1.本实用新型涉及一种治具，特别是一种便携式预沾机。
背景技术：
2.在电子行业中广泛应用了一种排线，亦称连接线，该排线由多根带屏蔽层的同轴线并排形成，并在线排的两端设置连接器，连接器用于与电子设备的接插口插接。连接线的屏蔽线包括由内向外的芯线、内被、屏蔽层和外被组成，屏蔽层采用金属编织网结构。连接线通过芯线与连接器的接线点连接，在采用焊接连接时，连接器上的连接点被称为焊点。在连接线的生产过程中，需要经过切割、剥离和焊接等众多工序才能完成。在焊接前需要将露出的芯线在锡槽中沾锡。
3.在现有自动浸锡装置中，多采用在自动线完成切割、剥离、沾锡和焊接多种工序，在自动线上线芯沾锡不合格的情况，以及有小部分不必要在自动线上加工的线材，不适合使用自动线只做沾锡的工序，而采用人沾锡。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种便携式预沾机，以解决现有自动浸锡生产线，对自动线上线芯沾锡有不合格的情况，以及有小部分不必要在自动线上加工的线材，不适合使用自动线只做沾锡工序，而采用人沾锡的问题。
5.为实现这一目的，本实用新型采用如下技术方案。
6.一种便携式预沾机，包括机架、锡炉、沾锡机构和刮锡机构，所述机架包括底板、立柱和横梁，所述锡炉安装在机架的底板上，所述立柱与底板固定连接并位于锡炉的两侧，所述横梁位于锡炉的正上方，所述横梁的一侧连接有沾锡机构，另一侧连接有刮锡机构，通过所述沾锡机构带动安装有连接线的治具上下移动沾锡，通过所述刮锡机构对锡炉的锡氧化物刮除；所述沾锡机构和刮锡机构与固定连接在立柱一侧的控制箱电连接。
7.采用前述技术方案的本实用新型，通过将锡炉安装在机架的底板上，并将立柱设置在锡炉的两侧，锡炉的顶部正上方设置横梁，使机架与锡炉之间的结构紧凑，便于携带；过沾锡机构控制安装有连接线的治具向下移动沾锡，沾锡完成后向上移动到合适的位置取下治具，通过刮锡机构将锡炉内锡液表面的氧化物刮除，并将沾锡机构和刮锡机构分别设置在横梁的两侧，使预沾机的结构进一步紧凑，便于携带到自动线旁代替人工沾锡，对自动线上沾锡不合格品进行补救；同时也便于对不必要在自动线上沾锡的线芯沾锡，本装置小巧便携耗电的功率小，有利于节约电力能源。
8.优选的，所述刮锡机构包括第一气缸、第二气缸、连接板和刮板，所述第一气缸水平放置，所述第一气缸的活塞杆顶端与连接板顶面连接，所述连接板的侧面与刮板连接，所述第二气缸固定连接在横梁的一侧，所述第二气缸的活塞杆顶部与第一气缸本体垂直连接。第二气缸控制刮板和第一气缸一起下降，并使刮板插入到锡液内，再通过第一气缸控制刮板向向前移动刮除锡氧化物，然后通过第二气缸使刮板和第一气缸一起上移，并通过第
一气缸活塞杆回缩使刮板复位。
9.优选的，所述刮板包括水平部和弯折部，所述水平部与连接板固定连接，所述弯折部的截面呈圆弧形并设置在水平部远离第一气缸的一侧。刮板设置弯折部，便于通过弯折部容纳被刮除的锡氧化物，并阻挡被刮除的锡氧化物从刮板的水平部漏入锡液内。
10.优选的，所述沾锡机构包括第三气缸和治具安装板，所述第三气缸竖直设置并与横梁的一侧连接，所述气缸活塞杆顶端的一侧与治具安装板连接，所述治具安装板的两侧设置有固定治具的弯折部。通过第三气缸的活塞杆控制安装连接板上下移动，活塞杆伸出时安装在安装连接板上的治具向锡液方向移动，并使治具上的连接线的线芯侵入在锡液内，沾锡完成后，活塞杆回缩将连接线从锡液提出。
11.优选的，所述锡炉的上端远离设置有第一气缸的一侧连接有挡板，所述挡板截面呈c形，所述c形的一端与锡炉边缘固定连接。通过设置c形的挡板便于放置助焊剂刷，便于工人使用助焊剂刷，提高效率。
12.本实用新型的有益效果是，通过将锡炉安装在机架的底板上，并将立柱设置在锡炉的两侧，锡炉的顶部正上方设置横梁，使机架与锡炉之间的结构紧凑，便于携带；过沾锡机构控制安装有连接线的治具向下移动沾锡，沾锡完成后向上移动到合适的位置取下治具，通过刮锡机构将锡炉内锡液表面的氧化物刮除，并将沾锡机构和刮锡机构分别设置在横梁的两侧，使预沾机的结构进一步紧凑，便于携带到自动线旁代替人工沾锡，对自动线上沾锡不合格品进行补救；同时也便于对不必要在自动线上沾锡的线芯沾锡，本装置小巧便携耗电的功率小，有利于节约电力能源。
附图说明
13.图1是本实用新型的立体图；
14.图2是本实用新型的另一视角的立体图；
15.图3是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
