1.本实用新型涉及铝型材加工领域，尤其涉及一种铝型材加工弯折装置。
背景技术：
2.在金属铝的生产和应用过程中最常见的是铝型材，这种铝型材是由铝金属通过一定的切割或其他工艺方式来制作完成的。在铝型材制作完成之后，需要对铝型材进行弯曲，能够对才能够使得铝型材满足实际的使用需要。同时弯曲时要保证铝型材具有足够的稳定性，才能够保证铝型材弯曲的。现有的铝型材弯曲过程中，通常不方便调节铝型材的弯折角度，适用性不高。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材加工弯折装置，具备可以调节铝型材弯折角度和在弯折过程中避免铝型材位移的优点，解决了现有技术的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种铝型材加工弯折装置，包括工作仓，所述工作仓底板上方固定连接有限位组件，工作仓顶部下表面固定连接有弯折组件，所述弯折组件两端对称设有固定组件，所述固定组件顶部和工作仓顶部下表面固定连接，所述弯折组件中心位于限位组件中心正上方。
6.优选的，所述限位组件包括液压缸、固定轴、转动轴和连接块，所述液压缸两侧对称设有固定轴和转动轴，所述固定轴竖直设置，底部和工作仓底部固定连接，顶部铰接有滑块，所述转动轴底部设有滑槽，所述滑槽和转动轴同向设置，所述滑块在滑槽内滑动连接，所述两个转动轴呈v型放置，端部通过连接块转动连接，所述连接块底部和液压缸固定连接，所述液压缸底部和工作仓底部固定连接。
7.优选的，所述弯折组件包括电机、一号伸缩杆和压块，所述电机和工作仓顶部下表面固定连接，所述电机的输出端竖直连接有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆底部固定连接有压块。
8.优选的，固定组件包括二号伸缩杆、弹簧、限位块、连杆和转轮，所述二号伸缩杆竖直设置，顶部和工作仓顶部下表面固定连接，底部和限位块固定连接，所述二号伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧顶部和工作仓顶部相触，底部和限位块相触，所述限位块底部通过连杆转动连接有转轮。
9.优选的，所述压块为倒三棱柱体。
10.有益效果：
11.本实用新型具备可以调节铝型材弯折角度和在弯折过程中避免铝型材位移的优点。
12.本实用新型涉及的结构，在未使用时，在弹簧的弹力下，转轮和转动轴相触，在需要对铝型材进行弯折时，根据需要弯折的角度，通过液压缸驱动调节两个转动轴之间的角
度，使得两个转动轴之间的角度和铝型材预期需要弯折的角度相同，之后将待弯折铝型材放置在弯折组件和固定组件之间进行固定，之后驱动电机，伸长一号伸缩杆带动压块下压对铝型材进行弯折，当铝型材弯折角度和两个转动轴形成的角度相同时，即铝型材和两个转动轴贴合时，弯折结束。
13.在弯折的过程中，在固定组件的二号伸缩杆、弹簧、限位块、连杆和转轮的配合下，始终位于铝型材的上方，并给予铝型材向下的力，和转动轴一起将铝型材夹紧，避免弯折过程中铝型材的位移。
附图说明
14.图1是本实用新型的示意图。
15.其中：1工作仓、2液压缸、3固定轴、4转动轴、5连接块、6电机、7一号伸缩杆、8压块、9二号伸缩杆、10弹簧、11限位块、12连杆、13转轮、14滑块、15滑槽。
具体实施方式
16.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
17.实施例1
18.如图1所示，一种铝型材加工弯折装置，包括工作仓1，工作仓1底板上方固定连接有限位组件，工作仓1顶部下表面固定连接有弯折组件，弯折组件两端对称设有固定组件，固定组件顶部和工作仓1顶部下表面固定连接，弯折组件中心位于限位组件中心正上方。
19.限位组件包括液压缸2、固定轴3、转动轴4和连接块5，液压缸2两侧对称设有固定轴3和转动轴4，固定轴3竖直设置，底部和工作仓1底部固定连接，顶部铰接有滑块14，转动轴4底部设有滑槽15，滑槽15和转动轴4同向设置，滑块14在滑槽15内滑动连接，两个转动轴4呈v型放置，端部通过连接块5转动连接，连接块5底部和液压缸2固定连接，液压缸2底部和工作仓1底部固定连接。
