1.本发明涉及攻丝机技术领域，具体为一种可随时正反转攻丝的大功率攻丝机。
背景技术：
2.攻丝机是一种利用丝锥加工内螺纹的机床，在使用攻丝机对工件进行攻丝加工时，需要控制丝锥对工件进行多次攻丝加工，才能完成对工件的攻丝加工，可通过控制丝锥的转动方向，实现丝锥的攻丝和推丝，攻丝机攻丝时需要控制主轴的正反转，主轴在正转时，可对工件进行攻丝加工，主轴在反转时，可将丝锥推出攻丝。
3.现在小功率的攻丝机用操作手柄的下压或上提控制正反转摩擦轮驱动主轴正反转攻丝，效果较好，但传动功率较小，大功率的攻丝机用交流接触器控制电机正反转实现主轴正反转，因交流接触器是由行程开关控制的，攻丝操作时不能实现随时正反转，容易扭断丝锥，采用脚踏开关通过交流接触器控制电机正反转驱动主轴的攻丝机，因攻丝时需要频繁正反转，使得电机经常处于过电流状态，发热严重，容易烧坏。
技术实现要素：
4.为实现以上可随时正反转攻丝的大功率攻丝机目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可随时正反转攻丝的大功率攻丝机，包括机体驱动电机、主轴和丝锥座，所述机体的内部设置有电气箱，所述电气箱内部设有交流接触器，所述交流接触器与所述驱动电机电连接，用于控制驱动电机的转动，所述机体的侧表面转动连接有手柄座，用于安装轴座和控制开关，所述手柄座的内部转动连接有轴座，用于带动压块转动，所述轴座的表面设置有手柄杆，用于带动手柄座转动，所述轴座的表面转动连接有压块，用于控制控制开关与电气箱内部交流接触器之间的电连接，所述手柄座的内部设置有控制开关和阻尼弹簧，所述控制开关和阻尼弹簧位于所述压块的侧面，阻尼弹簧用于限制压块相对手柄座转动，所述控制开关与所述交流接触器电连接，利用控制开关控制交流接触器。
5.进一步的，所述机体的表面设有加工台，用于固定工件，所述加工台的内部设有横向调节杆和纵向调节杆，所述横向调节杆和纵向调节杆的表面均设有摇杆，通过操作摇杆，可对横向调节杆和纵向调节杆进行控制，利用横向调节杆和纵向调节杆，可对加工台表面工件的位置进行调节。
6.进一步的，所述驱动电机的内部设有限流器，用于对驱动电机进行控制，所述限流器与所述机体中电气箱内部的交流接触器之间为电连接，利用交流接触器，可对限流器进行控制。
7.进一步的，所述驱动电机的输出端设有变速组件，用于对驱动电机的输出转速进行调节，所述变速组件的输出端设有传动带，用于带动传动轮转动，所述传动带的内部设有传动轮，用于带动套轴转动，所述传动轮的内部设有套轴，用于带动轴杆转动。
8.进一步的，所述主轴的上端设有轴杆，所述轴杆的表面设有花键，所述套轴的侧表面开设有键槽，所述花键与所述键槽相适配，花键与键槽的配合，可使轴杆在套轴的内部滑
动，同时可利用套轴带动轴杆转动。
9.进一步的，所述主轴的侧表面设有齿杆，用于对主轴的位置进行调节。
10.进一步的，所述手柄杆的上端设有手柄球，便于操作手柄杆。
11.进一步的，所述控制开关和阻尼弹簧分别位于压块的两侧，同时位于压块的两端，便于利用阻尼弹簧，限制压块的转动，从而限制压块与控制开关接触。
12.进一步的，所述轴座远离手柄杆的一端设有齿轴，用于带动传动齿轮转动，所述齿轴的表面设有传动齿轮。
13.进一步的，所述传动齿轮与所述齿杆相适配，传动齿轮与齿杆啮合，可对主轴进行上下移动调节。
14.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
15.1、该可随时正反转攻丝的大功率攻丝机，通过手柄杆与轴座的配合，可对压块的位置进行调节，压块与阻尼弹簧的配合，可对控制开关进行接触式控制，从而实现对机体中电气箱内部的交流接触器进行随时控制，进而可实现对驱动电机的随时正反转控制，可防止大功率攻丝机扭断丝锥，同时降低驱动电机的启动电流，控制电机过热，有利于对驱动电机进行保护。
16.2、该可随时正反转攻丝的大功率攻丝机，通过手柄杆与转轴的配合，以及阻尼弹簧与压块的配合使用，在不接触控制开关的情况下，可利用齿轴带动传动齿轮转动，利用传动齿轮与齿杆的配合，可对丝锥座内部的丝锥进行上下调节，同时在套轴与轴杆的配合作用下，可在主轴进行上下调节时，可使主轴保持转动状态，主轴控制调节操作方便。
附图说明
17.图1为本发明攻丝机结构侧视图；
18.图2为本发明主轴与手柄座结构侧视图；
19.图3为本发明手柄座内部结构示意图；
20.图4为本发明手柄座与齿轴结构主视图；
21.图5为本发明攻丝机结构主视图。