17.本实用新型的说明书附图标记包括：机架1、横梁11、锡炉2、挡板21、第一气缸3、刮板31、连接板32、第二气缸33、治具安装板4、第三气缸41、控制箱5。
18.参见图1至图3，一种便携式预沾机，包括机架1、锡炉2、沾锡机构和刮锡机构，所述机架1包括底板、立柱和横梁11，所述锡炉2安装在机架1的底板上，所述立柱与底板固定连接并位于锡炉2的两侧，所述横梁11位于锡炉2 的正上方，所述横梁11的一侧连接有沾锡机构，另一侧连接有刮锡机构，通过所述沾锡机构带动安装有连接线的治具上下移动沾锡，通过所述刮锡机构对锡炉2的锡氧化物刮除；所述沾锡机构和刮锡机构与固定连接在立柱一侧的控制箱电连接。
19.其中，参见图1和图2，所述刮锡机构包括第一气缸3、第二气缸33、连接板32和刮板31，所述第一气缸3水平放置，所述第一气缸3的活塞杆顶端与连接板32顶面连接，所述连接板32的侧面与刮板31连接，所述第二气缸33固定连接在横梁11的一侧，所述第二气缸33的
活塞杆顶部与第一气缸3本体垂直连接。
20.参见图1和图2，所述刮板31包括水平部和弯折部，所述水平部与连接板 32固定连接，所述弯折部的截面呈圆弧形并设置在水平部远离第一气缸3的一侧。所述锡炉2的上端远离设置有第一气缸3的一侧连接有挡板21，所述挡板 21截面呈c形，所述c形的一端与锡炉2边缘固定连接。
21.参见图1和图2，所述沾锡机构包括第三气缸41和治具安装板4，所述第三气缸41竖直设置并与横梁11的一侧连接，所述气缸活塞杆顶端的一侧与治具安装板4连接，所述治具安装板4的两侧设置有固定治具的弯折部。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种便携式预沾机，其特征在于，包括机架(1)、锡炉(2)、沾锡机构和刮锡机构，所述机架(1)包括底板、立柱和横梁(11)，所述锡炉(2)安装在机架(1)的底板上，所述立柱与底板固定连接并位于锡炉(2)的两侧，所述横梁(11)位于锡炉(2)的正上方，所述横梁(11)的一侧连接有沾锡机构，另一侧连接有刮锡机构，通过所述沾锡机构带动安装有连接线的治具上下移动沾锡，通过所述刮锡机构对锡炉(2)的锡氧化物刮除；所述沾锡机构和刮锡机构与固定连接在立柱一侧的控制箱电连接。2.根据权利要求1所述的便携式预沾机，其特征在于，所述刮锡机构包括第一气缸(3)、第二气缸(33)、连接板(32)和刮板(31)，所述第一气缸(3)水平放置，所述第一气缸(3)的活塞杆顶端与连接板(32)顶面连接，所述连接板(32)的侧面与刮板(31)连接，所述第二气缸(33)固定连接在横梁(11)的一侧，所述第二气缸(33)的活塞杆顶部与第一气缸(3)本体垂直连接。3.根据权利要求2所述的便携式预沾机，其特征在于，所述刮板(31)包括水平部和弯折部，所述水平部与连接板(32)固定连接，所述弯折部的截面呈圆弧形并设置在水平部远离第一气缸(3)的一侧。4.根据权利要求1所述的便携式预沾机，其特征在于，所述沾锡机构包括第三气缸(41)和治具安装板(4)，所述第三气缸(41)竖直设置并与横梁(11)的一侧连接，所述第三气缸(41)的活塞杆顶端的一侧与治具安装板(4)连接，所述治具安装板(4)的两侧设置有固定治具的弯折部。5.根据权利要求2所述的便携式预沾机，其特征在于，所述锡炉(2)的上端远离设置有第一气缸(3)的一侧连接有挡板(21)，所述挡板(21)截面呈c形，所述c形的一端与锡炉(2)边缘固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种便携式预沾机，包括机架、锡炉、沾锡机构和刮锡机构，所述机架包括底板、立柱和横梁，所述锡炉安装在机架的底板上，所述立柱与底板固定连接并位于锡炉的两侧，所述横梁位于锡炉的正上方，所述横梁的一侧连接有沾锡机构，另一侧连接有刮锡机构，通过所述沾锡机构带动安装有连接线的治具上下移动沾锡，通过所述刮锡机构对锡炉的锡氧化物刮除；所述沾锡机构和刮锡机构与固定连接在立柱一侧的控制箱电连接。本实用新型的有益效果是，对自动线上沾锡不合格品，代替人工沾锡进行补救，同时也便于对不必要在自动线上沾锡的线芯沾锡，本装置小巧便携耗电的功率小，有利于节约电力能源。于节约电力能源。于节约电力能源。
技术研发人员：余波 刘先锋
受保护的技术使用者：重庆市泓禧科技股份有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/2/19