1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种加工版辊卷管埋弧焊接设备。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
3.现有的加工版辊卷管埋弧焊接时，两个工件之间的焊接角度调节过程依赖人工进行，对于焊接位置的微调节过程，人工控制的精度低，并且操作繁琐，同时需要人工定位两个工件焊接位置，为此，本实用新型提出了一种加工版辊卷管埋弧焊接设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工版辊卷管埋弧焊接设备，解决了现有的加工版辊卷管埋弧焊接时，两个工件之间的焊接角度调节过程依赖人工进行，需要人工定位两个工件焊接位置的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加工版辊卷管埋弧焊接设备，包括工作台和固定在工作台底部两侧的支撑板，所述工作台顶部的左侧设置有移动座，且工作台顶部的右侧固定有固定座，所述固定座的内表面转动有安装座，所述移动座和安装座的顶部均通过螺栓固定有夹持架，所述安装座与支撑板之间设置有调节机构，且移动座、工作台和支撑板之间设置有定位机构；所述调节机构包括转动设置在支撑板表面的转盘，所述转盘表面的两侧均固定有第一衔接柱，所述安装座表面的两侧均固定有第二衔接柱，两个所述第一衔接柱和第二衔接柱之间通过拉绳固定，所述支撑板上转动有转轴与转盘的内表面固定，所述支撑板表面固定有第一电机与转轴的一端通过联轴器固定。
6.优选的，所述移动座、安装座和夹持架的内壁均固定有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为2cm。
7.优选的，所述第一衔接柱和第二衔接柱均开设有环形槽，且拉绳嵌入环形槽内。
8.优选的，所述定位机构包括贯穿开设在工作台顶部左侧的滑槽，所述滑槽的内表面并延伸至外部滑动有滑块，所述滑块的顶部与移动座的底部固定。
9.优选的，所述滑块的内表面螺纹连接有丝杆，所述丝杆的两端均贯穿滑块并延伸至滑块的外部，所述丝杆的两端均与支撑板的一侧转动。
10.优选的，所述丝杆的一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部，所述支撑板的表面固定有第二电机，所述第二电机输出轴的端部与丝杆的一端通过联轴器固定。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种加工版辊卷管埋弧焊接设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该加工版辊卷管埋弧焊接设备，通过在安装座与支撑板之间设置调节机构，利用第一电机提供动力输出，经过转盘的转动过程可以拉动两侧的拉绳，在第一衔接柱和第二衔接柱的作用下，可以实现安装座在固定座内转动小幅度角度，在加工版辊卷管埋弧焊接时，可以方便进行焊接位置的微调节过程，操作简单，使用便捷。
14.(2)、该加工版辊卷管埋弧焊接设备，通过在移动座、工作台和支撑板之间设置定位机构，利用第二电机提供动力输出，经过丝杆的转动过程，可以推动滑块在滑槽内滑动，在加工版辊卷管埋弧焊接时，无需人工定位两个工件的位置，且定位精度高。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构立体图；
16.图2为本实用新型的立体结构剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。
18.图中：1-工作台、2-支撑板、3-移动座、4-固定座、5-安装座、6-螺栓、7-夹持架、8-调节机构、81-转盘、82-第一衔接柱、83-第二衔接柱、84-拉绳、85-转轴、86-第一电机、9-定位机构、91-滑槽、92-滑块、93-丝杆、94-第二电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加工版辊卷管埋弧焊接设备，包括工作台1和固定在工作台1底部两侧的支撑板2，工作台1顶部的左侧设置有移动座3，且工作台1顶部的右侧固定有固定座4，固定座4的内表面转动有安装座5，移动座3和安装座5的顶部均通过螺栓6固定有夹持架7，螺栓6在移动座3和安装座5的顶部对称分布，安装座5与支撑板2之间设置有调节机构8，且移动座3、工作台1和支撑板2之间设置有定位机构9；调节机构8包括转动设置在支撑板2表面的转盘81，转盘81表面的两侧均固定有第一衔接柱82，安装座5表面的两侧均固定有第二衔接柱83，两个第一衔接柱82和第二衔接柱83之间通过拉绳84固定，支撑板2上转动有转轴85与转盘81的内表面固定，支撑板2表面固定有第一电机86与转轴85的一端通过联轴器固定，第一电机86为三相异步电动机，且与外部电源电性连接，通过在安装座5与支撑板2之间设置调节机构8，利用第一电机86提供动力输出，经过转盘81的转动过程可以拉动两侧的拉绳84，在第一衔接柱82和第二衔接柱83的作用下，可以实现安装座5在固定座4内转动小幅度角度，在加工版辊卷管埋弧焊接时，可以方便进行焊接位置的微调节过程，操作简单，使用便捷。
21.本实施例中，移动座3、安装座5和夹持架7的内壁均固定有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为2cm，设置橡胶垫不仅可以对工件起到保护作用，而且能够使得工件固定的更加稳定。
22.本实施例中，第一衔接柱82和第二衔接柱83均开设有环形槽，且拉绳84嵌入环形槽内，设置环形槽可以让拉绳84不易产生偏移，增强第一衔接柱82和第二衔接柱83连接的稳定性。
23.本实施例中，定位机构9包括贯穿开设在工作台1顶部左侧的滑槽91，滑槽91的内表面并延伸至外部滑动有滑块92，滑块92的顶部与移动座3的底部固定，滑块92的内表面螺纹连接有丝杆93，丝杆93的两端均贯穿滑块92并延伸至滑块92的外部，丝杆93的两端均与支撑板2的一侧转动，丝杆93的一端贯穿支撑板2并延伸至支撑板2的外部，支撑板2的表面固定有第二电机94，第二电机94为三相异步电动机，且与外部电源电性连接，第二电机94输出轴的端部与丝杆93的一端通过联轴器固定，通过在移动座3、工作台1和支撑板2之间设置定位机构9，利用第二电机94提供动力输出，经过丝杆93的转动过程，可以推动滑块92在滑槽91内滑动，在加工版辊卷管埋弧焊接时，无需人工定位两个工件的位置，且定位精度高。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
25.工作时，首先将工件放置在移动座3和安装座5上，然后利用螺栓6将夹持架7固定在移动座3和安装座5上，此时启动第二电机94，经过第二电机94带动丝杆93转动，丝杆93转动进一步带动滑块92在滑槽91内向一侧移动，滑块92向一侧移动使得移动座3向一侧运动，在加工版辊卷管埋弧焊接时，无需人工定位两个工件的位置，且定位精度高，此时再启动第一电机86，经过第一电机86带动转轴85转动，转轴85转动使得转盘81转动，转盘81转动再带动两个第一衔接柱82转动，两个第一衔接柱82转动通过拉绳84向一侧拉动安装座5，此时安装座5在固定座4上转动，可以实现安装座5在固定座4内转动小幅度角度，在加工版辊卷管埋弧焊接时，可以方便进行焊接位置的微调节过程，操作简单，使用便捷，以上就是一种加工版辊卷管埋弧焊接设备的工作原理。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。