22.图中：1、机体；2、加工台；21、横向调节杆；22、纵向调节杆；23、摇杆；3、驱动电机；31、限流器；4、变速组件；41、传动带；411、传动轮；412、套轴；5、主轴；51、丝锥座；52、轴杆；53、齿杆；6、手柄座；61、轴座；611、手柄杆；612、手柄球；613、压块；614、齿轴；615、传动齿轮；62、阻尼弹簧；7、控制开关。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.该可随时正反转攻丝的大功率攻丝机的实施例如下：
25.请参阅图1-图5，一种可随时正反转攻丝的大功率攻丝机，包括机体1驱动电机3、主轴5和丝锥座51，机体1的表面设有加工台2，用于固定工件，加工台2的内部设有横向调节
杆21和纵向调节杆22，横向调节杆21和纵向调节杆22的表面均设有摇杆23，通过操作摇杆23，可对横向调节杆21和纵向调节杆22进行控制，利用横向调节杆21和纵向调节杆22，可对加工台2表面工件的位置进行调节。
26.机体1的内部设置有电气箱，电气箱内部设有交流接触器，交流接触器与驱动电机3电连接，用于控制驱动电机3的转动，驱动电机3的内部设有限流器31，用于对驱动电机3进行控制，限流器31与机体1中电气箱内部的交流接触器之间为电连接，利用交流接触器，可对限流器31进行控制。
27.驱动电机3的输出端设有变速组件4，用于对驱动电机3的输出转速进行调节，变速组件4的输出端设有传动带41，用于带动传动轮411转动，传动带41的内部设有传动轮411，用于带动套轴412转动，传动轮411的内部设有套轴412，用于带动轴杆52转动。
28.主轴5的上端设有轴杆52，轴杆52的表面设有花键，套轴412的侧表面开设有键槽，花键与键槽相适配，花键与键槽的配合，可使轴杆52在套轴412的内部滑动，同时可利用套轴412带动轴杆52转动，主轴5的侧表面设有齿杆53，用于对主轴5的位置进行调节。
29.机体1的侧表面转动连接有手柄座6，用于安装轴座61和控制开关7，手柄座6的内部转动连接有轴座61，用于带动压块613转动，轴座61的表面设置有手柄杆611，用于带动手柄座6转动，手柄杆611的上端设有手柄球612，便于操作手柄杆611，轴座61的表面转动连接有压块613，用于控制控制开关7与电气箱内部交流接触器之间的电连接，轴座61远离手柄杆611的一端设有齿轴614，用于带动传动齿轮615转动，齿轴614的表面设有传动齿轮615，传动齿轮615与齿杆53相适配，传动齿轮615与齿杆53啮合，可对主轴5进行上下移动调节。
30.手柄座6的内部设置有控制开关7和阻尼弹簧62，控制开关7和阻尼弹簧62位于压块613的侧面，阻尼弹簧62用于限制压块613相对手柄座6转动，控制开关7与交流接触器电连接，利用控制开关7控制交流接触器，控制开关7和阻尼弹簧62分别位于压块613的两侧，同时位于压块613的两端，便于利用阻尼弹簧62，限制压块613的转动，从而限制压块613与控制开关7接触。
31.工作原理：首先将需要攻丝加工的工件放置在加工台2的表面进行固定，然后利用摇杆23控制横向调节杆21和纵向调节杆22，利用横向调节杆21和纵向调节杆22对加工台2表面工件的位置进行调节，将工件表面需要攻丝加工的位置调节到丝锥座51的正下方。
32.通过机体1内部的电气箱控制驱动电机3运转，驱动电机3带动变速组件4运转，变速组件4通过传动带41带动传动轮411转动，传动轮411通过套轴412带动轴杆52转动，轴杆52通过主轴5带动丝锥座51转动，丝锥座51带动其内部的丝锥反转。
33.通过上提或下压手柄球612，可对手柄杆611进行操作，利用手柄杆611带动手柄座6转动，手柄座6带动轴座61转动，轴座61带动齿轴614转动，齿轴614带动传动齿轮615转动，传动齿轮615与齿杆53啮合，可以带动主轴5做向上或向下移动，以此可通过主轴5和丝锥座51对丝锥的位置进行调节，同时在轴杆52表面花键和套轴412内表面键槽的配合作用下，可使主轴5保持反转状态。
34.通过上提或下压手柄球612对丝锥座51内部丝锥的位置进行调节，将丝锥导入工件表面欲攻丝孔中，此时通过增加对手柄球612的作用力，通过压块613使阻尼弹簧62发生变形，从而使压块613在手柄座6中通过转动与控制开关7接触，当压块613与控制开关7接触时，此时控制开关7会控制机体1中电气箱内部的交流接触器，并通过缓启动限流器31启动
驱动电机3反向转动，驱动电机3会带动主轴5反向转动，以此利用丝锥座51内部的丝锥处于正转状态，即可对工件进行攻丝作业。
35.当减弱施加在手柄球612表面的作用力时，此时在阻尼弹簧62的作用下，压块613与控制开关7脱离，此时驱动电机3会进入反转状态，退出攻丝，如此反复，即可实现对工件的攻丝加工。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。