1.本实用新型涉及铝型材加工领域，尤其涉及一种用于铝型材加工的固定装置。
背景技术：
2.铝材切割的固定装置，作用在于可以实现在型材铝质的整齐完整的切割或打孔的操作，实现铝型材的稳定使用，但现阶段的铝材切割的固定装置的使用上，使用的是手动式的切割方式，现有的固定装置固定不稳定，对于过长或者异形的铝型材固定不够稳定，使用不方便。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铝型材加工的固定装置，具备可以对不同大小的铝型材进行固定，且每次移动的距离相同，方便后续切割或者打孔等操作的优点，解决了现有技术的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种用于铝型材加工的固定装置，包括底座，所述底座上固定连接有两个平行的支撑板，所述两个支撑板相对面设有滑轨，所述滑轨平行于底座，还包括两个固定结构，所述固定结构两端分别滑动连接在滑轨上，所述两个固定结构平行。
6.优选的，所述固定结构包括长方形的固定框，所述固定框两侧均横向设有贯穿固定框的通道，所述通道内滑动连接有固定杆，所述固定杆位于固定框内的一端固定连接有固定块，另一端固定连接有把手，所述固定杆位于固定框内的部分外侧套设有弹簧，所述固定杆中部设有竖直贯穿固定杆的圆柱体滑槽，所述滑槽中心横向固定连接有连杆，所述连杆中心固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆和连杆呈十字结构，所述伸缩杆远离连杆的一端固定连接有挡块，所述伸缩杆上套设有弹簧。
7.优选的，所述挡块远离伸缩杆的一端为半球形。
8.优选的，所述滑轨两端分别滑动连接有限位块，所述限位块和滑轨连接的一侧设有吸盘。
9.有益效果：
10.本实用新型涉及的结构，可以对不同大小的铝型材进行固定，且每次移动的距离相同，方便后续切割或者打孔等操作。
11.本实用新型涉及的结构，根据打孔或者切割操作需要的长度，调整两个限位块之间的距离，之后按压限位块，使得吸盘吸住滑轨，此时两个固定装置的最大移动距离为两个吸盘之间的距离，此距离为每次操作需要移动的铝型材的长度，将铝型材穿过两个固定框，并将两个固定装置分别和两端的限位块相触，此时可以固定铝型材，在未固定铝型材时，挡块位于固定框外侧，此时弹簧处在压缩状态，铝型材位于固定框中时，握住把手，将固定杆朝向固定框移动，挡块位于固定杆外的部分为半球形，因此在人力推动情况下，受到固定框的挤压，被压缩至固定杆中，此时固定杆朝向铝型块移动，在弹簧的弹力带动下，将铝型材
夹持住，加工完成后，将靠近加工部位的固定装置将固定杆拉出，解除固定状态，之后将此固定装置滑动至和依旧固定铝型材的固定装置相触，此时将靠近加工部位的固定装置固定，远离加工部位的固定装置解除固定状态，重新将靠近加工部位的固定装置移动至和靠近加工部位的限位块相触，此时将远离加工部位的固定装置固定，完成一次铝型材的移动，通过这样的移动方式，保证每次铝型材移动的幅度相同，使得加工的间距相同。
12.通过两个固定装置进行固定，对于宽度有变化的铝型材或者长度较长的铝型材，有更好的固定效果。
附图说明
13.图1是本实用新型的俯视图。
14.图2是本实用新型固定结构的示意图。
15.图3是本实用新型图2中a部分的示意图。
16.其中：1底座、2支撑板、3滑轨、4固定结构、5固定框、6固定杆、7固定块、8把手、9连杆、10伸缩杆、11挡块、12滑槽、13限位块。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
18.实施例1
19.如图1-3所示，一种用于铝型材加工的固定装置，包括底座1，底座1上固定连接有两个平行的支撑板2，两个支撑板2相对面设有滑轨3，滑轨3平行于底座1，还包括两个固定结构4，固定结构4两端分别滑动连接在滑轨3上，两个固定结构4平行。
