1.本实用新型涉及数控机械领域，更具体地说，涉及一种数控机械横梁。
背景技术：
2.数控机械在运转过程中运动部件很多，需要足够的强度来支撑这些运动部件，比如导轨、轴承座等支撑部件，然而这些支撑部件都需要安装于横梁，于是需要横梁能够具有足够的强度来安装这些支撑部件，从而保证运动部件的稳定性和可靠性。
3.目前，市场上存在的一些数控机械横梁的只设置有两个横梁，和连接横梁的左右端板，在使用横梁对轨道或者轴承座进行支撑时，横梁本体自身的稳定性堪忧，所以难以对轨道等设备进行稳固支撑，同时在对轨道等设备进行固定时，不能初步对其的位置进行限制，固定时，还可能会发生轨道移动的现象，稳定性和支撑性较差，不利于数控机械进行使用。
技术实现要素：
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种数控机械横梁，它在第一横梁和第二横梁的中间部位设置有中梁，且在中梁以及第一二横梁的下端设置有加强固定的支撑板，支撑板的内部设置有加强筋，使得整个横梁的稳定性和支撑性较强，且在使用时不会发生晃动和断裂的现象，同时在固定支撑轨道或者轴承座时，将需要固定的设备卡接在中梁的凸台上以及第一二横梁的卡槽内，然后通过固定件穿过安装槽，对其进行固定，使得轨道或轴承座等设备能够稳固固定在横梁上，保证了数控机械的稳定运行，利于使用。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种数控机械横梁，包括第一横梁，所述第一横梁的另一边设置有第二横梁，所述第一横梁和第二横梁的左端固定连接有左端板，所述第一横梁和第二横梁的右端固定连接有右端板，所述第一横梁和第二横梁的中间部位设置有中梁，所述中梁的上端固定连接有凸梁，所述第一横梁、第二横梁和中梁的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的内部设置有加强筋，所述第一横梁和第二横梁的表面设置有卡槽，所述第一横梁和卡槽之间设置有安装槽，所述第二横梁和卡槽之间设置有安装槽，该数控机械横梁在第一横梁和第二横梁的中间部位设置有中梁，且在中梁以及第一二横梁的下端设置有加强固定的支撑板，支撑板的内部设置有加强筋，使得整个横梁的稳定性和支撑性较强，且在使用时不会发生晃动和断裂的现象，同时在固定支撑轨道或者轴承座时，将需要固定的设备卡接在中梁的凸台上以及第一二横梁的卡槽内，然后通过固定件穿过安装槽，对其进行固定，使得轨道或轴承座等设备能够稳固固定在横梁上，保证了数控机械的稳定运行，利于使用。
7.进一步的，所述中梁的左端与左端板的中间部位固定连接，右端与右端板的中间部位固定连接，左端板和右端板具有支撑固定中梁的作用。
8.进一步的，所述支撑板设置有五个，且设置为x型，通过五个x型支撑板的设置，不
仅具有支撑固定第一横梁和第二横梁的作用，还具有支撑固定中梁的作用。
9.进一步的，所述卡槽设置有六个，且第一横梁和第二横梁均设置有三个，通过多个卡槽的设置，具有将轨道或者轴承座等设备卡接在第一横梁和第二横梁内部进行初步限位的作用。
10.进一步的，所述卡槽设置为横槽，安装槽设置为竖槽，所述安装槽设置在卡槽的中间部位，且贯穿卡槽，通过安装槽的设置，便于使用螺栓等安装件穿过安装槽，对卡槽内部卡接有的轨道或者轴承座等设备进行连接固定。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案在第一横梁和第二横梁的中间部位设置有中梁，且在中梁以及第一二横梁的下端设置有加强固定的支撑板，支撑板的内部设置有加强筋，使得整个横梁的稳定性和支撑性较强，且在使用时不会发生晃动和断裂的现象，同时在固定支撑轨道或者轴承座时，将需要固定的设备卡接在中梁的凸台上以及第一二横梁的卡槽内，然后通过固定件穿过安装槽，对其进行固定，使得轨道或轴承座等设备能够稳固固定在横梁上，保证了数控机械的稳定运行，利于使用。
