1.本实用新型属于电缆技术领域，具体为一种电缆芯线加工装置。
背景技术：
2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
3.现有的电缆芯线加工装置结构简单，对芯线的剪切不便，加工效率低下，整体的使用局限性较大。
技术实现要素：
4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电缆芯线加工装置，有效的解决了上述背景技术中现有的电缆芯线加工装置结构简单，对芯线的剪切不便和加工效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆芯线加工装置，包括加工框，所述加工框的内部活动连接有电缆主体，电缆主体包括绝缘套和线芯，绝缘套的内部活动连接有线芯，加工框顶部的两侧均活动连接有固定杆，两个固定杆的底端均贯穿并延伸至加工框的内部，两个固定杆位于加工框内部的一端之间固定连接有固定架，固定架的底部固定连接有加工刀架。
6.优选的，所述加工框内腔的底部固定连接有防护框，防护框的内表面固定连接有防护垫，电缆主体的表面活动连接在防护垫的表面。
7.优选的，两个所述固定杆位于加工框外部的一端之间固定连接有操作架，操作架的表面固定连接有海绵垫。
8.优选的，两个所述固定杆位于加工框外部的表面均套设有压缩弹簧，两个压缩弹簧位于操作架的底部与加工框的顶部之间。
9.优选的，所述加工框的正面与背面均固定连接有垫板，两个垫板的表面均开设有圆形贯穿口。
10.优选的，所述圆形贯穿口的内表面等距离安装有挤压杆，挤压杆的一端活动连接有限位球，挤压杆的表面套设有挤压弹簧。
11.优选的，所述加工框两侧的底部均固定连接有支撑底座，两个支撑底座的底部均固定连接有防滑垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、工作时，通过设置有加工框、电缆主体、绝缘套、线芯、固定杆、固定架、加工刀架、防护框、防护垫、操作架、海绵垫、压缩弹簧、垫板、圆形贯穿口、挤压杆、限位球、挤压弹簧、支撑底座和防滑垫，使整个加工装置结构设计合理，操作简便，从而减少了工作量，提高
了生产效率，提高了切割后电缆的质量，保证了电缆的正常使用，安全性能好。
14.（2）、将需要进行加工的电缆主体通过圆形贯穿口插入的到加工框的内部，接着利用圆形贯穿口内部挤压杆和挤压弹簧带动限位球对电缆主体进行限位防护，此时通过圆形贯穿口穿过的电缆主体就会落在防护垫的表面，随后利用操作架和固定杆带动固定架在加工框的内部进行运动，再利用压缩弹簧带动固定杆进行弹性回缩，最后利用固定架底部的加工刀架对加工框内部的电缆主体进行加工操作。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型加工框外部的结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
20.图中：1、加工框；2、电缆主体；201、绝缘套；202、线芯；3、固定杆；4、固定架；5、加工刀架；6、防护框；7、防护垫；8、操作架；9、海绵垫；10、压缩弹簧；11、垫板；12、圆形贯穿口；13、挤压杆；14、限位球；15、挤压弹簧；16、支撑底座；17、防滑垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1给出，本实用新型，括加工框1，加工框1的内部活动连接有电缆主体2，电缆主体2包括绝缘套201和线芯202，绝缘套201的内部活动连接有线芯202，利用绝缘套201便于对线芯202进行防护，加工框1顶部的两侧均活动连接有固定杆3，两个固定杆3的底端均贯穿并延伸至加工框1的内部，两个固定杆3位于加工框1内部的一端之间固定连接有固定架4，固定架4的底部固定连接有加工刀架5，利用加工刀架5便于对电缆主体2进行加工操作。
23.实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，加工框1内腔的底部固定连接有防护框6，防护框6的内表面固定连接有防护垫7，电缆主体2的表面活动连接在防护垫7的表面，利用防护垫7便于对电缆主体2进行防护。
24.实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，两个固定杆3位于加工框1外部的一端之间固定连接有操作架8，操作架8的表面固定连接有海绵垫9，利用海绵垫9便于使用者进行操作。
