1.本实用新型涉及升降机构技术领域，具体为一种龙门移动式数控铣床的动力头升降机构。
背景技术：
2.数控铣床在使用的过程中会用到动力头，动力头可以完成铣刀对工件的加工，现有的升降机构通常是跟铣床一体成型的，升降装置与铣刀相连接，因此对工件进行加工。
3.目前常用的龙门移动式数控铣床的动力头升降机构，不仅不便于对对其位置和高度进行调整，而且不能够避免灰尘进入到装置内部，因此，我们提出一种龙门移动式数控铣床的动力头升降机构，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种龙门移动式数控铣床的动力头升降机构，以解决上述背景技术提出的目前常用的龙门移动式数控铣床的动力头升降机构，不仅不便于对对其位置和高度进行调整，而且不能够避免灰尘进入到装置内部的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门移动式数控铣床的动力头升降机构，包括支撑座、驱动电机和支撑杆，所述支撑座的上方安装有连接座，且连接座的内部贯穿安装有横杆，所述驱动电机安装在横杆的末端位置，所述支撑杆贯穿安装在连接座的内部，且支撑杆的末端连接有支撑块，所述支撑块的内部贯穿安装有紧固杆，所述支撑杆的顶部连接有操作台，且操作台的上方安装有动力头本体，所述动力头本体的外侧安装有连接架，且连接架的顶部开设有散热孔，所述连接架的外侧安装有紧固块，且紧固块的外侧安装有固定架，所述固定架的内部贯穿安装有第二竖杆，且第二竖杆的内侧连接有第一竖杆，所述固定架的外侧安装有罩布，且罩布的外侧连接有固定布，所述操作台的外侧连接有连接布，所述罩布的顶部安装有遮布，且遮布的内侧连接有拉链条，所述拉链条的末端安装有拉链头，所述操作台的内部安装有固定块。
6.优选的，所述支撑座与连接座之间构成前后滑动结构，且支撑座的中轴线与操作台的中轴线重合。
7.优选的，所述支撑杆与支撑块之间的连接方式为铰接，且支撑杆单体之间构成“x”字形结构。
8.优选的，所述紧固杆左右两端的螺纹方向相反，且紧固杆与支撑块之间构成连动结构。
9.优选的，所述固定架单体之间构成拆卸结构，且固定架与罩布紧密贴合。
10.优选的，所述固定布与连接布对应设置，且固定布与连接布之间的连接方式为粘贴连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该龙门移动式数控铣床的动力头升降机构，不仅便于对对其位置和高度进行调整，而且能够避免灰尘进入到装置内部；
12.1.支撑杆、支撑块和操作台之间的连接方式均为铰接，连接座与支撑块之间构成滑动结构，便于对支撑杆的角度进行调整，方便对动力头本体的高度进行调整；
13.2.支撑座与连接座之间的连接方式为卡合连接，连接座的内部贯穿安装有横杆，通过横杆、操作台和动力头本体之间构成的连动结构，方便对动力头本体的位置进行调整；
14.3.第一竖杆和第二竖杆之间的连接方式为螺纹连接，且第二竖杆单体之间的螺纹方向相反，第二竖杆和第一竖杆能够对罩布进行支撑，固定布与连接布之间的粘贴连接便于对操作台和罩布进行固定，且罩布通过拉链条和拉链头与遮布相连接，方便将罩布的顶部打开，且方便将罩布取下，便于对罩布进行清洗。
附图说明
15.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
16.图2为本实用新型连接架整体结构示意图；
17.图3为本实用新型罩布俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型罩布与固定布连接俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型俯视剖切结构示意图。
20.图中：1、支撑座；2、连接座；3、横杆；4、驱动电机；5、支撑杆；6、支撑块；7、紧固杆；8、操作台；9、动力头本体；10、连接架；11、散热孔； 12、紧固块；13、固定架；14、第一竖杆；15、第二竖杆；16、罩布；17、固定布；18、连接布；19、遮布；20、拉链条；21、拉链头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种龙门移动式数控铣床的动力头升降机构，包括支撑座1、连接座2、横杆3、驱动电机4、支撑杆5、支撑块6、紧固杆7、操作台8、动力头本体9、连接架10、散热孔11、紧固块12、固定架13、第一竖杆14、第二竖杆15、罩布16、固定布17、连接布 18、遮布19、拉链条20和拉链头21，支撑座1与连接座2之间构成前后滑动结构，且支撑座1的中轴线与操作台8的中轴线重合，便于调整连接座2 的位置，支撑座1的上方安装有连接座2，且连接座2的内部贯穿安装有横杆3，驱动电机4安装在横杆3的末端位置，所述支撑杆5与支撑块6之间的连接方式为铰接，且支撑杆5单体之间构成“x”字形结构，能够使得支撑杆5 转动，支撑杆5贯穿安装在连接座2的内部，且支撑杆5的末端连接有支撑块6，支撑块6的内部贯穿安装有紧固杆7，紧固杆7左右两端的螺纹方向相反，且紧固杆7与支撑块6之间构成连动结构，紧固杆7的转动使得支撑块6 滑动，支撑杆5的顶部连接有操作台8，且操作台8的上方安装有动力头本体 9，动力头本体9的外侧安装有连接架10，且连接架10的顶部开设有散热孔 11，连接架10的外侧安装有紧固块12，且紧固块12的外侧安装有固定架13，固定架13的内部贯穿安装有第二竖杆15，且第二竖杆15的内侧连接有第一竖杆14，固定架13的外侧安装有罩布16，且罩布16的外侧连接有固定布17，操作台8的外侧连接有连接布18，罩布16的顶部安装有遮布19，且遮布19 的内侧连接有拉链条20，拉链条20的
末端安装有拉链头21。
23.如图1中固定架13单体之间构成拆卸结构，且固定架13与罩布16紧密贴合，便于固定架13与罩布16之间进行固定。
24.如图1中固定布17与连接布18对应设置，且固定布17与连接布18之间的连接方式为粘贴连接，便于固定布17与连接布18之间进行固定。
25.工作原理：在使用该龙门移动式数控铣床的动力头升降机构时，如图1 中支撑座1与连接座2之间的连接方式为卡合连接，连接座2的内部贯穿安装有横杆3，通过驱动电机4带动横杆3转动，横杆3的转动使得操作台8和动力头本体9前后移动，从而对动力头本体9的位置进行调整，紧固杆7贯穿安装在连接座2的内部，支撑杆5与支撑块6之间的连接方式为铰接，连接座2与支撑块6之间构成滑动结构，用手转动紧固杆7，紧固杆7的转动使得支撑杆5的角度发生变化，方便对动力头本体9的高度进行调整，动力头本体9的外侧安装有连接架10，操作台8的上方转动连接有紧固块12，通过紧固块12能够将连接架10固定在操作台8上，连接架10与动力头本体9紧密贴合，方便对动力头本体9进行固定和拆卸，第一竖杆14和第二竖杆15 之间的连接方式为螺纹连接，且第二竖杆15单体之间的螺纹方向相反，用手转动第一竖杆14，便于调整第一竖杆14与第二竖杆15之间的距离，使得第二竖杆15贯穿安装在固定架13的内部，固定架13能够对罩布16进行支撑，罩布16的外侧连接有固定布17，固定布17与连接布18之间的粘贴连接便于对操作台8和罩布16进行固定，罩布16通过拉链条20和拉链头21与遮布 19相连接，方便将罩布16的顶部打开，且方便将罩布16取下，从而对罩布 16进行清洗，这就是该龙门移动式数控铣床的动力头升降机构的整个工作过程。
26.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。