1.本实用新型属于钛管技术领域，具体的说是一种钛管校直装置。


背景技术：

2.钛管质量轻，强度高，机械性能优越，它广泛应用于热交换设备，传统的钛管校直方式效果不佳。
3.目前现有技术中，在钛管在生产加工和运输过程中会产生凹凸变形的现象，需要将其进行校直才能投入使用，钛管校直多采用人工压直或冲压的方式，人工方便对钛管的外部进行校直，但是钛管的内部凹凸部位不方便进行校直工作，而且容易对钛管造成损坏，在此我们提供一种钛管校直装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决目前现有技术中，在钛管在生产加工和运输过程中会产生凹凸变形的现象，需要将其进行校直才能投入使用，钛管校直多采用人工压直或冲压的方式，人工方便对钛管的外部进行校直，但是钛管的内部凹凸部位不方便进行校直工作，而且容易对钛管造成损坏的问题，本实用新型提出的一种钛管校直装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种钛管校直装置，包括架体；所述架体的底端内侧壁固接有升降件；所述升降件的顶端固接有一号电动推杆；所述升降件的底端固接有固位架；所述升降件上设有管体；所述一号电动推杆的顶端固接有挤气件；所述管体的内侧壁固接有一号气筒件；所述一号气筒件的顶端固接有一号气管件；所述管体的顶端固接有固位件；所述固位件的中部固接有二号气筒件；所述二号气筒件的内部固接有二号气管件；所述二号气筒件的内侧壁滑动连接有推板件；所述推板件的顶端固接有推杆件；所述推杆件的顶端固接有一号校直件；挤气件的滑动进而使一号校直件对管体内侧壁凹凸部位进而校直，比人工校直更方便效率更高。
6.优选的，所述架体的底端内侧壁固接有固定件；所述固定件的顶端固接有二号校直件；所述架体的顶端内侧壁固接有二号电动推杆；所述二号电动推杆的底端固接有三号校直件；所述二号校直件的顶端固接有保护件；二号校直件和三号校直件的配合可以把管体进行校直。
7.优选的，所述二号校直件的内部固接有一号气囊件；所述一号气囊件的底端固接有通气件；所述固定件的内部固接有二号气囊件；所述通气件的底端固接有二号气囊件；配合保护件可以避免管体接受校直工作时，还不会被过力挤压受损的问题。
8.优选的，所述升降件的中部固接有定位件；所述定位件上安装有管体；避免在校直的过程中管体发生偏移的情况。
9.优选的，所述一号气筒件的内部固接有一号密封件；一号密封件可以避免一号气筒件内部的气体从挤气件和一号气筒件之间的缝隙处泄漏。
10.优选的，所述二号气筒件的内部固接有二号密封件；二号密封件可以避免二号气
筒件内部的气体从二号气筒件和推杆件之间的缝隙处泄漏。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型提供一种钛管校直装置，通过升降件的输出可以使一号校直件移动至需要校直的凹凸部位，一号电动推杆的输出可以使挤气件滑动，挤气件的滑动进而使一号校直件对管体内侧壁凹凸部位进而校直，比人工校直更方便效率更高。
13.2.本实用新型提供一种钛管校直装置，通过二号电动推杆的输出可以使三号校直件向下压管体，二号校直件和三号校直件的配合可以把管体进行校直，保护件是橡胶材质制成的具有弹性，通过保护件可以避免管体受到过力挤压，导致管体受损的问题。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实施例一的立体图；
16.图2为本实施例一的固位件结构示意图；
17.图3为本实施例一的保护件结构立体图；
18.图4为图1中a处的放大图；
19.图5为图1中b处的放大图；
20.图6为实施例一的定位件结构另一种实施方式示意图；
21.图例说明：