20.弯折组件包括电机6、一号伸缩杆7和压块8，电机6和工作仓1顶部下表面固定连接，电机6的输出端竖直连接有一号伸缩杆7，一号伸缩杆7底部固定连接有压块8。
21.固定组件包括二号伸缩杆9、弹簧10、限位块11、连杆12和转轮13，二号伸缩杆9竖直设置，顶部和工作仓1顶部下表面固定连接，底部和限位块11固定连接，二号伸缩杆9上套设有弹簧10，弹簧10顶部和工作仓1顶部相触，底部和限位块11相触，限位块11底部通过连杆12转动连接有转轮13。
22.压块8为倒三棱柱体。
23.本实用新型具备可以调节铝型材弯折角度和在弯折过程中避免铝型材位移的优点。
24.本实用新型涉及的结构，在未使用时，在弹簧的弹力下，转轮和转动轴相触，在需要对铝型材进行弯折时，根据需要弯折的角度，通过液压缸驱动调节两个转动轴之间的角度，使得两个转动轴之间的角度和铝型材预期需要弯折的角度相同，之后将待弯折铝型材放置在弯折组件和固定组件之间进行固定，之后驱动电机，伸长一号伸缩杆带动压块下压对铝型材进行弯折，当铝型材弯折角度和两个转动轴形成的角度相同时，即铝型材和两个转动轴贴合时，弯折结束。
25.在弯折的过程中，在固定组件的二号伸缩杆、弹簧、限位块、连杆和转轮的配合下，始终位于铝型材的上方，并给予铝型材向下的力，和转动轴一起将铝型材夹紧，避免弯折过程中铝型材的位移。
26.虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种铝型材加工弯折装置，包括工作仓，所述工作仓底板上方固定连接有限位组件，工作仓顶部下表面固定连接有弯折组件，所述弯折组件两端对称设有固定组件，所述固定组件顶部和工作仓顶部下表面固定连接，所述弯折组件中心位于限位组件中心正上方。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工弯折装置，其特征在于，所述限位组件包括液压缸、固定轴、转动轴和连接块，所述液压缸两侧对称设有固定轴和转动轴，所述固定轴竖直设置，底部和工作仓底部固定连接，顶部铰接有滑块，所述转动轴底部设有滑槽，所述滑槽和转动轴同向设置，所述滑块在滑槽内滑动连接，所述两个转动轴呈v型放置，端部通过连接块转动连接，所述连接块底部和液压缸固定连接，所述液压缸底部和工作仓底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工弯折装置，其特征在于，所述弯折组件包括电机、一号伸缩杆和压块，所述电机和工作仓顶部下表面固定连接，所述电机的输出端竖直连接有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆底部固定连接有压块。4.根据权利要求3所述的一种铝型材加工弯折装置，其特征在于，固定组件包括二号伸缩杆、弹簧、限位块、连杆和转轮，所述二号伸缩杆竖直设置，顶部和工作仓顶部下表面固定连接，底部和限位块固定连接，所述二号伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧顶部和工作仓顶部相触，底部和限位块相触，所述限位块底部通过连杆转动连接有转轮。5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工弯折装置，其特征在于，所述压块为倒三棱柱体。
技术总结
本实用新型公开了一种铝型材加工弯折装置，包括工作仓，所述工作仓底板上方固定连接有限位组件，工作仓顶部下表面固定连接有弯折组件，所述弯折组件两端对称设有固定组件，所述固定组件顶部和工作仓顶部下表面固定连接，所述弯折组件中心位于限位组件中心正上方。本实用新型具备可以调节铝型材弯折角度和在弯折过程中避免铝型材位移的优点。折过程中避免铝型材位移的优点。折过程中避免铝型材位移的优点。
技术研发人员：江强
受保护的技术使用者：南京誉源金属制品有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/2/11