1.本实用新型涉及钢筋切割技术领域，具体为建筑工程技术用的钢筋切割装置。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，钢筋种类包括光圆钢筋、带肋钢筋和扭转钢筋，钢筋在使用前，都要对其进行加工切割，以满足不同建筑施工的需求。
3.现有的钢筋在进行切割前，先将钢筋固定在加工平台上，然后进行切割，在刀片切割时会产生大量的铁屑且这些铁屑在刀片的外力作用有下会四处飞溅，一方面这些飞溅的铁屑不方便进行集中收集，另一方面可能会伤害到旁边的技术人员，且在对收集箱内部的铁屑进行收集时，不能方便便捷地进行清理，使得钢筋整体加工操作比较繁琐，针对上述问题，我们提出建筑工程技术用的钢筋切割装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了建筑工程技术用的钢筋切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：建筑工程技术用的钢筋切割装置，包括：
8.加工台，所述加工台的上表面固定安装有支撑架；
9.放置机构，所述放置机构安装在加工台的上表面；
10.切割机构，所述切割机构包括连接盒、液压杆和刀片，所述支撑架的下表面固定安装有连接盒，连接盒的内部装配有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有刀片；
11.遮挡机构，所述遮挡机构包括挡板和第二l形块，所述挡板的侧面固定安装有第二l形块，所述第二l形块滑动连接在连接盒的内部。
12.优选的，所述放置机构包括弧形槽、加工槽和收集箱，所述加工台的上表面开设有弧形槽，所述弧形槽的一端开设有加工槽，所述加工槽位于支撑架的正下方，所述加工槽的内部活动安装有收集箱。
13.优选的，所述切割机构还包括条形槽和第一l形块，所述液压杆的侧面固定安装有第一l形块，所述连接盒的两侧均开设有条形槽，所述第二l形块通过条形槽与第一l形块相接触。
14.优选的，所述遮挡机构还包括连接杆和插块，所述支撑架的侧面开设有滑槽，所述挡板的一端固定连接有连接杆，所述连接杆位于滑槽内部，所述连接杆的下表面固定连接有插块。
15.优选的，所述遮挡机构还包括套筒和弹簧，所述套筒固定安装在支撑架侧面的滑
槽内底部，所述套筒的内部活动套接有弹簧，所述插块活动插接在套筒的内部。
16.本实用新型公开了建筑工程技术用的钢筋切割装置，其具备的有益效果如下：
17.1、该装置在进行钢筋切割时，刀片在液压杆的左右下向靠近加工台的方向移动，使得液压杆两侧的第一l形块逐渐与挡板侧面的第二l形块相抵，使得在刀片向下移动的过程中，带动着刀片两侧的挡板随之向下移动，使得挡板遮挡在加工槽的上表面，使得刀片在进行钢筋切割时产生的铁屑不会四处飞溅伤害到操作人员，也减少操作人员后期需要花费大量时间进行清理，满足使用需求。
18.2、该装置在进行后期铁屑清理时，在挡板的作用下，使得在进行切割时产生的铁屑都落入加工槽中，加工槽中放置有收集箱，在加工完成后，通过将收集箱从加工台中拿出然后将铁屑进行清理，方便对铁屑进行集中清理，减少传统装置中需要进行多次操作清理的繁琐，减少操作人员的工作量，提高整体效率。
附图说明
19.图1为本实用新型总体结构示意图；
20.图2为本实用新型加工台结构示意图；
21.图3为本实用新型主体结构爆炸图；
22.图4为本实用新型主体结构平面图。
23.图中：1、加工台；2、放置机构；201、弧形槽；202、加工槽；203、收集箱；3、支撑架；4、切割机构；401、连接盒；402、条形槽；403、液压杆；404、第一l形块；405、刀片；5、遮挡机构；501、挡板；502、第二l形块；503、连接杆；504、插块；505、套筒；506、弹簧。
具体实施方式
24.本实用新型实施例公开建筑工程技术用的钢筋切割装置，如图1-4所示，包括：
25.参照附图1，加工台1，加工台1的上表面固定安装有支撑架3。
26.参照附图1、2，放置机构2，放置机构2安装在加工台1的上表面，放置机构2包括弧形槽201、加工槽202和收集箱203，加工台1的上表面开设有弧形槽201，钢筋放置在弧形槽201的内部，弧形槽201的一端开设有加工槽202，加工槽202位于支撑架3的正下方，加工槽202的内部活动安装有收集箱203。
27.参照附图1、3、4，切割机构4，切割机构4包括连接盒401、条形槽402、液压杆403、第一l形块404和刀片405，支撑架3的下表面固定安装有连接盒401，连接盒401的内部装配有液压杆403，液压杆403的底端固定安装有刀片405，液压杆403的两侧均固定安装有第一l形块404，连接盒401的两侧均开设有条形槽402，第二l形块502通过条形槽402与第一l形块404相接触。
28.参照附图1、3、4，遮挡机构5，遮挡机构5包括挡板501、第二l形块502、连接杆503、插块504、套筒505和弹簧506，挡板501的侧面固定安装有第二l形块502，第二l形块502滑动连接在连接盒401的内部，第二l形块502通过条形槽402与第一l形块404相接触，支撑架3的侧面开设有滑槽，挡板501远离连接盒401的一端固定连接有连接杆503，连接杆503位于滑槽内部，连接杆503的下表面固定连接有插块504，套筒505固定安装在支撑架3侧面的滑槽内底部，套筒505的内部活动套接有弹簧506，插块504活动插接在套筒505的内部。
29.工作原理：
30.本实用新型在初始状态时，刀片405位于连接盒401的内部，弹簧506处于延展状态，两组挡板501位于远离加工槽202的位置，挡板501侧面的第二l形块502和液压杆403侧面的第一l形块404之间分离。
31.在进行钢筋的切割前，先将钢筋放置在弧形槽201内，然后将所需要切割的部分安装在加工槽202内部，然后将钢筋固定。
32.在进行钢筋的切割时，通过启动液压杆403，使得刀片405在液压杆403的作用下向靠近加工槽202的方向移动，挡板501侧面的第二l形块502位于连接盒401的内部，当液压杆403的底端之间向下移动，液压杆403两侧的第一l形块404与第二l形块502逐渐相抵，使得第二l形块502在第一l形块404的作用下向下移动，使得第一l形块404侧面的挡板501随之向下移动，此时挡板501另一侧的插块504逐渐对套筒505内部的弹簧506压缩，当刀片405与钢筋接触时，此时挡板501遮挡在加工槽202的上表面。
33.当切割完成后，刀片405在液压杆403的作用下向连接盒401的内部移动，此时液压杆403侧面的第一l形块404对与第二l形块502逐渐分离，使得的第一l形块404对与第二l形块502的压力逐渐减小，使得第一l形块404对挡板501的作用失效，此时挡板501在弹簧506的弹力作用下逐渐向远离加工槽202的方向移动，直至挡板501位于连接盒401的侧面，挡板501侧面的第一l形块404位于连接盒401的内部，使得遮挡机构5恢复原位，方便进行下次操作。
34.最后通过将收集箱203从加工台1的内部取出，对收集箱203内部的铁屑进行集中清理，该装置能有效减少铁屑四处飞溅造成的影响，方便进行集中收集，降低操作繁琐度。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。