25.实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，两个固定杆3位于加工框1外部的表面均套设有压缩弹簧10，两个压缩弹簧10位于操作架8的底部与加工框1的顶部之间，利用压缩弹簧10便于带动固定杆3进行回缩运动。
26.实施例五，在实施例一的基础上，由图2和图3给出，加工框1的正面与背面均固定
连接有垫板11，两个垫板11的表面均开设有圆形贯穿口12，利用圆形贯穿口12便于将电缆主体2插入至加工框1的内部。
27.实施例六，在实施例一的基础上，由图2和图3给出，圆形贯穿口12的内表面等距离安装有挤压杆13，挤压杆13的一端活动连接有限位球14，挤压杆13的表面套设有挤压弹簧15，利用限位球14便于对滑动的电缆主体2进行限位。
28.实施例七，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，加工框1两侧的底部均固定连接有支撑底座16，两个支撑底座16的底部均固定连接有防滑垫17，利用支撑底座16便于提高整个加工框1的稳定性。
29.工作原理：工作时，将需要进行加工的电缆主体2通过圆形贯穿口12插入的到加工框1的内部，接着利用圆形贯穿口12内部挤压杆13和挤压弹簧15带动限位球14对电缆主体2进行限位防护，此时通过圆形贯穿口12穿过的电缆主体2就会落在防护垫7的表面，随后利用操作架8和固定杆3带动固定架4在加工框1的内部进行运动，再利用压缩弹簧10带动固定杆3进行弹性回缩，最后利用固定架4底部的加工刀架5对加工框1内部的电缆主体2进行加工操作。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
技术特征：
1.一种电缆芯线加工装置，包括加工框（1），其特征在于：所述加工框（1）的内部活动连接有电缆主体（2），电缆主体（2）包括绝缘套（201）和线芯（202），绝缘套（201）的内部活动连接有线芯（202），加工框（1）顶部的两侧均活动连接有固定杆（3），两个固定杆（3）的底端均贯穿并延伸至加工框（1）的内部，两个固定杆（3）位于加工框（1）内部的一端之间固定连接有固定架（4），固定架（4）的底部固定连接有加工刀架（5）。2.根据权利要求1所述的一种电缆芯线加工装置，其特征在于：所述加工框（1）内腔的底部固定连接有防护框（6），防护框（6）的内表面固定连接有防护垫（7），电缆主体（2）的表面活动连接在防护垫（7）的表面。3.根据权利要求1所述的一种电缆芯线加工装置，其特征在于：两个所述固定杆（3）位于加工框（1）外部的一端之间固定连接有操作架（8），操作架（8）的表面固定连接有海绵垫（9）。4.根据权利要求3所述的一种电缆芯线加工装置，其特征在于：两个所述固定杆（3）位于加工框（1）外部的表面均套设有压缩弹簧（10），两个压缩弹簧（10）位于操作架（8）的底部与加工框（1）的顶部之间。5.根据权利要求1所述的一种电缆芯线加工装置，其特征在于：所述加工框（1）的正面与背面均固定连接有垫板（11），两个垫板（11）的表面均开设有圆形贯穿口（12）。6.根据权利要求5所述的一种电缆芯线加工装置，其特征在于：所述圆形贯穿口（12）的内表面等距离安装有挤压杆（13），挤压杆（13）的一端活动连接有限位球（14），挤压杆（13）的表面套设有挤压弹簧（15）。7.根据权利要求1所述的一种电缆芯线加工装置，其特征在于：所述加工框（1）两侧的底部均固定连接有支撑底座（16），两个支撑底座（16）的底部均固定连接有防滑垫（17）。
技术总结
本实用新型涉及电缆领域，且公开了一种电缆芯线加工装置，解决了目前市场上的电缆芯线加工装置结构简单，对芯线的剪切不便和加工效率低下的问题，其包括加工框，所述加工框的内部活动连接有电缆主体，电缆主体包括绝缘套和线芯，绝缘套的内部活动连接有线芯，加工框顶部的两侧均活动连接有固定杆，两个固定杆的底端均贯穿并延伸至加工框的内部，两个固定杆位于加工框内部的一端之间固定连接有固定架，固定架的底部固定连接有加工刀架，该电缆芯线加工装置结构设计合理，操作简便，从而减少了工作量，提高了生产效率，提高了切割后电缆的质量，保证了电缆的正常使用，安全性能好。安全性能好。安全性能好。
技术研发人员：林德兰 李井胜
受保护的技术使用者：青岛中凯联合电缆有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/2/11