13.(2)中梁的左端与左端板的中间部位固定连接，右端与右端板的中间部位固定连接，左端板和右端板具有支撑固定中梁的作用。
14.(3)支撑板设置有五个，且设置为x型，通过五个x型支撑板的设置，不仅具有支撑固定第一横梁和第二横梁的作用，还具有支撑固定中梁的作用。
15.(4)卡槽设置有六个，且第一横梁和第二横梁均设置有三个，通过多个卡槽的设置，具有将轨道或者轴承座等设备卡接在第一横梁和第二横梁内部进行初步限位的作用。
16.(5)卡槽设置为横槽，安装槽设置为竖槽，安装槽设置在卡槽的中间部位，且贯穿卡槽，通过安装槽的设置，便于使用螺栓等安装件穿过安装槽，对卡槽内部卡接有的轨道或者轴承座等设备进行连接固定。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的第一横梁和第二横梁连接侧视图；
19.图3为本实用新型的支撑板结构剖视图；
20.图4为图1的a处放大图。
21.图中标号说明：
22.1第一横梁、2第二横梁、3左端板、4右端板、5中梁、6凸梁、7支撑板、8加强筋、9卡槽、10安装槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，一种数控机械横梁，包括第一横梁1，请参阅图1-4，第一横梁1的另
一边设置有第二横梁2，第一横梁1和第二横梁2的左端固定连接有左端板3，左端板3和右端板4具有固定连接第一横梁1和第二横梁2的作用，第一横梁1和第二横梁2的右端固定连接有右端板4，第一横梁1和第二横梁2的中间部位设置有中梁5，中梁5具有辅助第一横梁1和第二横梁2对轨道或者轴承座等其他待连接设备进行支撑的作用，中梁5的上端固定连接有凸梁6，凸梁6具有卡接待连接设备，从而对待连接设备位置进行初步限制的作用，第一横梁1、第二横梁2和中梁5的下端固定连接有支撑板7，支撑板7具有支撑固定第一横梁1、第二横梁2和中梁5的作用，支撑板7的内部设置有加强筋8，加强筋8本身具有加强的强度硬度和刚度，使得支撑板7具有较强的强度硬度和刚度，在对第一横梁1、第二横梁2和中梁5进行支撑固定时，能够保证三者的稳定性，第一横梁1和第二横梁2的表面设置有卡槽9，第一横梁1和卡槽9之间设置有安装槽10，第二横梁2和卡槽9之间设置有安装槽10。
25.请参阅图1、图2和图3，中梁5的左端与左端板3的中间部位固定连接，右端与右端板4的中间部位固定连接，左端板3和右端板4具有支撑固定中梁5的作用，支撑板7设置有五个，且设置为x型，通过五个x型支撑板7的设置，不仅具有支撑固定第一横梁1和第二横梁2的作用，还具有支撑固定中梁5的作用，从而使得第一横梁1、第二横梁2和中梁5三者之间的稳定性较强。
26.请参阅图4，卡槽9设置有六个，且第一横梁1和第二横梁2均设置有三个，通过多个卡槽9的设置，具有将轨道或者轴承座等设备卡接在第一横梁1和第二横梁2内部进行初步限位的作用，卡槽9设置为横槽，安装槽10设置为竖槽，安装槽10设置在卡槽9的中间部位，且贯穿卡槽9，通过安装槽10的设置，便于使用螺栓等安装件穿过安装槽10，对卡槽9内部卡接有的轨道或者轴承座等设备进行连接固定。
27.该数控机械横梁在第一横梁1和第二横梁2的中间部位设置有中梁5，中梁5具有辅助第一横梁1和第二横梁2对待连接设备进行支撑固定的作用，同时第一横梁1、第二横梁2和中梁5的下端通过x型支撑板7进行连接固定，又支撑板7的内部设置有加强筋8，加强筋8本身具有将强的强度硬度和刚度，使得在连接第一横梁1、第二横梁2和中梁5时，三者之间的稳固性较强，同时第一横梁1、第二横梁2和中梁5在支撑固定待连接设备时，也不会发生断裂的现象，且第一横梁1和第二横梁2表面设置有的卡槽9可以对待连接设备的位置进行初步限制，然后再使用连接件穿过安装槽10，将其安装固定在第一横梁1和第二横梁2表面进行使用，由于横梁本体的稳定性较强，使得待连接设备的稳定性也强，能够保证数控机械的运行，利于使用。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。