒通过抽风机12的出风端进入下料管10的内部，提高了抽风机12的防护能力，避免对抽风机12造成直接损害。
22.支撑箱2的内部设有排料斗13，排料斗13的外表面固定连接有限位块17，限位块17的厚度不小于两厘米，通过设置限位块17可以避免排料斗13完全脱离支撑箱2，提高了排料斗13的适用性，排料斗13的一端贯穿支撑箱2的内侧壁并延伸至支撑箱2的外部，排料斗13远离支撑箱2的一侧面固定连接有拉环14。
23.使用时，首先将减速电机4、液压推杆6和抽风机12分别与市政电源相连通，然后将需要进行锯断的工件置于放置槽8的上表面，然后启动减速电机4与液压推杆6，由减速电机4的作业带动切割刀5自转，由液压推杆6的作业推动放置块7上升，切割过程中产生的碎渣会被防溅网20阻挡，启动抽风机12产生一定量吸力，将碎渣吸入聚料斗11，碎渣通过下料管10依次滑入进料管9与排料斗13，拉动拉环14即可将排料斗13抽出一部分完成碎渣清理。