1.本实用新型涉及废铝压延品分段技术领域，尤其涉及一种废铝回收压延品用分段装置。


背景技术：

2.废铝是一种回收铝的俗称。回收铝经过预处理后，一部分会进行冷加工处理，使其变成粉状铝，另外一部分会使用重介质选矿法、抛物选矿法等方式进行重新回收利用。
3.目前，现有的废铝回收压延品在进行加工的过程中，需要对压延成型过后的产品进行分段，通常使用刀片对其进行分段切割，在进行切割的过程中若压延品产生移动时，会导致切割分段的位置产生改变，从而降低了分段过程中的精准性，需要对其进行限位固定操作，其在分段切割的过程中的稳定性较差。
4.因此，需要一种废铝回收压延品用分段装置，用以解决对压延品在进行分段切割时稳定性较差的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种废铝回收压延品用分段装置，解决了对压延品在进行分段时的稳定性较差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种废铝回收压延品用分段装置，包括加工台，所述加工台的一侧侧壁固定有支撑架，所述支撑架的一侧内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述支撑架的一侧侧壁固定有导轨，所述螺纹套的底端侧壁固定有分段刀片，所述支撑架的一侧侧壁固定有支撑板，所述加工台的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的限位套，所述支撑架的一侧内壁开设有两个呈对称设置的滑动槽，所述螺纹套的一侧侧壁固定有挤压块，所述支撑架的一侧外壁安装有转动电机，所述转动电机的输出端与所述螺纹杆的一端固定，所述支撑架的一侧侧壁设置有固定组件。
7.优选的，所述固定组件包括与所述限位套的一侧内壁滑动连接的滑动板，两个所述滑动板呈对称设置，所述滑动板的顶端侧壁固定有滑动块，所述滑动槽的一侧内壁滑动连接有按压板，所述按压板与所述支撑板的两侧侧壁之间固定有伸缩弹簧，所述支撑板的一侧内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶端侧壁固定有挤压板，所述滑动杆的底端与所述按压板的顶端侧壁固定，所述伸缩弹簧滑动套接于滑动杆的外表面，所述按压板的底端侧壁固定有两个呈对称设置的移动块，所述移动块的与所述滑动板的两侧侧壁铰接有连接杆，两个所述连接杆呈对称设置，所述滑动板远离滑动块的一端固定有固定板。
8.优选的，所述固定板的底端侧壁与所述加工台的顶端侧壁滑动连接，所述按压板与所述加工台呈平行设置。
9.优选的，所述固定板的一端表面为圆弧面，所述移动块与所述支撑架的一侧侧壁滑动连接。
10.优选的，所述挤压板的一端表面为斜面，所述挤压块与所述挤压板的接触面为相适配的斜面。
11.优选的，所述螺纹套与所述导轨的一侧内壁滑动连接，所述分段刀片的截面高度大于支撑板到加工套的截面高度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中通过螺纹杆的转动，使螺纹套能够带动分段刀片进行移动，分段刀片会对所需要分段的压延品进行切割，实现对压延品的分段操作，通过按压板与固定板的设置，对压延品进行按压限位，使其在进行分段切割时相对稳定，提高对其的分段效率，固定板会对其进行夹持固定，提高其在分段时的稳定性。
14.2、本实用新型中通过挤压块的移动，使挤压块能够对挤压板进行移动，从而使按压板向下进行移动，固定板向压延品的方向进行移动，按压板会从上方对其进行按压固定，固定板会从两侧对其进行限位固定，提高其在分段时的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种废铝回收压延品用分段装置的主剖结构示意图；
16.图2为图1中a区域放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种废铝回收压延品用分段装置的主视结构示意图。
18.图中：1、加工台；2、支撑架；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、导轨；6、支撑板；7、限位套；8、滑动槽；9、挤压块；10、转动电机；11、固定组件；110、滑动板；111、滑动块；112、按压板；113、伸缩弹簧；114、滑动杆；115、挤压板；116、移动块；117、连接杆；118、固定板；12、分段刀片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种废铝回收压延品用分段装置，包括加工台1，加工台1的一侧侧壁固定有支撑架2，支撑架2的一侧内壁转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的外表面螺纹连接有螺纹套4，支撑架2的一侧侧壁固定有导轨5，螺纹套4的底端侧壁固定有分段刀片12，支撑架2的一侧侧壁固定有支撑板6，加工台1的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的限位套7，支撑架2的一侧内壁开设有两个呈对称设置的滑动槽8，螺纹套4的一侧侧壁固定有挤压块9，支撑架2的一侧外壁安装有转动电机10，转动电机10的输出端与螺纹杆3的一端固定，支撑架2的一侧侧壁设置有固定组件11，具体的，通过螺纹杆3的转动，使螺纹套4带动分段刀片12进行移动，分段刀片12会对所需要分段的压延品进行切割，实现对压延品的分段操作，通过按压组件的设置，提高其在分段时的稳定性。
21.固定组件11包括与限位套7的一侧内壁滑动连接的滑动板110，两个滑动板110呈对称设置，滑动板110的顶端侧壁固定有滑动块111，滑动槽8的一侧内壁滑动连接有按压板112，按压板112与支撑板6的两侧侧壁之间固定有伸缩弹簧113，支撑板6的一侧内壁滑动连接有滑动杆114，滑动杆114的顶端侧壁固定有挤压板115，滑动杆114的底端与按压板112的顶端侧壁固定，伸缩弹簧113滑动套接于滑动杆114的外表面，按压板112的底端侧壁固定有
两个呈对称设置的移动块116，移动块116的与滑动板110的两侧侧壁铰接有连接杆117，两个连接杆117呈对称设置，滑动板110远离滑动块111的一端固定有固定板118，具体的，通过固定板118与按压板112的设置，按压板112会从上方对其进行按压固定，固定板118会从两侧对其进行限位固定，提高其在分段时的稳定性。
22.固定板118的底端侧壁与加工台1的顶端侧壁滑动连接，按压板112与加工台1呈平行设置，固定板118的一端表面为圆弧面，移动块116与支撑架2的一侧侧壁滑动连接，挤压板115的一端表面为斜面，挤压块9与挤压板115的接触面为相适配的斜面，螺纹套4与导轨5的一侧内壁滑动连接，分段刀片12的截面高度大于支撑板6到加工套的截面高度，具体的，通过挤压块9的移动，使挤压块9能够对挤压板115进行移动，从而使按压板112向下进行移动，固定板118向压延品的方向进行移动。
23.工作原理：当需要对压延品进行分段时，将压延品放置于加工台1的顶端，启动电源使转动电机10带动螺纹杆3进行转动，螺纹杆3在进行转动时会通过螺纹套4带动分段刀片12进行移动，分段刀片12会对所需要分段的压延品进行切割，实现对压延品的分段操作；螺纹套4在进行移动时会带动挤压块9进行移动，挤压块9在进行移动时会对挤压板115进行移动推动，按压板112会带动两个移动块116向下进行移动，按压板112会从上方对其进行按压固定，使其在尽心分段时的稳定性增加；移动块116在进行移动时会通过连接杆117带动滑动板110进行移动，从而使两个固定板118进行移动，固定板118会从两侧对其进行限位固定，提高其在分段时的稳定性。
24.转动电机10可采用市场购置，转动电机10配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。