1.本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域，特别是一种不锈钢管整形装置。
背景技术：
2.不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，因在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，故应用非常广泛，主要用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，现有的不锈钢管在切割后其端部切面存在有毛刺的现象，易刮伤使用者，且不锈钢管的端部易受碰撞出现凹凸不平的情况，产品质量不高。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种不锈钢管整形装置，有效解决了现有技术的不足。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种不锈钢管整形装置，包括加工台，所述加工台顶面的两端均设置有可左右往复运动的移动架，两个所述移动架外部的内侧均转动连接有转动架，两个所述转动架的中部均固定连接有双向气缸，两个所述双向气缸的输出端均固定连接有第一弧板，两个所述转动架的顶面和底面均固定连接有气杆，多个所述气杆的输出端均固定连接有第二弧板，所述加工台中部上方的两侧均设置有往复运动的弧筒。
5.可选的，所述加工台的顶面形状为h形，所述加工台顶面两侧的两端均开设有放置槽，四个所述放置槽的内部均转动连接有螺纹杆，两个所述移动架的截面形状均为u形，两个所述移动架底部的两端均分别位于四个所述放置槽的内部，多个所述螺纹杆贯穿所述移动架，且与其螺纹连接，所述加工台外表面两侧的两端均固定连接有第一电机，四个所述第一电机的输出端分别与四个所述螺纹杆固定连接，使得整个装置可对多个尺寸的钢管进行的加工处理。
6.可选的，两个所述移动架外表面的外侧均固定连接有第二电机，两个所述第二电机的输出端均固定连接的是所述转动架，两个所述转动架的截面形状均为u形。
7.可选的，所述加工台顶面中部的两侧均固定连接有立板，两个所述立板外表面外侧的顶部均固定连接有气缸，两个所述气缸的输出端均固定连接的是所述弧筒，两个所述弧筒的方向与所述加工台的顶面平行，使用时，两个弧筒可对钢管进行夹持固定，避免在使用时出现转动，使得整个装置的结构紧凑且合理，便于使用人员进行使用，且能够满足实际使用的需要。
8.可选的，两个所述第一弧板和第二弧板一侧的外表面均为弧面，两个所述第一弧板的弧面外凸且方向朝上，两个所述第二弧板的弧面内凹且方向朝下，两个所述第一弧板和第二弧板的弧面均为磨砂面，使用时，将两个第一弧板插入钢管的内部，两个第二弧板位于钢管的外部，经过转动之后，可对钢管端口的毛刺和凹陷进行磨削和修复。
9.本实用新型具有以下优点：
10.1、该不锈钢管整形装置，通过在加工台顶面的两端均设置有可往复运动的移动架，在移动架外部的内侧均转动连接有转动架，在转动架的中部固定连接有双向气缸，在双向气缸的输出端固定连接有第一弧板，在转动架的顶面和底面均固定连接有气杆，在气杆的输出端固定连接有第二弧板，使用时，将两个第一弧板插入钢管的内部，两个第二弧板位于钢管的外部，经过转动之后，可对钢管端口的毛刺和凹陷进行磨削和修复。
11.2、该不锈钢管整形装置，通过在加工台顶面中部的两侧均固定连接有立板，在两个立板外表面外侧的顶部均固定连接有气缸，在气缸的输出端固定连接有弧筒，使用时，两个弧筒可对钢管进行夹持固定，避免在使用时出现转动，使得整个装置的结构紧凑且合理，便于使用人员进行使用，且能够满足实际使用的需要。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型加工台的结构示意图；
15.图4为本实用新型转动架的组装结构示意图。
16.图中：1-加工台，2-螺纹杆，3-第一电机，4-第二电机，5-移动架，6-转动架，7-气缸，8-弧筒，9-第二弧板，10-气杆，11-第一弧板，12-立板，13-放置槽，14-双向气缸。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
18.如图1至图4所示，一种不锈钢管整形装置，包括加工台1，加工台1顶面的两端均设置有可左右往复运动的移动架5，两个移动架5外部的内侧均转动连接有转动架6，两个转动架6的中部均固定连接有双向气缸14，两个双向气缸14的输出端均固定连接有第一弧板11，两个转动架6的顶面和底面均固定连接有气杆10，多个气杆10的输出端均固定连接有第二弧板9，加工台1中部上方的两侧均设置有往复运动的弧筒8。
19.加工台1的顶面形状为h形，加工台1顶面两侧的两端均开设有放置槽13，四个放置槽13的内部均转动连接有螺纹杆2，两个移动架5的截面形状均为u形，两个移动架5底部的两端均分别位于四个放置槽13的内部，多个螺纹杆2贯穿移动架5，且与其螺纹连接，加工台1外表面两侧的两端均固定连接有第一电机3，四个第一电机3的输出端分别与四个螺纹杆2固定连接。
20.两个移动架5外表面的外侧均固定连接有第二电机4，两个第二电机4的输出端均固定连接的是转动架6，两个转动架6的截面形状均为u形，作为本实用新型的一种可选技术方案，保证转动架6的尺寸合适，以避免其与加工台1之间出现运动干涉。
21.加工台1顶面中部的两侧均固定连接有立板12，两个立板12外表面外侧的顶部均固定连接有气缸7，两个气缸7的输出端均固定连接的是弧筒8，两个弧筒8的方向与加工台1的顶面平行，作为本实用新型的一种可选技术方案，在实际使用过程中，为了增加弧筒8与钢管之间的摩擦力，可在弧筒8的内壁设置橡胶垫。
22.两个第一弧板11和第二弧板9一侧的外表面均为弧面，两个第一弧板11的弧面外
凸且方向朝上，两个第二弧板9的弧面内凹且方向朝下，两个第一弧板11和第二弧板9的弧面均为磨砂面，作为本实用新型的一种可选技术方案，磨砂面可对毛刺进行处理，同时，还可以在弧面上设置磨砂纸，以便于对其进行更换。
23.一种不锈钢管整形装置，具体有以下使用步骤：
24.1)将钢管夹持在两个弧筒8之间；
25.2)将两个第一弧板11插入钢管的内部，两个第二弧板9位于钢管的外部，转动架6进行转动，对钢管进行处理。
26.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过在加工台1顶面的两端均设置有可往复运动的移动架5，在移动架5外部的内侧均转动连接有转动架6，保证转动架6的尺寸合适，以避免其与加工台1之间出现运动干涉，在转动架6的中部固定连接有双向气缸14，在双向气缸14的输出端固定连接有第一弧板11，在转动架6的顶面和底面均固定连接有气杆10，在气杆10的输出端固定连接有第二弧板9，使用时，将两个第一弧板11插入钢管的内部，两个第二弧板9位于钢管的外部，经过转动之后，可对钢管端口的毛刺和凹陷进行磨削和修复，通过在加工台1顶面中部的两侧均固定连接有立板12，在两个立板12外表面外侧的顶部均固定连接有气缸7，在气缸7的输出端固定连接有弧筒8，使用时，两个弧筒8可对钢管进行夹持固定，避免在使用时出现转动，使得整个装置的结构紧凑且合理，便于使用人员进行使用，且能够满足实际使用的需要。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。