1.本申请涉及攻丝机的领域，尤其是涉及一种攻丝机用的攻丝机构。
背景技术：
2.电动攻丝机是一种可对各种小型及大型钢件的粗牙、细牙、非标牙距的正转及反转紧固连接螺纹、传动连接螺纹及管螺纹进行内螺纹攻丝机床，该类机床属柔性攻丝范畴，显著特点是可折臂操作，适应m42以下螺纹攻丝要求。
3.目前电动攻丝机在进行使用时，仍具有一定的局限性，攻丝钻头不能够根据现场的实际使用需求，快速方便的进行不同型号的更换。
技术实现要素：
4.为了解决上述所提出的问题，本申请提供一种攻丝机用的攻丝机构。
5.本申请提供的一种攻丝机用的攻丝机构采用如下的技术方案：一种攻丝机用的攻丝机构，包括支撑柱和工作台以及攻丝机主体，所述攻丝机主体外表面焊接有固定杆，所述固定杆外表面焊接有一号安装块，所述一号安装块内部下方卡合连接有二号固定块，所述二号固定块下表面焊接有攻丝钻头，所述一号安装块和二号固定块内部均旋合连接有限位螺栓，所述一号安装块上表面焊接有固定框，所述固定框内部卡合连接有限位杆，且所述限位杆外表面一侧与限位螺栓内部对应处相卡合连接。
6.通过采用上述技术方案，在一号安装块和二号固定块均开设有螺纹沉孔，从而便于通过限位螺栓外表面一侧通过螺纹沉孔与一号安装块和二号固定块相旋合连接，便于保证二号固定块一侧与一号安装块内部对应处卡合连接的稳定性，从而便于保证攻丝钻头安装的稳定性，同时在限位螺栓内部开设有限位孔，从而便于限位杆外表面一侧通过限位孔与限位螺栓内部相卡合连接，进而达到对限位螺栓的限位，避免攻丝钻头在攻丝过程中限位螺栓发生松动，影响攻丝钻头安装的稳定性。
7.优选的，所述工作台上表面粘接有防护罩，所述防护罩内部卡合连接有挡板。
8.通过采用上述技术方案，在工作台上表面粘接有防护罩，且防护罩内部一侧卡合连接有挡板，从而便于对攻丝过程中飞溅细碎屑进行有效的阻挡，方便集中聚集在工作台上表面进行清理，同时防护罩与挡板相卡合连接，方便挡板与防护罩相脱离，便于细碎屑从防护罩内部进行清理出。
9.优选的，所述固定框内部设置有限位弹簧，且所述限位弹簧外表面一侧与限位杆外表面对应侧相焊接。
10.通过采用上述技术方案，在固定框内部设置有限位弹簧，且限位弹簧外表面两侧末端分别与两侧限位杆的对应处相焊接，使得可以通过限位弹簧的反向作用力，对两侧限位杆进行限位，从而提高了限位杆对限位螺栓的限位性。
11.优选的，所述固定框内部为空心结构，且所述固定框内部开设有矩形状槽口。
12.通过采用上述技术方案，该装置固定框内部为空心结构，从而便于限位杆和限位
弹簧的位置移动，同时在固定框内部一侧开设有矩形状的槽口，从而便于工作人员对固定框内部的限位弹簧进行控制。
13.优选的，所述工作台上表面焊接有一号固定块，且一号固定块内部开设有限位槽口。
14.通过采用上述技术方案，便于待加工件通过限位槽口与固定块内部相卡合连接，保证其加工时稳定性。
15.综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过对两侧限位螺栓进行转动，使得限位螺栓一侧脱离二号固定块的内部，从而失去对二号固定块的限位固定，进而便于攻丝钻头的更换安装。在限位螺栓内部开设有限位孔，从而便于限位杆外表面一侧通过限位孔与限位螺栓内部相卡合连接，进而达到对限位螺栓的限位，避免攻丝钻头在攻丝过程中限位螺栓发生松动，进一步保证攻丝钻头安装的稳定性。
附图说明
16.图1是申请实施例的攻丝机主体连接的结构示意图；
17.图2是申请实施例的公司机构主体连接的结构示意图；
18.图3是申请实施例的a处细节连接放大的结构示意图；
19.图4是申请实施例的防护罩与挡板立体的结构示意图。
20.附图标记说明：1、支撑柱；2、工作台；3、攻丝机主体；4、固定杆；5、攻丝钻头；6、防护罩；7、挡板；8、一号固定块；9、限位杆；10、一号安装块；11、限位螺栓；12、二号固定块；13、固定框；14、限位弹簧。
具体实施方式
21.以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
22.本申请实施例公开一种攻丝机用的攻丝机构。参照图1和图2以及图3，一种攻丝机用的攻丝机构，该装置在工作台2下表面四个拐角位置处均焊接有支撑柱1，便于保证工作台2下方的支撑性，在攻丝机主体3外表面焊接有固定杆4，便于保证一号安装块10的稳定性，在一号安装块10和二号固定块12均开设有螺纹沉孔，从而便于通过限位螺栓11外表面一侧通过螺纹沉孔与一号安装块10和二号固定块12相旋合连接，便于保证二号固定块12一侧与一号安装块10内部对应处卡合连接的稳定性，从而便于保证攻丝钻头5安装的稳定性，同时在限位螺栓11内部开设有限位孔，从而便于限位杆9外表面一侧通过限位孔与限位螺栓11内部相卡合连接，进而达到对限位螺栓11的限位，避免攻丝钻头5在攻丝过程中限位螺栓11发生松动，影响攻丝钻头5安装的稳定性。