22.1、架体；21、升降件；22、一号电动推杆；23、固位架；24、管体；251、挤气件；252、一号气筒件；253、一号气管件；254、固位件；255、二号气筒件；256、二号气管件；257、推板件；258、推杆件；259、一号校直件；31、固定件；32、二号校直件；33、二号电动推杆；34、三号校直件；35、保护件；41、一号气囊件；42、通气件；43、二号气囊件；44、定位件；45、一号密封件；46、二号密封件；51、导角件。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-5所示，一种钛管校直装置，包括架体1；所述架体1的底端内侧壁固接有升降件21；所述升降件21的顶端固接有一号电动推杆22；所述升降件21的底端固接有固位架23；所述升降件21上设有管体24；所述一号电动推杆22的顶端固接有挤气件251；所述管体24的内侧壁固接有一号气筒件252；所述一号气筒件252的顶端固接有一号气管件253；所述管体24的顶端固接有固位件254；所述固位件254的中部固接有二号气筒件255；所述二号气筒件255的内部固接有二号气管件256；所述二号气筒件255的内侧壁滑动连接有推板件257；所述推板件257的顶端固接有推杆件258；所述推杆件258的顶端固接有一号校直件
259；工作时，把需要校直的管体24放置定位件44上，定位件44可以对管体24的位置进行定位，避免在校直的过程中管体24发生偏移的情况，管体24位置固定后升降件21开始输出，升降件21的输出可以使一号电动推杆22和固位架23上升，一号气筒件252固定在管体24的内侧壁处，一号电动推杆22的输出会使挤气件251向上移动，一号密封件45是橡胶材质制成的，具有良好的密封性，一号密封件45可以避免一号气筒件252内部的气体从挤气件251和一号气筒件252之间的缝隙处泄漏，一号气筒件252的内部填充有气体，挤气件251的移动从而使一号气筒件252内的气体挤压至一号气管件253内，气体通过一号气管件253进入固位件254，再通过固位件254进入二号气管件256到达二号气筒件255的内部，气体会使推板件257向上滑动，推板件257的滑动从而使推杆件258滑动，二号密封件46是橡胶材质制成的，具有良好的密封性，二号密封件46可以避免二号气筒件255内部的气体从二号气筒件255和推杆件258之间的缝隙处泄漏，推杆件258的滑动进而使一号校直件259对管体24内侧壁凹凸弯曲的部位进行校直，在钛管在生产加工和运输过程中会产生凹凸变形的现象，需要将其进行校直才能投入使用，钛管校直多采用人工压直或冲压的方式，人工方便对钛管的外部进行校直，但是钛管的内部凹凸部位不方便进行校直工作，而且容易对钛管造成损坏，通过升降件21的输出可以使一号校直件259移动至需要校直的凹凸部位，一号电动推杆22的输出可以使挤气件251滑动，挤气件251的滑动进而使一号校直件259对管体24内侧壁凹凸部位进而校直，比人工校直更方便效率更高。
26.所述架体1的底端内侧壁固接有固定件31；所述固定件31的顶端固接有二号校直件32；所述架体1的顶端内侧壁固接有二号电动推杆33；所述二号电动推杆33的底端固接有三号校直件34；所述二号校直件32的顶端固接有保护件35；管体24发生弯曲后需要校直，可以把弯曲的管体24放置在二号校直件32上，固定件31可以固定二号校直件32的位置，此时二号电动推杆33的输出可以使三号校直件34向下压管体24，二号校直件32和三号校直件34的配合可以把管体24进行校直，保护件35是橡胶材质制成的具有弹性，通过保护件35可以避免管体24受到过力挤压，导致管体24受损的问题，一号气囊件41和二号气囊件43的内部填充有气体，当管体24在二号校直件32上校直时，管体24会挤压保护件35从而使一号气囊件41受到挤压，一号气囊件41受到挤压会使内部的气体挤压至通气件42，气体通过通气件42进入二号气囊件43的内部，一号气囊件41和二号气囊件43的配合可以缓冲挤压的力，从而对管体24进行保护，配合保护件35可以避免管体24接受校直工作时，还不会被过力挤压受损的问题。
27.所述二号校直件32的内部固接有一号气囊件41；所述一号气囊件41的底端固接有通气件42；所述固定件31的内部固接有二号气囊件43；所述通气件42的底端固接有二号气囊件43；一号气囊件41和二号气囊件43的内部填充有气体，当管体24在二号校直件32上校直时，管体24会挤压保护件35从而使一号气囊件41受到挤压，一号气囊件41受到挤压会使内部的气体挤压至通气件42，气体通过通气件42进入二号气囊件43的内部，一号气囊件41和二号气囊件43的配合可以缓冲挤压的力，从而对管体24进行保护，配合保护件35可以避免管体24接受校直工作时，还不会被过力挤压受损的问题。
