1.本实用新型属于机床主轴领域，尤其涉及一种联合冷却式电主轴。


背景技术：

2.高速机床可实现对工件的高速加工，目前最常用的高速加工方式是选用电主轴。
3.电主轴的电动机转子内置与主轴做成一体，电主轴的内部散热问题难以控制，尤其定子绕组发热量巨大，电动机转子在主轴壳体内的高速搅动使内腔中的空气也会发热，所以电动机产生的热量有相当一部分会通过主轴传到轴承上去，因而影响轴承的寿命，电主轴轴承价格昂贵，是普通轴承价格的数千倍；同时发热过大会使主轴产生的热伸长过大，影响加工精度。
4.现有技术中，采用外界水冷套的方式进行制冷。但是由于制冷量无法有效冷却至主轴的内侧，无法有效冷却轴承，导致目前的水冷系统冷却效果不佳。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种联合冷却式电主轴，以解决背景技术中提及的轴承无法有效冷却的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型的联合冷却式电主轴的具体技术方案如下：
7.一种联合冷却式电主轴，包括壳体，壳体通过轴承架设有轴体，轴承一侧设有定子，以驱动轴体转动；定子上设置有冷却槽，壳体外壁上套设有冷却套，冷却槽和冷却套分别供冷却液流过，以进行制冷。
8.进一步的，冷却槽开设在定子的铁芯上。
9.进一步的，定子铁芯内侧形成有绕线槽，冷却槽环绕设置在绕线槽外侧。
10.进一步的，冷却槽呈螺旋状。
11.进一步的，定子一端形成内进水接头和内出水接头，两接头贯穿壳体，以与冷却液水源连接。
12.进一步的，冷却套包括套体和冷却管，套体将冷却管固定在壳体上，冷却管供冷却液流过，以进行制冷。
13.进一步的，套体内壁与壳体过盈配合且开有环形槽，冷却管螺旋设置在环形槽中。
14.进一步的，冷却管两端形成外进水接头和外出水接头，两接头从套体一端贯穿，以与冷却液水源连接。
15.进一步的，冷却槽和冷却套并联在冷水机的冷却水路上。
16.进一步的，冷却水路上设有温度传感器。
17.本实用新型的联合冷却式电主轴具有以下优点：通过内、外两套冷却装置可以很好控制电主轴内部定子产生的热量，达到对轴承冷却的效果，同时减少了电主轴产生的热伸长，保证了加工精度。
附图说明
18.图1为本实用新型的联合冷却式电主轴结构示意图；
19.图2为本实用新型的联合冷却式电主轴剖视图。
20.图中标记说明：
21.1、壳体；2、轴承；3、轴体；4、定子；41、冷却槽；42、内进水接头；43、内出水接头；5、冷却套；51、套体；511、环形槽；52、冷却管；521、外进水接头；522、外出水接头。
具体实施方式
22.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种联合冷却式电主轴做进一步详细的描述。
23.如图1和图2所示，本实用新型的联合冷却式电主轴，包括壳体1，壳体1两端设有轴承2，轴承2上架设有轴体3，两侧的轴承2之间设有定子4，定子4驱动作为转子的轴体3转动。
24.为了保护轴承2，壳体1上设有一内一外两套制冷系统，对电主轴进行制冷。
25.其中内制冷系统，包括设置在定子4上的冷却槽41，冷却槽41供冷却液流过，以进行制冷。具体讲，冷却槽41呈螺旋状，以延长流程。冷却槽41直接开设在定子4铁芯上，定子4铁芯内侧上形成有绕线槽，以供绕组缠绕，冷却槽41环绕设置在绕线槽外侧，以保证与绕组贴合。定子4一端形成内进水接头42和内出水接头43，两接头贯穿壳体1，以与冷却液水源连接。
26.其中外制冷系统，包括套设在壳体1外壁上的冷却套5，冷却套5供冷却液流过，以进行制冷。具体讲，冷却套5包括套体51，套体51内壁上开有环形槽511，环形槽511内设有呈螺旋状的冷却管52，套体51与壳体1过盈配合，已将冷却管52固定在壳体1上。冷却管52两端形成外进水接头521和外出水接头522，两接头从套体51一端贯穿，以与冷却液水源连接。
27.上述的冷却水源一般至冷水机，冷却槽41和冷却套5并联在冷水机的冷却水路上，以使冷水机为内、外两制冷系统制冷，从而使壳体1内外两侧同时制冷，保证定子4绕组的温度，以爆保护轴承2。
28.冷却水路上设有温度传感器，以通过温度监控可随时对外部冷却液和内部冷却液的温度进行监控，可随时对冷水机的流量进行调整，以确保对电主轴的冷却效果。
29.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。


技术特征：
1.一种联合冷却式电主轴，包括壳体，壳体通过轴承架设有轴体，轴承一侧设有定子，以驱动轴体转动；其特征在于，定子上设置有冷却槽，壳体外壁上套设有冷却套，冷却槽和冷却套分别供冷却液流过，以进行制冷。2.根据权利要求1所述的联合冷却式电主轴，其特征在于，冷却槽开设在定子的铁芯上。3.根据权利要求2所述的联合冷却式电主轴，其特征在于，定子铁芯内侧形成有绕线槽，冷却槽环绕设置在绕线槽外侧。4.根据权利要求2所述的联合冷却式电主轴，其特征在于，冷却槽呈螺旋状。5.根据权利要求2所述的联合冷却式电主轴，其特征在于，定子一端形成内进水接头和内出水接头，两接头贯穿壳体，以与冷却液水源连接。6.根据权利要求1所述的联合冷却式电主轴，其特征在于，冷却套包括套体和冷却管，套体将冷却管固定在壳体上，冷却管供冷却液流过，以进行制冷。7.根据权利要求6所述的联合冷却式电主轴，其特征在于，套体内壁与壳体过盈配合且开有环形槽，冷却管螺旋设置在环形槽中。8.根据权利要求6所述的联合冷却式电主轴，其特征在于，冷却管两端形成外进水接头和外出水接头，两接头从套体一端贯穿，以与冷却液水源连接。9.根据权利要求1所述的联合冷却式电主轴，其特征在于，冷却槽和冷却套并联在冷水机的冷却水路上。10.根据权利要求9所述的联合冷却式电主轴，其特征在于，冷却水路上设有温度传感器。

技术总结
本实用新型公开了一种联合冷却式电主轴，包括壳体，壳体通过轴承架设有轴体，轴承一侧设有定子，以驱动轴体转动；其特征在于，定子上设置有冷却槽，在壳体外壁上套设有冷却套，冷却槽和冷却套分别供冷却液流过，以进行制冷。本实用新型所述的联合冷却式电主轴，通过内、外两套冷却装置可以很好控制电主轴内部电机产生的热量，达到对主轴轴承冷却的效果，同时减少了电主轴产生的热伸长，保证了加工精度。保证了加工精度。保证了加工精度。


技术研发人员：安亮亮 刘代伟 曾琨 杨博会 孟德放
受保护的技术使用者：珠海格力智能装备有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/2/11