1.本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种具备快速定位功能的激光切割装置。
背景技术：
2.激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，由于没有刀具加工成本，所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件，激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术装置，采用该装置后，就可以利用电话线从计算机辅助设计工作站来接受切割数据。
3.在激光切割时，由于不好定位，导致切割难度大，增加了切割时间，并且激光切割后残留的残渣不好收集，给使用者增加了劳动量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种具备快速定位功能的激光切割装置，具备快速定位且收集效果好的优点，解决了激光切割时，由于不好定位，导致切割难度大，增加了切割时间，并且激光切割后残留的残渣不好收集，给使用者增加了劳动量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备快速定位功能的激光切割装置，包括安装杆，所述安装杆的底部固定安装有容纳箱，所述安装杆的正面设置有限位架，所述限位架的两侧均开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内部设置有限位杆，所述限位杆的底部固定安装有固定架，所述限位架底部的中心处固定安装有激光切割机，所述安装杆的内部开设有通槽，所述通槽的内部设置有齿牙杆，所述安装杆的内部且位于通槽的两侧均开设有第一滑槽，所述安装杆左侧的中心处固定安装有电机，所述通槽的内腔通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的表面套设有齿轮盘，所述安装杆的正面开设有第二滑槽。
6.优选的，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块相对靠近的一侧与齿牙杆的两侧固定连接。
7.优选的，所述齿牙杆的背面通过齿牙与齿轮盘的表面转动连接，所述容纳箱的顶部开设有均匀分布的收集孔。
8.优选的，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑轮，所述滑轮的一侧与限位架的背面固定连接。
9.优选的，所述限位杆相对靠近的一侧均开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相对靠近的一侧与限位架的两侧固定连接，所述第三滑槽的内部且位于第二滑块的底部固定安装有弹簧。
10.优选的，所述容纳箱的正面通过铰链活动连接有连接门，所述电机的输出轴贯穿安装杆的内部与转动杆的左侧固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置安装杆对容纳箱进行安装，通过设置容纳箱对切割残渣进行收集，通过设置限位架对激光切割机进行安装，通过设置激光切割机对待切割本体进行切割，通过设置电机对转动杆进行驱动，通过设置转动杆对齿轮盘进行驱动，通过设置齿轮盘对齿牙杆进行驱动，通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位，防止第一滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置第二滑槽对滑轮进行限位，防止滑轮在移动的过程中发生晃动，同时解决了激光切割时，由于不好定位，导致切割难度大，增加了切割时间，并且激光切割后残留的残渣不好收集，给使用者增加了劳动量的问题。
13.2、本实用新型通过设置第一滑块对齿牙杆进行限位，防止齿牙杆在移动的过程中发生晃动，通过设置收集孔方便对切割后残渣进行收集，通过设置滑轮对限位架进行限位，防止限位架在移动的过程中发生晃动，通过设置第三滑槽对第二滑块进行限位，防止第二滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置第二滑块对限位杆进行限位，防止限位杆在移动的过程中发生晃动，通过设置连接门便于对容纳箱的内腔进行清理。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型安装杆截面结构示意图；
16.图3为本实用新型安装杆侧面截面结构示意图；
17.图4为本实用新型齿牙杆侧面结构示意图；
18.图5为本实用新型限位架截面结构示意图；
19.图6为本实用新型容纳箱俯视结构示意图。
20.图中：1、安装杆；2、齿牙杆；3、限位架；4、激光切割机；5、限位杆；6、固定架；7、容纳箱；8、电机；9、转动杆；10、连接门；11、通槽；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、第二滑槽；15、滑轮；16、齿轮盘；17、贯穿槽；18、第三滑槽；19、第二滑块；20、弹簧；21、收集孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
23.请参阅图1-6，一种具备快速定位功能的激光切割装置，包括安装杆1，安装杆1的底部固定安装有容纳箱7，安装杆1的正面设置有限位架3，限位架3的两侧均开设有贯穿槽
17，贯穿槽17的内部设置有限位杆5，限位杆5的底部固定安装有固定架6，限位架3底部的中心处固定安装有激光切割机4，安装杆1的内部开设有通槽11，通槽11的内部设置有齿牙杆2，安装杆1的内部且位于通槽11的两侧均开设有第一滑槽12，安装杆1左侧的中心处固定安装有电机8，通槽11的内腔通过轴承转动连接有转动杆9，转动杆9的表面套设有齿轮盘16，安装杆1的正面开设有第二滑槽14，通过设置安装杆1对容纳箱7进行安装，通过设置容纳箱7对切割残渣进行收集，通过设置限位架3对激光切割机4进行安装，通过设置激光切割机4对待切割本体进行切割，通过设置电机8对转动杆9进行驱动，通过设置转动杆9对齿轮盘16进行驱动，通过设置齿轮盘16对齿牙杆2进行驱动，通过设置第一滑槽12对第一滑块13进行限位，防止第一滑块13在移动的过程中发生晃动，通过设置第二滑槽14对滑轮15进行限位，防止滑轮15在移动的过程中发生晃动，第一滑槽12的内部滑动连接有第一滑块13，第一滑块13相对靠近的一侧与齿牙杆2的两侧固定连接，通过设置第一滑块13对齿牙杆2进行限位，防止齿牙杆2在移动的过程中发生晃动，齿牙杆2的背面通过齿牙与齿轮盘16的表面转动连接，容纳箱7的顶部开设有均匀分布的收集孔21，通过设置收集孔21方便对切割后残渣进行收集，第二滑槽14的内部滑动连接有滑轮15，滑轮15的一侧与限位架3的背面固定连接，通过设置滑轮15对限位架3进行限位，防止限位架3在移动的过程中发生晃动，限位杆5相对靠近的一侧均开设有第三滑槽18，第三滑槽18的内部滑动连接有第二滑块19，第二滑块19相对靠近的一侧与限位架3的两侧固定连接，第三滑槽18的内部且位于第二滑块19的底部固定安装有弹簧20，通过设置第三滑槽18对第二滑块19进行限位，防止第二滑块19在移动的过程中发生晃动，通过设置第二滑块19对限位杆5进行限位，防止限位杆5在移动的过程中发生晃动，容纳箱7的正面通过铰链活动连接有连接门10，电机8的输出轴贯穿安装杆1的内部与转动杆9的左侧固定连接，通过设置连接门10便于对容纳箱7的内腔进行清理。
24.使用时，将待切割本体放在容纳箱7的顶部，将固定架6向上提，打开电机8，通过电机8带动转动杆9和齿轮盘16转动，从而使得齿牙杆2带动限位架3和固定架6向下移动，将待切割本体进一步固定，最后打开激光切割机4对其进行切割，切割后的残渣通过收集孔21进入容纳箱7的内部进行存储。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。