1.本实用新型涉及一种整形装置，尤其涉及一种精密小机台自动整形装置。


背景技术：

2.在一些产品的装配过程中，产品的有些部件极易发生变形，这就需要对这些变形的产品部件进行整形，以保证产品的顺利装配和产品的良品率。目前，产品的整形都是通过人工进行整形，这样会导致产品整形质量差，效率低，还会使得整形后的产品部件一致性差，进而导致装配出的产品一致性差，良品率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决产品整形质量差，效率低以及整形后的产品部件一致性差，进而导致装配出的产品一致性差，良品率低的问题，而提出的一种精密小机台自动整形装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种精密小机台自动整形装置，其包括机台，所述机台上设置有两导柱，两所述导柱上滑动连接有连接板，所述连接板上设置有驱动气缸，所述驱动气缸驱动所述连接板在所述导柱上上下移动，所述驱动气缸固定安装在所述机台上，所述连接板上设置有至少一上整形模具，所述上整形模具下方对应位置设置有下整形模具，所述下整形模具设置在所述机台上，所述下整形模具包括下底板和下整形板，所述下底板套设在所述下整形板上，所述下整形板的整形面延伸出所述下底板的表面，所述下整形板的一端设置有压块，所述下整形板的另一端设置有缓冲部件。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述缓冲部件包括固定板、弹簧和缓冲板，所述固定板固定连接在所述下底板上，所述弹簧连接在所述固定板上，且所述弹簧穿设在所述缓冲板内，所述缓冲板卡接在所述下底板上，所述缓冲板的一端与所述下整形板的端部相抵接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述整形面的两侧分别设置有若干定位块。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述下整形板上设置有三定位销。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述上整形模具设置有两个，所述上整形模具包括上底板和上整形板，所述上整形板设置在所述上底板上，所述上底板上设置有匹配所述定位销的定位孔。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述下整形板的相对两端分别设置有两限高块。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述下底板上设置有感应器。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述连接板的四角分别设置有缓冲柱。
19.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型中，通过设置的驱动气缸、上整形模具和下整形模具，可以提高产品的整形效率，同时还可以提高产品整形的一致性，从而可以提高产品组装的质量。
21.2、本实用新型中，通过设置的缓冲部件，可以提供一定的形变空间，从而可以使下整形板始终处于压紧状态，防止下整形板移动，从而可以提高产品的整形质量。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1为一种精密小机台自动整形装置的结构示意图。
24.图2为一种精密小机台自动整形装置中下整形模具的结构示意图一。
25.图3为一种精密小机台自动整形装置中下整形模具的结构示意图二。
26.图4为一种精密小机台自动整形装置中上整形模具的结构示意图。
27.图5为一种精密小机台自动整形装置中下整形板的结构示意图。
28.图例说明：
29.1、机台；2、导柱；3、连接板；4、驱动气缸；5、上整形模具；51、上底板；52、上整形板；6、下整形模具；61、下底板；62、下整形板；621、整形面；63、定位块；64、定位销；65、限高块；66、感应器；7、压块；8、缓冲部件；81、固定板；82、弹簧；83、缓冲板；9、缓冲柱。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种精密小机台自动整形装置，包括机台1，所述机台1上设置有两导柱2，两所述导柱2上滑动连接有连接板3，所述连接板3上设置有驱动气缸4，所述驱动气缸4驱动所述连接板3在所述导柱2上上下移动，所述驱动气缸4固定安装在所述机台1上，所述连接板3上设置有至少一上整形模具5，所述上整形模具5下方对应位置设置有下整形模具6，所述下整形模具6设置在所述机台1上，所述下整形模具6包括下底板61和下整形板62，所述下底板61套设在所述下整形板62上，所述下整形板62的整形面621延伸出所述下底板61的表面，所述下整形板62的一端设置有压块7，所述下整形板62的另一端设置有缓冲部件8。
36.所述缓冲部件8包括固定板81、弹簧82和缓冲板83，所述固定板81固定连接在所述下底板61上，所述弹簧82连接在所述固定板81上，且所述弹簧82穿设在所述缓冲板83内，所述缓冲板83卡接在所述下底板61上，所述缓冲板83的一端与所述下整形板62的端部相抵接。固定板通过螺丝固定在下底板的端部，弹簧一端固定在固定板上，弹簧另一端穿设在缓冲板开设的安装孔内，缓冲板卡接在下底板上，便于安装拆卸，同时弹簧可以提供一定的形变空间，从而可以使下整形板始终处于压紧状态，防止下整形板移动，从而可以提高产品的整形质量。
37.所述整形面621的两侧分别设置有两定位块63。定位块对称布置在整形面的两侧，可以固定产品，防止产品侧移，从而可以提高整形质量。
38.所述下整形板62上设置有三定位销64。可以防止上整形模具和下整形模具合模发生偏移。
39.所述上整形模具5设置有两个，所述上整形模具5包括上底板51和上整形板52，所述上整形板52设置在所述上底板51上，所述上底板51上设置有匹配所述定位销64的定位孔。
40.所述下整形板62的相对两端分别设置有两限高块65。可以避免上整形模具下压过度，压坏产品，起到保护产品的效果。
41.所述下底板61上设置有感应器66。感应器感应到产品，从而控制驱动气缸进行工作，否则，驱动气缸不进行工作，提高安全性。
42.所述连接板3的四角分别设置有缓冲柱9。可以起到减震的效果。
43.工作原理，下整形板62通过螺丝固定在机台上，下底板61压在下整形板62上并通过螺丝固定，可以提高下整形板62固定的牢固度，上整形板52通过螺丝固定在连接板上，上底板51压在上整形板52上并通过螺丝固定，产品进行整时，将产品放在下整形模具6上，感应器66感应到产品，机台上的控制箱控制驱动气缸4下，上整形模具5下行对产品进行整形，整形完成后，驱动气缸复位，取出产品，循环以上动作，从而可以解决产品整形质量差，效率低，还会使得整形后的产品部件一致性差，进而导致装配出的产品一致性差，良品率低的问题；为了提高安全性，在下整形模具6的进出口处设置有安全光栅。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。