1.本实用新型涉及控制柜加工设备相关技术领域，尤其涉及一种电气控制柜连接导线直线装置。
背景技术：
2.控制柜为电力分配以及输送的设备，在电力系统以及设备中具有重要的意义。
3.控制柜根据实际功用情况，其内设置有相关的电气控制开关，以及一些相关的电气控制模块，而这些控制开关以及电气控制模块主要通过导线连接，在连接时，为了方便后期的检修以及提高控制柜的性能，因此需要对控制柜内的导线进行布线操作，而在布线前，操作人员通过拉直的方式进行导线的直线操作，这种方式降低了控制柜的加工效率，同时也增大了操作人员的工作强度。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种电气控制柜连接导线直线装置，以解决上述现有技术的不足，在进行控制柜的加工时，方便进行导线的直线操作，从而方便进行导线的布线操作，且提高了导线直线的效率和自动化程度，降低了操作人员的工作强度，具有较强的实用性。
5.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
6.一种电气控制柜连接导线直线装置，包括：
7.第一直线机构，包括底板，底板向上延伸地安装有一对上延柱，上延柱的上端设于安装底板，安装底板的上端安装有基板，基板向上延伸地安装有上延中板，上延中板的两侧均设有凸块，凸块的上下两侧均沿其长度方向呈等间隔阵列地安装有若干对直线轴承座，每对直线轴承座之间均设有第一直线轮，第一直线轮的上端均连接有蜗轮，蜗轮均配合有蜗杆，蜗杆的两端均设有驱动轴承座，驱动轴承座均安装有连接支脚，连接支脚均安装于上延中板；
8.第二直线机构，设于第一直线机构的一端；
9.第一直线机构用于连接导线水平方向的直线操作，第二直线机构用于连接导线竖直方向的直线操作。
10.进一步地，凸块的外壁成形有直线弧槽。
11.进一步地，第一直线轮的外弧壁成形有第一直线环槽，第一直线环槽附着有防滑橡胶垫。
12.进一步地，第二直线机构包括安装于设于底板一端的固定底板，固定底板向上延伸地设有中撑板，中撑板的上端安装有第二安装底板，第二安装底板向上延伸地设有中板，第二安装底板的两侧均沿其长度方向呈等间隔阵列地安装有侧轴承座，每个侧轴承座内均设有一对第二直线轮，每对第二直线轮的内侧端均设于中板，每对第二直线轮的外侧端均连接有相互啮合的齿轮，位于下端的第二直线轮均连接有从动轮，相邻的每对从动轮之间通过传动带连接，位于一端的从动轮套设有驱动带，驱动带的另一端设有驱动轮，驱动轮的
外侧端设有驱动座，驱动座安装有安装底座，安装底座安装于中撑板，驱动座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接于驱动轮。
13.进一步地，第二直线轮的外弧壁均成形有第二直线槽，第二直线槽设有防滑橡胶垫。
14.上述技术方案的优点在于：
15.本实用新型在进行控制柜的加工时，方便进行导线的直线操作，从而方便进行导线的布线操作，且提高了导线直线的效率和自动化程度，降低了操作人员的工作强度，具有较强的实用性。
附图说明
16.图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
17.图2示出了a处放大图。
18.图3示出了b处放大图。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。
23.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
25.此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1-图3所示，一种电气控制柜连接导线直线装置，包括第一直线机构1和第二直线机构2。第二直线机构2设于第一直线机构1的一端。第一直线机构1用于连接导线水平方向的直线操作，第二直线机构2用于连接导线竖直方向的直线操作。
28.该装置通过第一直线机构1和第二直线机构2对导线自动地进行直线操作。其中，第一直线机构1能对导线的水平方向进行直线操作，且在直线的过程中，能够带动导线向前输送，从而提高了直线的效率。第二直线机构2能对导线的竖直方向进行直线操作，通过第二直线机构2和第一直线机构1能够确保完成导线的直线操作，同时也提高了直线的效果和效率。
29.第一直线机构1包括底板10，底板10向上延伸地安装有一对上延柱11，上延柱11的上端设于安装底板12，安装底板12的上端安装有基板13，基板13向上延伸地安装有上延中板14，上延中板14的两侧均设有凸块15，凸块15的上下两侧均沿其长度方向呈等间隔阵列地安装有若干对直线轴承座191，每对直线轴承座191之间均设有第一直线轮19，第一直线轮19的上端均连接有蜗轮192，蜗轮192均配合有蜗杆18，蜗杆18的两端均设有驱动轴承座17，位于一端的蜗杆18一端连接有第一直线电机，位于同侧的蜗杆18之间通过中连轴连接，位于同侧的驱动轴承座17均安装有连接支脚16，连接支脚16均安装于上延中板14，凸块15的外壁成形有直线弧槽150。第一直线轮19的外弧壁成形有第一直线环槽190，第一直线环槽190附着有防滑橡胶垫。
30.第一直线机构1进行直线操作时，启动第一直线电机，在第一直线电机的带动下蜗杆18进行转动，蜗杆18的转动将带动蜗轮192的转动，蜗轮192在转动时将带动各个第一直线轮19进行同向转动，而第一直线轮19的转动将作用于导线，从而使得导线向前输送，导线在向前输送时，第一直线环槽190和直线弧槽150对导线进行直线操作，其中为了确保导线能够稳定地向前输送，因此在第一直线环槽190设置了防滑橡胶垫，这种直线的方式能够提高直线的效果。
31.第二直线机构2包括安装于设于底板10一端的固定底板20，固定底板20向上延伸地设有中撑板21，中撑板21的上端安装有第二安装底板，第二安装底板向上延伸地设有中板22，第二安装底板的两侧均沿其长度方向呈等间隔阵列地安装有侧轴承座23，每个侧轴承座23内均设有一对第二直线轮24，每对第二直线轮24的内侧端均设于中板22，每对第二直线轮24的外侧端均连接有相互啮合的齿轮25，位于下端的第二直线轮24均连接有从动轮26，相邻的每对从动轮26之间通过传动带27连接，位于一端的从动轮26套设有驱动带260，驱动带260的另一端设有驱动轮291，驱动轮291的外侧端设有驱动座29，驱动座29安装有安装底座28，安装底座28安装于中撑板21，驱动座29安装有驱动电机290，驱动电机290的输出轴连接于驱动轮291。第二直线轮24的外弧壁均成形有第二直线槽240，第二直线槽240设有防滑橡胶垫。
32.第二直线机构2在进行导线的直线操作时，将导线穿于第二直线轮24之间，而后启
动驱动电机290，在驱动电机290的带动下驱动轮291进行转动，驱动轮291在转动时将通过驱动带260带动其中一个从动轮26进行转动，最终通过传动带27实现各个从动轮26的转动，而从动轮26在转动将带动相互啮合的齿轮25进行相反的转动，而齿轮25相反方向的转动将带动第二直线轮24进行反向转动，而第二直线轮24的转动将带动导向向前输送，且在输送的过程中对导线进行直线操作，同时为了方便进行导线的输送以及避免在输送时对导线的外皮造成影响，因此设置了相应的防滑橡胶垫。而第二直线轮24对导线的直线操作在竖直方向上进行，从而通过两个相互垂直方向上的直线操作提高了导线直线的效果。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。