28.所述升降件21的中部固接有定位件44；所述定位件44上安装有管体24；把需要校直的管体24放置定位件44上，定位件44可以对管体24的位置进行定位，避免在校直的过程中管体24发生偏移的情况。
29.所述一号气筒件252的内部固接有一号密封件45；一号密封件45是橡胶材质制成的，具有良好的密封性，一号密封件45可以避免一号气筒件252内部的气体从挤气件251和一号气筒件252之间的缝隙处泄漏。
30.所述二号气筒件255的内部固接有二号密封件46；二号密封件46是橡胶材质制成的，具有良好的密封性，二号密封件46可以避免二号气筒件255内部的气体从二号气筒件255和推杆件258之间的缝隙处泄漏。
31.实施例二
32.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述导角件51固接在定位件44的顶端；工作时，管体24需要校直时需要先安装在定位件44上，管体24通过定位件44来固位位置，再通过一号校直件259进行校直工作，导角件51的圆角可以帮助管体24更方便的安装进定位件44上。
33.工作原理：工作时，把需要校直的管体24放置定位件44上，定位件44可以对管体24的位置进行定位，避免在校直的过程中管体24发生偏移的情况，管体24位置固定后升降件21开始输出，升降件21的输出可以使一号电动推杆22和固位架23上升，一号气筒件252固定在管体24的内侧壁处，一号电动推杆22的输出会使挤气件251向上移动，一号密封件45是橡胶材质制成的，具有良好的密封性，一号密封件45可以避免一号气筒件252内部的气体从挤气件251和一号气筒件252之间的缝隙处泄漏，一号气筒件252的内部填充有气体，挤气件251的移动从而使一号气筒件252内的气体挤压至一号气管件253内，气体通过一号气管件253进入固位件254，再通过固位件254进入二号气管件256到达二号气筒件255的内部，气体会使推板件257向上滑动，推板件257的滑动从而使推杆件258滑动，二号密封件46是橡胶材质制成的，具有良好的密封性，二号密封件46可以避免二号气筒件255内部的气体从二号气筒件255和推杆件258之间的缝隙处泄漏，推杆件258的滑动进而使一号校直件259对管体24内侧壁凹凸弯曲的部位进行校直，在钛管在生产加工和运输过程中会产生凹凸变形的现象，需要将其进行校直才能投入使用，钛管校直多采用人工压直或冲压的方式，人工方便对钛管的外部进行校直，但是钛管的内部凹凸部位不方便进行校直工作，而且容易对钛管造成损坏，通过升降件21的输出可以使一号校直件259移动至需要校直的凹凸部位，一号电动推杆22的输出可以使挤气件251滑动，挤气件251的滑动进而使一号校直件259对管体24内侧壁凹凸部位进而校直，比人工校直更方便效率更高；管体24发生弯曲后需要校直，可以把弯曲的管体24放置在二号校直件32上，固定件31可以固定二号校直件32的位置，此时二号电动推杆33的输出可以使三号校直件34向下压管体24，二号校直件32和三号校直件34的配合可以把管体24进行校直，保护件35是橡胶材质制成的具有弹性，通过保护件35可以避免管体24受到过力挤压，导致管体24受损的问题，一号气囊件41和二号气囊件43的内部填充有气体，当管体24在二号校直件32上校直时，管体24会挤压保护件35从而使一号气囊件41受到挤压，一号气囊件41受到挤压会使内部的气体挤压至通气件42，气体通过通气件42进入二号气囊件43的内部，一号气囊件41和二号气囊件43的配合可以缓冲挤压的力，从而对管体24进行保护，配合保护件35可以避免管体24接受校直工作时，还不会被过力挤压受损的问题。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。