1.本实用新型主要涉及模具领域，尤其涉及一种大口径封头旋压模具。
背景技术：
2.封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。封头是压力容器的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。
3.由于封头的结构比较复杂，采用整体旋压工艺锻造封头，制造成本较大，旋压效果不理想，且无法实现大型厚壁封头的整体锻造，成为制约大型厚壁封头锻件整体制造的瓶颈。
技术实现要素：
4.针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种大口径封头旋压模具，包括旋压模具1，穿设在旋压模具1腔内的驱动杆2，及套设在驱动杆2侧壁的封盖3和驱动件4，所述封盖3和驱动件4分别位于旋压模具1腔内两端，所述驱动件4外侧套设有旋转座5，所述驱动件4沿内侧壁开设有锯齿状的齿牙6，所述旋转座5侧壁开设有与齿牙6相互啮合的叶片，
5.所述驱动杆2侧壁还套设有齿轮7，所述齿轮7位于封盖3上方。
6.优选的，旋转座5上开设有豁口8，所述豁口8沿旋转座5圆周方向等距设有多个。
7.优选的，旋压模具1沿下端插接有限位销9，所述限位销9设有多个，且与多个所述豁口8一一对应设置。
8.优选的，驱动杆2靠近齿轮7一端固定安装有子弹头10。
9.优选的，旋转座5下端与旋压模具1内腔形成腔内反应腔。
10.优选的，旋压模具1采用用中碳钢制造而成。
11.本实用新型的有益效果：
12.该大口径封头旋压模具，针对与大型厚壁封头锻件，只需启动旋压机，通过齿轮联动旋压模具，使坯料随旋压模具自转成型，使用效果好，提高了产品质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的局部结构示意图；
15.图中，
16.1、旋压模具；2、驱动杆；3、封盖；4、驱动件；5、旋转座；6、齿牙；7、齿轮；8、豁口；9、限位销；10、子弹头。
具体实施方式
17.为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说
明本发明而不用于限制本发明的范围。
18.如图1-2所示可知，本实用新型包括有：旋压模具1，穿设在旋压模具1腔内的驱动杆2，及套设在驱动杆2侧壁的封盖3和驱动件4，所述封盖3和驱动件4分别位于旋压模具1腔内两端，所述驱动件4外侧套设有旋转座5，所述驱动件4沿内侧壁开设有锯齿状的齿牙6，所述旋转座5侧壁开设有与齿牙6相互啮合的叶片，
19.所述驱动杆2侧壁还套设有齿轮7，所述齿轮7位于封盖3上方。
20.在本实施中优选的，旋转座5上开设有豁口8，所述豁口8沿旋转座5圆周方向等距设有多个。
21.在本实施中优选的，旋压模具1沿下端插接有限位销9，所述限位销9设有多个，且与多个所述豁口8一一对应设置。
22.在本实施中优选的，驱动杆2靠近齿轮7一端固定安装有子弹头10。
23.在本实施中优选的，旋转座5下端与旋压模具1内腔形成腔内反应腔。
24.在本实施中优选的，旋压模具1采用用中碳钢制造而成。
25.在使用中，该大口径封头旋压模具，针对与大型厚壁封头锻件，只需启动旋压机，通过齿轮联动旋压模具，使坯料随旋压模具自转成型，使用效果好，提高了产品质量。
26.上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
技术特征：
1.一种大口径封头旋压模具，其特征在于，包括旋压模具(1)，穿设在旋压模具(1)腔内的驱动杆(2)，及套设在驱动杆(2)侧壁的封盖(3)和驱动件(4)，所述封盖(3)和驱动件(4)分别位于旋压模具(1)腔内两端，所述驱动件(4)外侧套设有旋转座(5)，所述驱动件(4)沿内侧壁开设有锯齿状的齿牙(6)，所述旋转座(5)侧壁开设有与齿牙(6)相互啮合的叶片，所述驱动杆(2)侧壁还套设有齿轮(7)，所述齿轮(7)位于封盖(3)上方。2.根据权利要求1所述的大口径封头旋压模具，其特征在于：所述旋转座(5)上开设有豁口(8)，所述豁口(8)沿旋转座(5)圆周方向等距设有多个。3.根据权利要求2所述的大口径封头旋压模具，其特征在于：所述旋压模具(1)沿下端插接有限位销(9)，所述限位销(9)设有多个，且与多个所述豁口(8)一一对应设置。4.根据权利要求1所述的大口径封头旋压模具，其特征在于：所述驱动杆(2)靠近齿轮(7)一端固定安装有子弹头(10)。5.根据权利要求1所述的大口径封头旋压模具，其特征在于：所述旋转座(5)下端与旋压模具(1)内腔形成腔内反应腔。6.根据权利要求5所述的大口径封头旋压模具，其特征在于：所述旋压模具(1)采用中碳钢制造而成。
技术总结
本实用新型提供一种大口径封头旋压模具，包括旋压模具，穿设在旋压模具腔内的驱动杆，及套设在驱动杆侧壁的封盖和驱动件，所述封盖和驱动件分别位于旋压模具腔内两端，所述驱动件外侧套设有旋转座，所述驱动件沿内侧壁开设有锯齿状的齿牙，所述旋转座侧壁开设有与齿牙相互啮合的叶片，所述驱动杆侧壁还套设有齿轮，所述齿轮位于封盖上方；该大口径封头旋压模具，针对与大型厚壁封头锻件，只需启动旋压机，通过齿轮联动旋压模具，使坯料随旋压模具自转成型，使用效果好，提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。
技术研发人员：黄栋
受保护的技术使用者：无锡锅容封盖制造有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2022/2/11