1.本实用新型涉及一种切割机，具体为一种伺服高精度追剪切割机。


背景技术：

2.随着现代科技的不断发展，各种管材的定长裁切在工业生产中占据着是否重要的位置，定长裁切设备也逐渐从传统的停剪逐步发展到飞剪、追剪。
3.现有的市面上的追剪装置不具有往复式结构，使用时十分的不方便，大多采用静态切割的方式，进行对位静止切割。这种切割机切割精度较低，切屑多、切面不平整，且效率低下、能耗比较大，无法满足现代化生产中高精度、高效率的切割要求。


技术实现要素：

4.为解决以上现有问题，本实用新型提供一种伺服高精度追剪切割机。本实用新型通过以下技术方案实现。
5.一种伺服高精度追剪切割机，包括机体；
6.所述机体包括机架；所述机架的上方固设有传送装置，包括传送带、驱动主轴以及驱动副轴；所述驱动主轴的一端驱动连接有传送电动机；所述传送电动机上安装有旋转编码器；所述驱动副轴的一端传动连接有伺服电机；所述传送带的中部设有滑台；所述机架的底部设有减震支撑腿；
7.所述机架的后侧设有控制装置和切割装置；所述控制装置包括操作面板和底座；所述操作面板与所述底座之间连接设有支柱；所述底座内设有plc控制器和伺服控制器；所述切割装置连接设在所述控制装置的左侧，包括气阀、切割锯片、激光引导仪以及驱动电机。
8.优选的，所述操作面板包括用于人机交互的触摸屏以及用于设定相关参数的控制按键。
9.优选的，所述伺服电机电性连接所述伺服控制器。
10.优选的，所述旋转编码器、伺服控制器、操作面板均与所述plc控制器电性连接。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型设计新颖，结构合理，在保证切割质量的同时，解决了传统切割机精度低、效率低的问题；便于操作人员对追剪过程的把控，有利于节约人力资源成本，提高工作效率，可大面积推广应用。
附图说明
12.图1为本实用新型一种伺服高精度追剪切割机的整体结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型的技术方案作更为详细、完整的说明。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
16.具体实施例1，一种伺服高精度追剪切割机，包括机体，机体包括机架1，机架1的上方固设有传送装置，包括传送带2、驱动主轴3以及驱动副轴4，驱动主轴3的一端驱动连接有传送电动机5，传送电动机5上安装有旋转编码器6，驱动副轴4的一端传动连接有伺服电机7，传送带2的中部设有滑台8，机架1的底部设有减震支撑腿101；
17.机架1的后侧设有控制装置和切割装置，控制装置包括操作面板9和底座10，操作面板9与底座10之间连接设有支柱11，操作面板9包括用于人机交互的触摸屏901以及用于设定相关参数的控制按键902，底座10内设有plc控制器11和伺服控制器12；切割装置连接设在控制装置的左侧，包括气阀13、切割锯片14、激光引导仪15以及驱动电机16。
18.其中，伺服电机7电性连接伺服控制器12，传送装置、操作面板以及切割装置均与plc控制器11电性连接。
19.具体使用过程：传送带2在输送管材的过程中，旋转编码器6测量转速并通过plc控制器11和伺服控制器12配合，控制伺服电机7实现快速调速；事先在操作面板9上设定相关控制参数，plc控制器控制切割装置执行切割命令，具体为：伺服控制器12、伺服电机7以及滑台8构成了移动追踪机构，伺服控制
20.器12通过旋转编码器6的反馈追踪驱动主轴3的运动过程，传送装置在滑台8上往复运动，从而实现同步剪切动作，在剪切过程中为了保证高精度作业，激光引导仪15用于在剪切时准确引导管材剪切位置。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”，“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表
述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
24.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种伺服高精度追剪切割机，包括机体，其特征在于：所述机体包括机架；所述机架的上方固设有传送装置，包括传送带、驱动主轴以及驱动副轴；所述驱动主轴的一端驱动连接有传送电动机；所述传送电动机上安装有旋转编码器；所述驱动副轴的一端传动连接有伺服电机；所述传送带的中部设有滑台；所述机架的底部设有减震支撑腿；所述机架的后侧设有控制装置和切割装置；所述控制装置包括操作面板和底座；所述操作面板与所述底座之间连接设有支柱；所述底座内设有plc控制器和伺服控制器；所述切割装置连接设在所述控制装置的左侧，包括气阀、切割锯片、激光引导仪以及驱动电机。2.根据权利要求1所述的一种伺服高精度追剪切割机，其特征在于：所述操作面板包括用于人机交互的触摸屏以及用于设定相关参数的控制按键。3.根据权利要求1所述的一种伺服高精度追剪切割机，其特征在于：所述伺服电机电性连接所述伺服控制器。4.根据权利要求1所述的一种伺服高精度追剪切割机，其特征在于：所述旋转编码器、伺服控制器、操作面板均与所述plc控制器电性连接。

技术总结
本实用新型公开一种伺服高精度追剪切割机，包括机体；机体包括机架；机架的上方固设有传送装置，包括传送带、驱动主轴以及驱动副轴；驱动主轴的一端驱动连接有传送电动机；传送电动机上安装有旋转编码器；驱动副轴的一端传动连接有伺服电机；传送带的中部设有滑台；机架的底部设有减震支撑腿；机架的后侧设有控制装置和切割装置；控制装置包括操作面板和底座；操作面板与底座之间连接设有支柱；底座内设有PLC控制器和伺服控制器。本实用新型的有益效果：解决了传统切割机精度低、效率低的问题；便于操作人员对追剪过程的把控，有利于节约人力资源成本，提高工作效率，可大面积推广应用。可大面积推广应用。可大面积推广应用。


技术研发人员：王圣洁 陈馨悦 王胜波 周郁林 王首翰
受保护的技术使用者：浙江圣洁钛业科技有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/2/11