1.本实用新型涉及一种管件固定设备，具体为一种用于等离子切割机的管件固定装置，属于管件固定设备技术领域。
背景技术：
2.等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，在用等离子切割机切割工件时，有很多是圆形管道工件。
3.在传统的等离子切割过程中，工人一般直接将管件放置在地面上，管件很容易滚动，十分不稳定，而且工人也不便于转动管件进行切割，大大影响了切割效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于等离子切割机的管件固定装置，方便了对管件的固定，同时方便转动管件，大大提高了等离子切割机切割管件时的效率。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于等离子切割机的管件固定装置，包括支撑结构，所述支撑结构包括外壳，所述外壳上设有第二驱动结构，所述第二驱动结构包括两个第三转轴，所述第三转轴与外壳之间转动连接，所述第三转轴上固定连接有第二滚轮，所述外壳上设有第一驱动结构，所述第一驱动结构包括丝杆，所述丝杆与外壳之间转动连接，所述丝杆上螺纹连接有支撑柱，所述支撑柱与外壳之间滑动连接，所述支撑柱上设有第一固定结构，所述第一固定结构包括固定板，所述固定板上固定连接有两个第一支撑板，所述第一支撑板上转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第一滚轮。
6.优选的，所述支撑结构还包括万向轮，所述万向轮与外壳之间固定连接。
7.优选的，所述外壳上滑动连接有收纳盒，所述收纳盒与外壳之间滑动连接，所述收纳盒上设有拉槽，所述拉槽的截面为l形。
8.优选的，所述第一驱动结构还包括蜗杆，所述蜗杆与外壳之间转动连接，所述蜗杆上啮合有蜗轮，所述蜗轮设于丝杆的端部。
9.优选的，所述蜗杆上设有摇把，所述摇把的形状呈l形。
10.优选的，所述第二驱动结构还包括电机，所述电机固定于外壳内，所述电机上设有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第一带轮。
11.优选的，所述第一带轮上套有皮带，所述皮带的另一端套于第二带轮，所述第二带轮上固定连接有第三转轴。
12.优选的，所述固定板上设有第二固定结构，所述第二固定结构包括固定环，所述固定环与固定板之间滑动连接，所述固定环上固定连接有第二支撑板。
13.优选的，所述第二支撑板上转动连接有第四转轴，所述第四转轴上固定连接有滑
轮。
14.优选的，所述固定环上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定于固定板。
15.本实用新型的有益效果是：首先转动丝杆，丝杆与外壳之间发生转动，支撑柱与丝杆之间螺纹连接，进而使支撑柱移动，支撑柱带动固定板移动，固定板带动第一支撑板移动，第一支撑板带动第一滚轮移动，进而调节了第一滚轮和第二滚轮之间的距离，将管件夹持在第一滚轮和第二滚轮之间，然后转动第三转轴，进而使第二滚轮转动，从而使管件转动，进而方便了对管件的固定，同时方便转动管件，大大提高了等离子切割机切割管件时的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1所示的外壳与第二滚轮的连接结构示意图；
18.图3为图1所示的外壳和第一驱动结构的连接结构示意图；
19.图4为图1所示的固定板和第二固定结构的连接结构示意图。
20.图中：1、支撑结构，11、外壳，12、万向轮，13、收纳盒，14、拉槽，2、第一固定结构，21、固定板，22、第一支撑板，23、第一转轴，24、第一滚轮，3、第一驱动结构，31、摇把，32、蜗杆，33、蜗轮，34、丝杆，35、支撑柱，4、第二驱动结构，41、电机，42、第二转轴，43、第一带轮，44、皮带，45、第二带轮，46、第三转轴，47、第二滚轮，5、第二固定结构，51、固定环，52、第二支撑板，53、第四转轴，54、滑轮，55、复位弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4所示，一种用于等离子切割机的管件固定装置，包括支撑结构1，所述支撑结构1包括外壳11，所述外壳11上设有第二驱动结构4，所述第二驱动结构4包括两个第三转轴46，所述第三转轴46与外壳11之间转动连接，所述第三转轴46上固定连接有第二滚轮47，所述外壳11上设有第一驱动结构3，所述第一驱动结构3包括丝杆34，所述丝杆34与外壳11之间转动连接，所述丝杆34上螺纹连接有支撑柱35，所述支撑柱35与外壳11之间滑动连接，所述支撑柱35上设有第一固定结构2，所述第一固定结构2包括固定板21，所述固定板21上固定连接有两个第一支撑板22，所述第一支撑板22上转动连接有第一转轴23，所述第一转轴23上固定连接有第一滚轮24。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑结构1还包括万向轮12，所述万向轮12与外壳11之间固定连接，所述外壳11上滑动连接有收纳盒13，所述收纳盒13与外壳11之间滑动连接，所述收纳盒13上设有拉槽14，所述拉槽14的截面为l形，有利于将等离子切割机放入外壳11，并且方便了外壳11的移动。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一驱动结构3还包括蜗杆32，所述蜗
杆32与外壳11之间转动连接，所述蜗杆32上啮合有蜗轮33，所述蜗轮33设于丝杆34的端部，所述蜗杆32上设有摇把31，所述摇把31的形状呈l形，有利于移动支撑柱，从而控制固定板21移动，进而便于夹持管件。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二驱动结构4还包括电机41，所述电机41固定于外壳11内，所述电机41上设有第二转轴42，所述第二转轴42上固定连接有第一带轮43，所述第一带轮43上套有皮带44，所述皮带44的另一端套于第二带轮45，所述第二带轮45上固定连接有第三转轴46，进而便于转动第二滚轮47，从而方便使管件转动。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定板21上设有第二固定结构5，所述第二固定结构5包括固定环51，所述固定环51与固定板21之间滑动连接，所述固定环51上固定连接有第二支撑板52，所述第二支撑板52上转动连接有第四转轴53，所述第四转轴53上固定连接有滑轮54，所述固定环51上固定连接有复位弹簧55，所述复位弹簧55的另一端固定于固定板21，进而便于固定切割头。
27.本实用新型在使用时，首先拉动拉槽14，进而使收纳盒13与外壳11之间发生相对滑动从而拿出收纳箱12，然后将等离子切割机本体放在收纳13箱上，并将收纳箱13重新放进外壳11内，然后将切割头固定在固定环51内，转动摇把31，摇把31带动蜗杆32转动，蜗杆32与外壳11之间发生转动，蜗轮33与蜗杆32之间啮合，进而使蜗轮33转动，蜗轮33带动丝杆34转动，丝杆34与外壳11之间发生转动，支撑柱35与丝杆34之间螺纹连接，进而使支撑柱35移动，支撑柱35带动固定板21移动，固定板21带动第一支撑板22移动，第一支撑板22带动第一滚轮24移动，进而调节了第一滚轮24和第二滚轮47之间的距离，将管件夹持在第一滚轮24和第二滚轮47之间，然后启动等离子切割机，并打开电机41，电机41带动第一带轮43转动，第一带轮43通过皮带44带动第二带轮45转动，第二带轮45带动第三转轴46转动，进而使第二滚轮47转动，从而使管件转动，管件抵触滑轮54，滑轮54推动第二支撑板52，第二支撑板52推动固定环51，固定环51压缩复位弹簧55，进而使切割头紧贴管件，并对管件进行切割。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。