1.本实用新型涉及一种台式切管套丝机的板牙头总成，属于外螺纹加工设备领域；主要用于建筑、消防、石油和化工等行业的管道连接中的外管螺纹加工及管件切断，也可用于为已加工好外管螺纹的管件安装管接头；另该设备还可加工公制外螺纹。


背景技术：

2.套丝机又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度。套丝机中的板牙头总成用对管件的外螺纹进行加工，现有技术中的板牙头总成无法实现对板牙的微调。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的台式切管套丝机的板牙头总成。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该台式切管套丝机的板牙头总成，其结构特点在于：包括板牙盘、板牙、曲线盘、锁块机构、滑块机构和调节偏心轴，所述板牙和曲线盘均安装在板牙盘上、且曲线盘与板牙配合，所述滑块机构与在板牙盘配合，所述锁块机构安装在滑块机构上，所述调节偏心轴安装在曲线盘上、且调节偏心轴与锁块机构配合。
5.进一步地，还包括托盘，所述曲线盘通过托盘安装在板牙盘上。
6.进一步地，还包括板机机构，所述板机机构安装在板牙盘上、且板机机构与滑块机构配合。
7.进一步地，所述滑块机构包括滑块本体、滑块复位弹簧、滑块缓冲弹簧、弹簧连接柱和弹簧顶柱，所述弹簧连接柱设置在滑块本体上，所述滑块复位弹簧和滑块缓冲弹簧的一端均与弹簧连接柱连接，所述滑块复位弹簧和滑块缓冲弹簧的另一端各与一个弹簧顶柱连接，所述弹簧顶柱设置在板牙盘上。
8.进一步地，所述滑块机构还包括板机限位槽，所述板机限位槽设置在滑块本体上，所述板机限位槽与板机机构配合。
9.进一步地，所述锁块机构包括锁块本体、锁块转轴、锁块定位槽、锁块定位柱和锁块定位弹簧，所述锁块本体通过锁块转轴安装在滑块机构上，所述锁块定位槽设置在锁块本体上，所述锁块定位柱通过锁块定位弹簧安装在滑块机构上、且锁块定位柱位于锁块定位槽内。
10.进一步地，所述锁块机构还包括锁块调节槽，所述锁块调节槽设置在锁块本体上，所述调节偏心轴位于锁块调节槽内。
11.进一步地，所述板机机构包括板机本体、板机转轴和板机扭簧，所述板机本体通过板机转轴安装在板牙盘上，所述板机扭簧套装在板机转轴上，所述板机扭簧的一端与板牙
盘接触，所述板机扭簧的另一端与板机本体接触。
12.进一步地，所述板机机构还包括板机限位柱，所述板机限位柱的一端与板机本体连接，所述板机限位柱的另一端与滑块本体的端面接触或位于板机限位槽内。
13.进一步地，所述板牙盘包括板牙盘本体和板牙安装槽，所述板牙安装槽设置在板牙盘本体上，所述板牙包括板牙本体和曲线凹槽，所述曲线凹槽设置在板牙本体上，所述曲线盘包括曲线盘本体和曲线凸台，所述曲线凸台设置在曲线盘本体上，所述板牙本体安装在板牙安装槽内，所述曲线凸台位于曲线凹槽内。
14.相比现有技术，本实用新型具有以下优点：该板牙头总成具有微调功能，在板牙盘上有固定安装的支轴总成、通过内六角圆柱头螺钉固定安装的托盘，在托盘的小圆柱上铰装有曲线盘，滑块机构限位安装在板牙盘上，曲线盘和锁块机构被托盘轴向限定的托盘与板牙盘之间；还有通过板机转轴铰接在板牙盘上的板机本体和板机扭簧，板机扭簧确保板机本体的开启和闭合两个位置；调节偏心轴安装在曲线盘的对应孔内，由内六角锥端紧定螺钉定位；在使用该板牙头总成对管件的螺纹进行加工时可实现微调功能，更方便加工，并可提高加工精度。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的板牙头总成的爆炸结构示意图。
16.图2是本实用新型实施例的板牙头总成的立体结构示意图。
17.图3是本实用新型实施例的板牙头总成的爆炸结构示意图。
18.图4a是本实用新型实施例的板牙盘、板牙与曲线盘的装配结构示意图。
19.图4b是本实用新型实施例的板牙的立体结构示意图。
20.图4c是本实用新型实施例的板牙盘的立体结构示意图。
21.图4d是本实用新型实施例的曲线盘的立体结构示意图。
22.图5a是本实用新型实施例的锁块本体在非启用状态时的左视剖面结构示意图。
23.图5b是本实用新型实施例的锁块本体在启用状态时的左视剖面结构示意图。
24.图5c是本实用新型实施例的锁块本体在启用状态时的主视剖面结构示意图。
25.图6是本实用新型实施例的锁块机构与滑块机构爆炸结构示意图。
26.图7a是本实用新型实施例的锁块机构与滑块机构主视结构示意图。
27.图7b是本实用新型实施例的锁块机构与滑块机构左视结构示意图。
28.图中：板牙盘b1、板牙b2、曲线盘b3、托盘b4、板机机构b5、锁块机构b6、滑块机构b7、调节偏心轴b8、
29.板牙盘本体b11、板牙安装槽b12、
30.板牙本体b21、曲线凹槽b22、
31.曲线盘本体b31、曲线凸台b32、
32.板机本体b51、板机转轴b52、板机扭簧b53、板机限位柱b54、
33.锁块本体b61、锁块转轴b62、锁块定位槽b63、锁块定位柱b64、锁块定位弹簧b65、锁块调节槽b66、