20.固定结构4包括长方形的固定框5，固定框5两侧均横向设有贯穿固定框5的通道，通道内滑动连接有固定杆6，固定杆6位于固定框5内的一端固定连接有固定块7，另一端固定连接有把手8，固定杆6位于固定框5内的部分外侧套设有弹簧，固定杆6中部设有竖直贯穿固定杆6的圆柱体滑槽12，滑槽12中心横向固定连接有连杆9，连杆9中心固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10和连杆9呈十字结构，伸缩杆10远离连杆9的一端固定连接有挡块11，伸缩杆10上套设有弹簧。
21.挡块11远离伸缩杆10的一端为半球形。
22.滑轨3两端分别滑动连接有限位块13，限位块13和滑轨3连接的一侧设有吸盘。
23.本实用新型涉及的结构，可以对不同大小的铝型材进行固定，且每次移动的距离相同，方便后续切割或者打孔等操作。
24.本实用新型涉及的结构，根据打孔或者切割操作需要的长度，调整两个限位块之间的距离，之后按压限位块，使得吸盘吸住滑轨，此时两个固定装置的最大移动距离为两个吸盘之间的距离，此距离为每次操作需要移动的铝型材的长度，将铝型材穿过两个固定框，并将两个固定装置分别和两端的限位块相触，此时可以固定铝型材，在未固定铝型材时，挡块位于固定框外侧，此时弹簧处在压缩状态，铝型材位于固定框中时，握住把手，将固定杆朝向固定框移动，挡块位于固定杆外的部分为半球形，因此在人力推动情况下，受到固定框的挤压，被压缩至固定杆中，此时固定杆朝向铝型块移动，在弹簧的弹力带动下，将铝型材夹持住，加工完成后，将靠近加工部位的固定装置将固定杆拉出，解除固定状态，之后将此
固定装置滑动至和依旧固定铝型材的固定装置相触，此时将靠近加工部位的固定装置固定，远离加工部位的固定装置解除固定状态，重新将靠近加工部位的固定装置移动至和靠近加工部位的限位块相触，此时将远离加工部位的固定装置固定，完成一次铝型材的移动，通过这样的移动方式，保证每次铝型材移动的幅度相同，使得加工的间距相同。
25.通过两个固定装置进行固定，对于宽度有变化的铝型材或者长度较长的铝型材，有更好的固定效果。
26.虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种用于铝型材加工的固定装置，包括底座，所述底座上固定连接有两个平行的支撑板，所述两个支撑板相对面设有滑轨，所述滑轨平行于底座，还包括两个固定结构，所述固定结构两端分别滑动连接在滑轨上，所述两个固定结构平行。2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的固定装置，其特征在于，所述固定结构包括长方形的固定框，所述固定框两侧均横向设有贯穿固定框的通道，所述通道内滑动连接有固定杆，所述固定杆位于固定框内的一端固定连接有固定块，另一端固定连接有把手，所述固定杆位于固定框内的部分外侧套设有弹簧，所述固定杆中部设有竖直贯穿固定杆的圆柱体滑槽，所述滑槽中心横向固定连接有连杆，所述连杆中心固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆和连杆呈十字结构，所述伸缩杆远离连杆的一端固定连接有挡块，所述伸缩杆上套设有弹簧。3.根据权利要求2所述的一种用于铝型材加工的固定装置，其特征在于，所述挡块远离伸缩杆的一端为半球形。4.根据权利要求3所述的一种用于铝型材加工的固定装置，其特征在于，所述滑轨两端分别滑动连接有限位块，所述限位块和滑轨连接的一侧设有吸盘。
技术总结
本实用新型公开了一种用于铝型材加工的固定装置，包括底座，所述底座上固定连接有两个平行的支撑板，所述两个支撑板相对面设有滑轨，所述滑轨平行于底座，还包括两个固定结构，所述固定结构两端分别滑动连接在滑轨上，所述两个固定结构平行。本实用新型具备可以对不同大小的铝型材进行固定，且每次移动的距离相同，方便后续切割或者打孔等操作的优点。方便后续切割或者打孔等操作的优点。方便后续切割或者打孔等操作的优点。
技术研发人员：江强
受保护的技术使用者：南京誉源金属制品有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/2/11