1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种具有快速冷却结构的不锈钢零件加工用数控机床。
背景技术：
2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.然而，现有的数控机床在对不锈钢零件进行加工时会出现摩擦切削产生的大量的热量，这些热量会造成不锈钢零件温度过高不便于拿取的问题，现有的不锈钢零件冷却大多通过水流进行冷却，由于水流方向单一，从而造成不锈钢零件无法全方位的冷却，无法快速冷却。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种具有快速冷却结构的不锈钢零件加工用数控机床，以解决上述背景技术中提出现有的不锈钢零件冷却大多通过水流进行冷却，由于水流方向单一，从而造成不锈钢零件无法全方位的冷却，无法快速冷却的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速冷却结构的不锈钢零件加工用数控机床，包括机床本体，所述机床本体的一侧外壁上开设有加工腔，所述加工腔的一侧内壁上通过螺栓固定连接有夹具，且机床本体的一侧内壁上通过螺栓固定连接有刀具夹座，所述刀具夹座上远离机床本体的一侧外壁上嵌入有刀具，所述刀具夹座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有连接架，所述连接架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有杆套，所述杆套上远离连接架的一端嵌入有支撑杆，且杆套的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有紧固螺母，所述支撑杆上远离杆套的一端通过螺栓固定连接有喷水环套，所述喷水环套的一侧外壁上通过螺栓固定连接有不锈钢波纹管，且喷水环套的内部设置有分流管，所述分流管的一侧外壁上嵌入有第一导流管、第二导流管、第三导流管和第四导流管，所述第二导流管位于第一导流管和第三导流管之间，所述第三导流管位于第二导流管和第四导流管之间，所述喷水环套的一侧内壁上靠近第一导流管、第二导流管、第三导流管和第四导流管的一端均嵌入有喷嘴。
6.优选的，所述杆套共设置有四个，且四个杆套对称设置在连接架的一侧外壁上。
7.优选的，所述第一导流管、第二导流管、第三导流管和第四导流管为弧形管。
8.优选的，所述不锈钢波纹管共设置有两个，且两个不锈钢波纹管对称设置在喷水环套的外壁上。
9.优选的，所述喷水环套为内部中空的环状结构。
10.优选的，所述喷嘴和分流管均与第一导流管、第二导流管、第三导流管和第四导流
管相连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有快速冷却结构的不锈钢零件加工用数控机床，通过喷水环套将多个不同方向上的冷却水流喷射在刀具与不锈钢零件加工处，进而对切削时进行全方位的冷却，提高冷却的效率，进而实现不锈钢零件的快速冷却，通过连接架、杆套和支撑杆的相互配合，可以将冷却机构便捷的安装固定在机床本体上，并可以根据需求调节喷水环套的位置，进而实现后续全方位的水冲冷却。
附图说明
12.图1为本实用新型正视图；
13.图2为本实用新型喷水环套正视图；
14.图3为本实用新型喷水环套侧视内部结构示意图；
15.图4为本实用新型喷水环套主视图。
16.图中：1、机床本体；2、加工腔；3、夹具；4、刀具夹座；5、刀具；6、连接架；7、杆套；8、支撑杆；9、紧固螺母；10、喷水环套；11、不锈钢波纹管；12、分流管；13、第一导流管；14、第二导流管；15、第三导流管；16、第四导流管；17、喷嘴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有快速冷却结构的不锈钢零件加工用数控机床，包括机床本体1，机床本体1的一侧外壁上开设有加工腔2，加工腔2的一侧内壁上通过螺栓固定连接有夹具3，且机床本体1的一侧内壁上通过螺栓固定连接有刀具夹座4，刀具夹座4上远离机床本体1的一侧外壁上嵌入有刀具5，刀具夹座4的一侧外壁上通过螺栓固定连接有连接架6，连接架6的一侧外壁上通过螺栓固定连接有杆套7，杆套7上远离连接架6的一端嵌入有支撑杆8，且杆套7的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有紧固螺母9，支撑杆8上远离杆套7的一端通过螺栓固定连接有喷水环套10，喷水环套10的一侧外壁上通过螺栓固定连接有不锈钢波纹管11，且喷水环套10的内部设置有分流管12，分流管12的一侧外壁上嵌入有第一导流管13、第二导流管14、第三导流管15和第四导流管16，第二导流管14位于第一导流管13和第三导流管15之间，第三导流管15位于第二导流管14和第四导流管16之间，喷水环套10的一侧内壁上靠近第一导流管13、第二导流管14、第三导流管15和第四导流管16的一端均嵌入有喷嘴17。
19.本实用新型中：杆套7共设置有四个，且四个杆套7对称设置在连接架6的一侧外壁上；保证喷水环套10支撑的稳定。
20.本实用新型中：第一导流管13、第二导流管14、第三导流管15和第四导流管16为弧形管；便于在喷水环套10的内部将水进行导流。
21.本实用新型中：不锈钢波纹管11共设置有两个，且两个不锈钢波纹管11对称设置在喷水环套10的外壁上；便于从垂直的两个方向上将水流导入喷水环套10的内部。
22.本实用新型中：喷水环套10为内部中空的环状结构；便于将第一导流管13、第二导流管14、第三导流管15和第四导流管16进行放置。
23.本实用新型中：喷嘴17和分流管12均与第一导流管13、第二导流管14、第三导流管15和第四导流管16相连通；保证将水流进行导流。
24.工作原理：在使用时，将机床本体1放置在水平的地面上，将所需加工的不锈钢零件通过夹具3进行夹持固定，刀具5固定安装在刀具夹座4上，将连接架6安装固定在刀具夹座4上，将不锈钢波纹管11与外部水泵进行连接，根据刀具5与不锈钢零件接触位置调节喷水环套10的位置，将支撑杆8在杆套7内抽拉，支撑杆8一端的喷水环套10在横向位置上进行移动，当喷水环套10移动到的所需的位置时，转动紧固螺母9，紧固螺母9旋紧挤压支撑杆8，实现支撑杆8的固定，进而实现喷水环套10位置上的固定，外部水泵将冷却用的水抽入不锈钢波纹管11内，水流进入分流管12后通过第一导流管13、第二导流管14、第三导流管15和第四导流管16的导流后从喷嘴17喷出，水流多方位多角度的喷射在刀具5与不锈钢零件加工处，进而对不锈钢零件进行冷却，有效的降低加工处的温度，实现快速的冷却。
25.综上所述：该具有快速冷却结构的不锈钢零件加工用数控机床，通过喷水环套10将多个不同方向上的冷却水流喷射在刀具5与不锈钢零件加工处，进而对切削时进行全方位的冷却，提高冷却的效率，进而实现不锈钢零件的快速冷却，通过连接架6、杆套7和支撑杆8的相互配合，可以将冷却机构便捷的安装固定在机床本体1上，并可以根据需求调节喷水环套10的位置，进而实现后续全方位的水冲冷却。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。