1.本实用新型涉及滚压机技术领域，尤其涉及一种钣金滚压机。


背景技术：

2.滚压机是加工光杆的机器。光杆(也可称活塞杆等〉一般在电机、气缸、油缸、阀门、直线轴承、抽油机等中应用，采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。
3.目前现有偶的滚压机，一般都是固定不变的，无法根据不同厚度的钣金进行调整，使用不便，且都是通过电机带动齿轮进行传动，安装复杂，造价高，因此需要一种钣金滚压机来解决以上缺点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金滚压机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钣金滚压机，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有连接架，所述连接架的内底面设置有第一活动块，所述连接架的内壁且位于第一活动块的上方滑动连接有第二活动块，所述第二活动块的上表面设置有调节杆，所述调节杆的上表面固定连接有旋转把手。
6.所述支撑板的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的右侧面固定连接有横杆，所述横杆的上表面固定连接有减震板，所述减震板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外表面传动连接有皮带，所述皮带远离第一皮带轮的一端转动连接有第二皮带轮。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第二皮带轮的内壁固定连接有第三转轴，所述第三转轴的左侧面转动连接有固定座，所述固定座的下表面与支撑板固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第三转轴的外表面且位于第二皮带轮的右侧固定连接有第二压辊。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第二活动块的右侧面转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有第一压辊。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述连接架的右侧面且位于第一压辊的上方固定连接有上盖，所述上盖的上表面设置有调节装置。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述横杆的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面与支撑板固定连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述支撑柱的下表面固定连接有安装座。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述支撑板的上表面且位于连接架的前方固定连接有工作台，所述支撑板的上表面且位于第二压辊的后方固定连接有支撑台。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与传统技术相比，该钣金滚压机，通过旋转把手带动调节杆上的第二活动块进行上下移动，从而可以调整第一压辊的高度，适用不同厚度的钣金。
23.2、与传统技术相比，该钣金滚压机，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮进行旋转，从而带动第二压辊进行旋转，皮带传送平稳，造价低，便于更换。
24.3、与传统技术相比，该钣金滚压机，通过工作台对钣金进行运输，省去了工人送料的步骤，降低了劳动强度，提高了工作效率。
25.4、与传统技术相比，该钣金滚压机，采用四个压辊对钣金进行工作，提高工作效率，方便快捷。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种钣金滚压机的部分主观图；
27.图2为本实用新型提出的一种钣金滚压机的结构示意图；
28.图3为图2中a处的放大图；
29.图4为本实用新型提出的一种钣金滚压机的正视图；
30.图5为本实用新型提出的一种钣金滚压机的侧视图。
31.图例说明：
32.1、支撑柱；2、第一皮带轮；3、第一转轴；4、皮带；5、支撑板；6、第一活动块；7、第二活动块；8、连接架；9、调节杆；10、旋转把手；11、上盖；12、调节装置；13、第一压辊；14、第二转轴；15、支撑台；16、第二压辊；17、支撑架；18、横杆；19、电机；20、减震板；21、安装座；22、固定座；23、第三转轴；24、第二皮带轮；25、工作台。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种钣金滚压机，包括支撑板5，支撑板5的上表面固定连接有连接架8，连接架8的内底面设置有第一活动块6，连接架8的内壁且位于第一活动块6的上方滑动连接有第二活动块7，第二活动块7的上表面设置有调节杆9，调节杆9的上表面固定连接有旋转把手10，主要带动调节杆9上的第二活动块7进行升降，从而调节第一压辊13与第二压辊16之间的距离。
36.支撑板5的下表面固定连接有支撑柱1，支撑柱1的右侧面固定连接有横杆18，横杆18的上表面固定连接有减震板20，减震板20的上表面固定连接有电机19，主要带动第一转轴3进行旋转，电机19的输出端固定连接有第一转轴3，第一转轴3的外表面固定连接有第一皮带轮2，第一皮带轮2的外表面传动连接有皮带4，皮带4远离第一皮带轮2的一端转动连接有第二皮带轮24。
37.第二皮带轮24的内壁固定连接有第三转轴23，第三转轴23的左侧面转动连接有固定座22，固定座22的下表面与支撑板5固定连接，第三转轴23的外表面且位于第二皮带轮24的右侧固定连接有第二压辊16，第二活动块7的右侧面转动连接有第二转轴14，第二转轴14的外表面固定连接有第一压辊13，连接架8的右侧面且位于第一压辊13的上方固定连接有上盖11，上盖11的上表面设置有调节装置12，横杆18的上表面固定连接有支撑架17，支撑架17的上表面与支撑板5固定连接，支撑柱1的下表面固定连接有安装座21，支撑板5的上表面且位于连接架8的前方固定连接有工作台25，支撑板5的上表面且位于第二压辊16的后方固定连接有支撑台15。
38.工作原理：在使用时，通过工作人员把钣金放到工作台25上，电机19带动第一转轴3上的第一皮带轮2进行旋转，第一皮带轮2通过皮带4带动第二皮带轮24进行旋转，从而带动第三转轴23上的第二压辊16进行旋转，一端进入第一压辊13与第二压辊16内，此时对钣金进行挤压，当更换钣金的厚度时，铜鼓旋转把手10带动调节杆9上的第二活动块7进行升降，从而调节第一压辊13与第二压辊16之间的距离，从而适用于不同厚度的钣金。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。