1.本实用新型涉及钢筋焊接作业的焊渣收集技术领域，具体为一种用于钢筋焊接作业的焊渣收集装置。
背景技术：
2.钢筋焊接作业中，产生的焊渣温度较高，若不及时进行有效收集，焊渣易飞溅伤人。
3.经检索，中国专利号cn208262134u公开了一种用于钢筋焊接作业的焊渣收集装置，包括箱体，所述箱体的顶端面上设置有挂接件，所述箱体的前端面上设置有焊接操作观察口，使得焊渣不至于焊渣掉落引燃易燃物和火花飞溅烧伤周围作业人员的安全隐患。
4.但现有的焊渣收集装置由于缺乏焊渣吸引部件，导致飞溅的焊渣收集效率低，易导致焊渣对皮肤造成灼伤，基于此，本实用新型设计了一种用于钢筋焊接作业的焊渣收集装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种用于钢筋焊接作业的焊渣收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢筋焊接作业的焊渣收集装置，包括收集组件和吸引组件，所述收集组件包括收集箱，所述收集箱的顶部安装有水箱，水箱的一侧固定有雾化器，水箱的顶部贯穿有水管，所述吸引组件包括收集罩，收集罩的开口处设有收集槽，收集罩的一端贯通连接有l型收集管，所述l型收集管的上端贯穿有负压管，负压管的上端固定有负压机。
7.优选的，所述收集箱下端连接有两个铰接杆，两个所述铰接杆的表面分别连接有硅胶轮。
8.优选的，所述收集箱的一侧活动连接有箱门，所述箱门的表面固定有手把。
9.优选的，所述雾化器的一端设有排雾管，所述排雾管和水箱的连接部设有阀门。
10.优选的，所述水箱的顶部固定安装有增压器，所述增压器的输入端与外部电源电性连接。
11.优选的，所述收集槽的一侧设有环形边，用于焊渣的临时存放。
12.优选的，所述l型收集管的表面贯穿有辅助管，所述辅助管的一端固定有排气机，所述l型收集管的下端与收集箱内贯穿固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过将焊渣吸入l型收集管内，进入收集罩的焊渣，一部分进入l型收集管内，通过自身重力以及排气机的吸引，进入收集箱集中收集，一部分不足以吸入l型收集管的焊渣，掉落至收集槽内，通过环形边对焊渣进行临时存储，该装置能有效对焊接过程中产生的焊渣进行变向和收集，防止焊渣飞溅，同时方便焊渣的集中收集和清理；
15.(2)本实用新型收集箱用于收集焊渣，收集箱内部中空，便于焊渣的定期清理，箱门用于开启收集箱，从而方便收集箱的清理，硅胶轮为圆柱状的轮体，可防止对现场钢筋组表面造成挤压和磨损，启动增压器和雾化器，打开阀门，可将水箱内的水以水雾的形式通过排雾管喷出，水雾可对飞溅的焊渣降温，避免与人皮肤接触烫伤操作人员。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型用于钢筋焊接作业的焊渣收集装置的立体结构图；
18.图2为本实用新型用于钢筋焊接作业的焊渣收集装置的收集罩剖视图；
19.图3为本实用新型用于钢筋焊接作业的焊渣收集装置的左侧视角结构图；
20.图4为本实用新型用于钢筋焊接作业的焊渣收集装置的侧视图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、收集组件；11、收集箱；111、箱门；112、手把；12、铰接杆；13、硅胶轮；14、水箱；15、雾化器；151、排雾管；152、阀门；16、水管；17、增压器；2、吸引组件；21、收集罩；22、收集槽；221、环形边；23、l型收集管；231、辅助管；232、排气机；24、负压管；25、负压机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢筋焊接作业的焊渣收集装置，包括收集组件1和吸引组件2，收集组件1包括收集箱11，收集箱11的一侧活动连接有箱门111，箱门111的表面固定有手把112，收集箱11下端连接有两个铰接杆12，两个铰接杆12的表面分别连接有硅胶轮13，收集箱11的顶部安装有水箱14，水箱14的一侧固定有雾化器15，雾化器15的一端设有排雾管151，排雾管151和水箱14的连接部设有阀门152，水箱14的顶部贯穿有水管16，水箱14的顶部固定安装有增压器17，增压器17的输入端与外部电源电性连接；
25.其中，收集箱11用于收集焊渣，收集箱11内部中空，便于焊渣的定期清理，箱门111用于开启收集箱11，从而方便收集箱11的清理，硅胶轮13为圆柱状的轮体，可防止对现场钢筋组表面造成挤压和磨损，启动增压器17和雾化器15，打开阀门152，可将水箱14内的水以水雾的形式通过排雾管151喷出，水雾可对飞溅的焊渣降温，避免与人皮肤接触烫伤操作人员。
26.请参见图1-图4，吸引组件2包括收集罩21，收集罩21的开口处设有收集槽22，收集槽22的一侧设有环形边221，用于焊渣的临时存放，收集罩21的一端贯通连接有l型收集管23，l型收集管23的表面贯穿有辅助管231，辅助管231的一端固定有排气机232，l型收集管
23的下端与收集箱11内贯穿固定，l型收集管23的上端贯穿有负压管24，负压管24的上端固定有负压机25；
27.其中，收集罩21呈喇叭状，敞口式的收集罩21，便于增加焊渣的通入量，启动负压机25和排气机232，可在负压管24内形成负压，便于将焊渣吸入l型收集管23内，进入收集罩21的焊渣，一部分进入l型收集管23内，通过自身重力以及排气机232的吸引，进入收集箱11集中收集，一部分不足以吸入l型收集管23的焊渣，掉落至收集槽22内，通过环形边221对焊渣进行临时存储，该装置能有效对焊接过程中产生的焊渣进行变向和收集，防止焊渣飞溅，同时方便焊渣的集中收集和清理。
28.整体的工作原理为，使用时，收集箱11用于收集焊渣，收集箱11内部中空，便于焊渣的定期清理，箱门111用于开启收集箱11，从而方便收集箱11的清理，硅胶轮13为圆柱状的轮体，可防止对现场钢筋组表面造成挤压和磨损，启动增压器17和雾化器15，打开阀门152，可将水箱14内的水以水雾的形式通过排雾管151喷出，水雾可对飞溅的焊渣降温，避免与人皮肤接触烫伤操作人员，收集罩21呈喇叭状，敞口式的收集罩21，便于增加焊渣的通入量，启动负压机25和排气机232，可在负压管24内形成负压，便于将焊渣吸入l型收集管23内，进入收集罩21的焊渣，一部分进入l型收集管23内，通过自身重力以及排气机232的吸引，进入收集箱11集中收集，一部分不足以吸入l型收集管23的焊渣，掉落至收集槽22内，通过环形边221对焊渣进行临时存储，该装置能有效对焊接过程中产生的焊渣进行变向和收集，防止焊渣飞溅，同时方便焊渣的集中收集和清理，该装置中所有需电部件的输入端均与外部电源电性连接。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。