23.参照图1和图4，在工作台2上表面粘接有防护罩6，且防护罩6内部一侧卡合连接有挡板7，从而便于对攻丝过程中飞溅细碎屑进行有效的阻挡，方便集中聚集在工作台2上表面进行清理，同时防护罩6与挡板7相卡合连接，方便挡板7与防护罩6相脱离，便于细碎屑从防护罩6内部进行清理出。
24.参照图3，在固定框13内部设置有限位弹簧14，且限位弹簧14外表面两侧末端分别与两侧限位杆9的对应处相焊接，使得可以通过限位弹簧14的反向作用力，对两侧限位杆9进行限位，从而提高了限位杆9对限位螺栓11的限位性。
25.参照图3，该装置固定框13内部为空心结构，从而便于限位杆9和限位弹簧14的位置移动，同时在固定框13内部一侧开设有矩形状的槽口，从而便于工作人员对固定框13内部的限位弹簧14进行控制。
26.本申请实施例一种攻丝机用的攻丝机构的实施原理为：在使用时，将待加工件通过限位槽口放置在固定块8内部进行固定，然后通过攻丝机主体3带动固定块8进行下移转动，对待加工件进行攻丝，同时该装置中一号安装块10和二号固定块12相卡合连接，且两侧均旋合连接有限位螺栓11，从而便于保证攻丝钻头5的稳定性，同时通过对两侧限位螺栓11进行转动，使得限位螺栓11一侧脱离二号固定块12的内部，从而失去对二号固定块12的限位固定，进而便于攻丝钻头5的更换安装。
27.同时在限位螺栓11内部卡合连接有限位杆9，使得限位杆9可以对限位螺栓11进行限位，避免攻丝钻头5在长时间攻丝的过程中,限位螺栓11产生松动，影响到攻丝钻头5的安装的稳定性。
28.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
技术特征：
1.一种攻丝机用的攻丝机构，其特征在于：包括支撑柱(1)和工作台(2)以及攻丝机主体(3)，所述攻丝机主体(3)外表面焊接有固定杆(4)，所述固定杆(4)外表面焊接有一号安装块(10)，所述一号安装块(10)内部下方卡合连接有二号固定块(12)，所述二号固定块(12)下表面焊接有攻丝钻头(5)，所述一号安装块(10)和二号固定块(12)内部均旋合连接有限位螺栓(11)，所述一号安装块(10)上表面焊接有固定框(13)，所述固定框(13)内部卡合连接有限位杆(9)，且所述限位杆(9)外表面一侧与限位螺栓(11)内部对应处相卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种攻丝机用的攻丝机构，其特征在于：所述工作台(2)上表面粘接有防护罩(6)，所述防护罩(6)内部卡合连接有挡板(7)。3.根据权利要求1所述的一种攻丝机用的攻丝机构，其特征在于：所述固定框(13)内部设置有限位弹簧(14)，且所述限位弹簧(14)外表面一侧与限位杆(9)外表面对应侧相焊接。4.根据权利要求1所述的一种攻丝机用的攻丝机构，其特征在于：所述固定框(13)内部为空心结构，且所述固定框(13)内部开设有矩形状槽口。5.根据权利要求1所述的一种攻丝机用的攻丝机构，其特征在于：所述工作台(2)上表面焊接有一号固定块(8)，且一号固定块(8)内部开设有限位槽口。
技术总结
本申请涉及攻丝机领域，公开了一种攻丝机用的攻丝机构，包括支撑柱和工作台以及攻丝机主体，所述攻丝机主体外表面焊接有固定杆，所述固定杆外表面焊接有一号安装块，所述一号安装块内部下方卡合连接有二号固定块，所述二号固定块下表面焊接有攻丝钻头，所述一号安装块和二号固定块内部均旋合连接有限位螺栓，通过对两侧限位螺栓进行转动，使得限位螺栓一侧脱离二号固定块的内部，从而失去对二号固定块的限位固定，进而便于攻丝钻头的更换安装。在限位螺栓内部开设有限位孔，从而便于限位杆外表面一侧通过限位孔与限位螺栓内部相卡合连接，进而达到对限位螺栓的限位，避免攻丝钻头在攻丝过程中限位螺栓发生松动。丝过程中限位螺栓发生松动。丝过程中限位螺栓发生松动。
技术研发人员：沈和平 赵超
受保护的技术使用者：合肥立创机电制造有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/2/11