34.滑块本体b71、滑块复位弹簧b72、滑块缓冲弹簧b73、弹簧连接柱b74、弹簧顶柱b75、板机限位槽b76。
具体实施方式
35.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
36.实施例。
37.参见图1至图7b所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
38.本实施例中的台式切管套丝机的板牙头总成，包括板牙盘b1、板牙b2、曲线盘b3、托盘b4、板机机构b5、锁块机构b6、滑块机构b7和调节偏心轴b8，板牙b2和曲线盘b3均安装在板牙盘b1上、且曲线盘b3与板牙b2配合，通常情况下曲线盘b3通过托盘b4安装在板牙盘b1上，滑块机构b7与在板牙盘b1配合，锁块机构b6安装在滑块机构b7上，调节偏心轴b8安装在曲线盘b3上、且调节偏心轴b8与锁块机构b6配合，板机机构b5安装在板牙盘b1上、且板机机构b5与滑块机构b7配合。
39.本实施例中的滑块机构b7包括滑块本体b71、滑块复位弹簧b72、滑块缓冲弹簧b73、弹簧连接柱b74、弹簧顶柱b75和板机限位槽b76，弹簧连接柱b74设置在滑块本体b71上，滑块复位弹簧b72和滑块缓冲弹簧b73的一端均与弹簧连接柱b74连接，滑块复位弹簧b72和滑块缓冲弹簧b73的另一端各与一个弹簧顶柱b75连接，弹簧顶柱b75设置在板牙盘b1上，板机限位槽b76设置在滑块本体b71上，板机限位槽b76与板机机构b5配合。
40.本实施例中的锁块机构b6包括锁块本体b61、锁块转轴b62、锁块定位槽b63、锁块定位柱b64、锁块定位弹簧b65和锁块调节槽b66，锁块本体b61通过锁块转轴b62安装在滑块机构b7上，锁块定位槽b63设置在锁块本体b61上，锁块定位柱b64通过锁块定位弹簧b65安装在滑块机构b7上、且锁块定位柱b64位于锁块定位槽b63内，锁块调节槽b66设置在锁块本体b61上，调节偏心轴b8位于锁块调节槽b66内。
41.本实施例中的板机机构b5包括板机本体b51、板机转轴b52、板机扭簧b53和板机限位柱b54，板机本体b51通过板机转轴b52安装在板牙盘b1上，板机扭簧b53套装在板机转轴b52上，板机扭簧b53的一端与板牙盘b1接触，板机扭簧b53的另一端与板机本体b51接触，板机限位柱b54的一端与板机本体b51连接，板机限位柱b54的另一端与滑块本体b71的端面接触或位于板机限位槽b76内。
42.本实施例中的板牙盘b1包括板牙盘本体b11和板牙安装槽b12，板牙安装槽b12设置在板牙盘本体b11上，板牙b2包括板牙本体b21和曲线凹槽b22，曲线凹槽b22设置在板牙本体b21上，曲线盘b3包括曲线盘本体b31和曲线凸台b32，曲线凸台b32设置在曲线盘本体b31上，板牙本体b21安装在板牙安装槽b12内，曲线凸台b32位于曲线凹槽b22内。
43.具体的说，该板牙头总成具有微调功能，如图3所示，在板牙盘b1上有固定安装的支轴总成、通过内六角圆柱头螺钉固定安装的托盘b4，在托盘b4的小圆柱上铰装有曲线盘
b3，滑块机构b7限位安装在板牙盘b1上，曲线盘b3和锁块机构b6被托盘b4轴向限定的托盘b4与板牙盘b1之间；还有通过板机转轴b52铰接在板牙盘b1上的板机本体b51和板机扭簧b53，板机扭簧b53确保板机本体b51的开启和闭合两个位置；调节偏心轴b8安装在曲线盘b3的对应孔内，由内六角锥端紧定螺钉定位。
44.如图4a-4d所示，板牙本体b21安装在板牙安装槽b12内，且2曲线凹槽b22与曲线凸台b32相切，曲线盘本体b31绕中心做规定范围内的如图4a中箭头所示的旋转，带动板牙本体b21在板牙安装槽b12内做如图4a中箭头所示的直线往复运动，当板机本体b51在关闭位置、锁块本体b61驱动曲线盘本体b31处于工作状态时，板牙本体b21被锁定在规定加工管件尺寸的位置同，可进行管件外螺纹加工；螺纹加完成后，管件的一端顶开板机本体b51，使板机本体b51会处于开启位置、锁块本体b61摆脱板机本体b51的限位，使其快速驱动曲线盘本体b31处于打出状态，板牙本体b21则快速脱离被加工管件，从而完成一次外螺丝加工。
45.如图5a-5c所示，启用锁块状态如图5b中调节偏心轴b8中的小偏心圆柱与锁块本体b61的锁块调节槽b66处于相切连接状态，曲线盘本体b31上的微调指示如图5c所示，松开内六角锥端紧定螺钉，旋转调节偏心轴b8便可使曲线盘本体b31微旋转，从而使板牙本体b21在板牙盘本体b11中的板牙安装槽b12内发生微移动，这样便达到了被加工管件外径大小的微调整。
46.如图6所示，锁块本体b61的数量为，两个锁块本体b61分别为启用锁块本体和非启用锁块本体，锁块本体b61通过锁块转轴b62铰接在滑块本体b71上，通过锁块定位柱b64和锁块定位弹簧b65定位启用和非启用锁块本体的位置，弹簧连接柱b74为重型直槽圆柱弹性销6x14固定安装在滑块本体b71上，其上套装有滑块缓冲弹簧b73，滑块复位弹簧b72固定安装在板牙盘本体b11上，滑块复位弹簧b72套在其上。
47.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。