1.本实用新型属于车体百叶窗加工制造技术领域，具体涉及一种定制进排气百叶窗的装置。
背景技术：
2.百叶窗一般有两种制造方法，一个是制作模具进行冲压加工成型，另一个是采用拼焊的方法。制作模具进行冲压成型的工艺方法，制作模具周期较长，无法满足科研无人车较短的研制周期和更新速度，而且成本较高，另外，因冲压模具的工艺限制，百叶角度及百叶间距的不合适导致通风效果不理想，影响发动机的散热；
3.采用拼焊的工艺方法，由于无人车对重量有非常苛刻的要求，所以百叶一般选用0.8-2mm厚铝合金材料，薄板铝合金焊接后的百叶窗弯曲变形较大，且工序较多。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种定制进排气百叶窗的装置，方便现场制造一体百叶窗，实现了一定尺寸范围内制造不同规格的百叶窗，提高效率，降低成本。
5.本实用新型的技术方案是，一种定制进排气百叶窗的装置包括机架1、横向垫板条2、纵向可移动垫板3、剁刀6、剁刀架7和剁刀安装板9；
6.剁刀架7由两个滑杆和2个横杆构成框架结构，剁刀安装板9的两端分别滑动套装在两个滑杆上，多个剁刀6依次插入并固定在剁刀安装板9上，剁刀架7的下侧两端与机架1转动连接，纵向可移动垫板3上设置有多个横向安装槽，多个横行安装槽沿纵向可移动垫板3的纵向依次排列，机架1为框架结构，纵向可移动垫板3位于框架结构内，纵向可移动垫板3的两端分别与框架结构的两个横梁滑动连接，多个横向垫板条2排列在框架结构内，横向垫板条2的两端焊接固定在框架结构的纵梁上，横向垫板条2的中部位于纵向可移动垫板3上的安装槽内，
7.纵向可移动垫板3的上表面上设置有多个压板连接孔，压板4用于固定待加工的百叶窗板，压板4通过螺栓固定在不同的压板连接孔上。
8.所述装置还包括剁刀安装板定位销8，剁刀架7的2个滑杆上设置有一排剁刀定位孔，加工时，移动剁刀安装板9通过剁刀安装板定位销8与剁刀架7固定连接。
9.所述横向垫板条2的一个侧面为斜面。
10.本实用新型的有益效果是，本实用新型方便定制进排气百叶窗，通过调整垫板的位置，可以满足在一定尺寸范围内加工出不同规格的百叶窗；结构简单，操作简单，维护方便，不仅效率高，成本低，避免了焊接百叶窗的变形问题，也避免了冲压百叶窗模具成本高、周期长、通风效果不理想的技术问题。
附图说明
11.图1为本实用新型一种定制进排气百叶窗的装置的结构示意图；
12.图2为采用本实用新型定制的百叶窗板；
13.图3为本实用新型中剁刀架的结构示意图；
14.图4本实用新型中横向垫板条和纵向可移动垫板的装配结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案作进一步详细描述。
16.如图1所示，本实用新型一种定制进排气百叶窗的装置，方便现场制作不同尺寸规格百叶窗的装置，该装置包括机架1、横向垫板条2、纵向可移动垫板3、压板组件4、剁刀夹紧螺栓5、剁刀6、剁刀架7、剁刀安装板定位销8、剁刀安装板9、轴承10、轴承座11等构成。
17.剁刀架7由两个滑杆和2个横杆构成框架结构，剁刀安装板9的两端分别滑动套装在两个滑杆上。多个剁刀6沿剁刀安装板9的长度方向依次插入并固定在剁刀安装板9上。机架1上设置有两个轴承座11，剁刀架7的下侧两端分别通过轴承10支撑在轴承座11上。横向垫板条2的一个侧面为斜面，该斜面构成百叶叶片的倾斜角。纵向可移动垫板3上设置有多个横行安装槽，多个横行安装槽沿纵向可移动垫板3的纵向依次排列。机架1为框架结构，纵向可移动垫板3位于框架结构内，其两端分别与框架结构的两个横梁滑动连接。多个横向垫板条2排列在框架结构内，横向垫板条2的两侧焊接固定在框架结构的纵梁上，且多个横向垫板条2的中部分别位于多个横行安装槽内。
18.如图2和图3所示，纵向可移动垫板3的上表面上设置有多个压板连接孔，压板4用于固定待加工的百叶窗板，压板4通过螺栓固定在不同的压板连接孔上，适应不同尺寸的百叶窗板加工。剁刀架7的2个滑杆上设置有一排剁刀定位孔，这些剁刀定位孔的间距与相邻2个纵向可移动垫板3上的压板定位孔间距是一致的。通过调整剁刀安装板定位销8与不同剁刀定位孔配合，实现对百叶窗不同条百叶的加工。加工时，每完成一条百叶的折弯，需要拔出剁刀安装板定位销8，沿着剁刀架7移动剁刀安装板9到相邻的剁刀定位孔位置，并插入剁刀安装板定位销8，固定移动剁刀安装板9，进行下一条百叶的折弯，如此循环，最终完成百叶窗的定制。
19.纵向可移动垫板3的
20.本实用新型的工作原理：该实用新型装置制作百叶窗前，需要按该装置横向垫板条2的距离切割百叶窗板，并将百叶板平放在剁刀架1上，并调整位置，保证折弯线与横向垫板条2的倒角位置对齐，然后通过压板组件4将百叶窗板压紧固定牢固；
21.该实用新型装置通过移动纵向可移动垫板3，来定制不同宽度的百叶窗，并根据百叶窗的宽度选取剁刀6的数量和位置。
技术特征：
1.一种定制进排气百叶窗的装置，其特征是：该装置包括机架(1)、横向垫板条(2)、纵向可移动垫板(3)、剁刀(6)、剁刀架(7)和剁刀安装板(9)；剁刀架(7)由两个滑杆和2个横杆构成框架结构，剁刀安装板(9)的两端分别滑动套装在两个滑杆上，多个剁刀(6)依次插入并固定在剁刀安装板(9)上，剁刀架(7)的下侧两端与机架(1)转动连接，纵向可移动垫板(3)上设置有多个横向安装槽，多个横行安装槽沿纵向可移动垫板(3)的纵向依次排列，机架(1)为框架结构，纵向可移动垫板(3)位于框架结构内，纵向可移动垫板(3)的两端分别与框架结构的两个横梁滑动连接，多个横向垫板条(2)排列在框架结构内，横向垫板条(2)的两端焊接固定在框架结构的纵梁上，横向垫板条(2)的中部位于纵向可移动垫板(3)上的安装槽内。2.按照权利要求1所述一种定制进排气百叶窗的装置，其特征在于：纵向可移动垫板(3)的上表面上设置有多个压板连接孔，压板(4)用于固定待加工的百叶窗板，压板(4)通过螺栓固定在不同的压板连接孔上。3.按照权利要求1所述一种定制进排气百叶窗的装置，其特征在于：所述装置还包括剁刀安装板定位销(8)，剁刀架(7)的2个滑杆上设置有一排剁刀定位孔，加工时，移动剁刀安装板(9)通过剁刀安装板定位销(8)与剁刀架(7)固定连接。4.按照权利要求1所述一种定制进排气百叶窗的装置，其特征在于：所述横向垫板条(2)的一个侧面为斜面。
技术总结
本发明涉及一种定制进排气百叶窗的装置，该装置包括机架(1)、横向垫板条(2)、纵向可移动垫板(3)、剁刀(6)、剁刀架(7)和剁刀安装板(9)；剁刀架(7)由两个滑杆和2个横杆构成，剁刀安装板(9)的两端分别滑动套装在两个滑杆上，多个剁刀(6)依次插入并固定在剁刀安装板(9)上，剁刀架(7)两端支撑在机架(1)上，纵向可移动垫板(3)上设置有多个横向安装槽，机架(1)为框架结构，纵向可移动垫板(3)的两端分别与两个横梁滑动连接，横向垫板条(2)的两端焊接固定在框架结构的纵梁上，横向垫板条的中部位于纵向可移动垫板(3)上的安装槽内。方便现场制造，实现了制造不同规格的百叶窗，提高效率，降低成本。低成本。低成本。
技术研发人员：张扬 刘丹 孙玉龙 胡杨 张永旺 李红 王宁娜
受保护的技术使用者：内蒙古第一机械集团股份有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/2/11