1.本实用新型涉及锁紧装置技术领域,具体为一种基于不锈钢天沟加工的锁紧装置。
背景技术:2.天沟是建筑用语,不锈钢天沟指建筑物屋面两胯间的下凹部分,屋面排水分有组织排水和无组织排水,有组织排水一般是把雨水集到天沟内再由雨水管排下,集聚雨水的沟就被称为天沟,天沟分内天沟和外天沟,内天沟是指在外墙以内的天沟,外天沟是指在外墙以外的天沟,但是现有的安装板在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷,具体如下:无法便捷的实现连接架的高度,从从而无法便捷的抬升装置整体的高度,削弱了高度调整的灵活性。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种基于不锈钢天沟加工的锁紧装置,以解决上述背景技术中提出的无法便捷的实现连接架的高度,从从而无法便捷的抬升装置整体的高度,削弱了高度调整的灵活性的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于不锈钢天沟加工的锁紧装置,包括支撑架、防止槽和支撑杆,所述支撑架顶端的中间位置设置有防止槽,且支撑架底端的四个拐角位置皆固定连接有支撑杆,所述支撑架的一端安装有传动架,传动架外侧的中间位置安装有连接框,连接框的一侧转动连接有第一旋转轴,并且第一旋转轴的一侧连接有第一联动杆,所述传动架外部的一侧固定连接有槽架,且槽架的内侧滑动连接有移动杆,并且移动杆的顶端连接有第一连接架,所述第一连接架的顶端固定连接有伺服电机,且伺服电机的输出端固定连接有连接杆。
5.优选的,所述传动架一侧的中间位置固定安装有微型电机,且微型电机的输出端固定连接有转动轮。
6.优选的,所述连接杆的一端连接有第二连接架,且第二连接架的一端连接第二联动杆,并且第二联动杆的两端皆转动连接有第二旋转轴。
7.优选的,所述第二旋转轴的一侧活动连接有夹杆,且夹杆远离第二旋转轴的一端连接有连接板。
8.优选的,所述连接板的内侧壁上等间距安装有橡胶垫,且橡胶垫呈对称结构设置,橡胶垫的顶端固定安装有固定螺栓。
9.优选的,所述第一联动杆的一端连接有第二连接轴,且第二连接轴的底端转动连接有连接块,并且连接块的一侧与槽架的外侧壁固定连接。
10.优选的,所述转动轮的一侧连接有第一连接轴,且第一连接轴的一侧与第一联动杆的一侧转动连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种基于不锈钢天沟加工的锁紧装
置,便捷的实现第一连接架的高度调整,从而抬升装置整体的高度,增强了高度调整的灵活性,方便后期的加工,方便固定可以防止脱离,从而提高了天沟的加工效率。
12.1、通过在第一联动杆的一端连接有第二连接轴,且第二连接轴的底端转动连接有连接块,并且连接块的一侧与槽架的外侧壁固定连接,可以便捷的实现第一连接架的高度调整,从而抬升装置整体的高度,增强了高度调整的灵活性;
13.2、通过在连接杆的一端连接有第二连接架,且第二连接架的一端连接第二联动杆,并且第二联动杆的两端皆转动连接有第二旋转轴,第二旋转轴的一侧活动连接有夹杆,且夹杆远离第二旋转轴的一端连接有连接板,方便对天沟进行固定,从而方便后期的加工,方便固定可以防止脱离,从而提高了天沟的加工效率;
14.3、通过在支撑架顶端的中间位置设置有防止槽,且支撑架底端的四个拐角位置皆固定连接有支撑杆,该装置在使用的时候,可以利用防止槽在支撑架的顶端放置辅助设备,防止槽的设置方便支撑架顶端设备的卡紧,增强支撑架的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型装置主体结构示意图;
16.图2为本实用新型夹杆立体结构示意图;
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
18.图4为本实用新型支撑架侧视结构示意图。
19.图中:1、支撑架;2、防止槽;3、支撑杆;4、传动架;5、连接框;6、第一旋转轴;7、第一联动杆;8、移动杆;9、第一连接架;10、伺服电机;11、连接杆;12、第二连接架;13、第二联动杆;14、第二旋转轴;15、夹杆;16、固定螺栓;17、橡胶垫;18、连接板;19、转动轮;20、微型电机;21、第一连接轴;22、第二连接轴;23、连接块;24、槽架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种基于不锈钢天沟加工的锁紧装置,包括支撑架1、防止槽2和支撑杆3,支撑架1顶端的中间位置设置有防止槽2,且支撑架1底端的四个拐角位置皆固定连接有支撑杆3,支撑架1的一端安装有传动架4,传动架4外侧的中间位置安装有连接框5,连接框5的一侧转动连接有第一旋转轴6,并且第一旋转轴6的一侧连接有第一联动杆7,第一联动杆7的一端连接有第二连接轴22,且第二连接轴22的底端转动连接有连接块23,并且连接块23的一侧与槽架24的外侧壁固定连接,本实施例中,第一联动杆7倾斜角度在改变的过程只能够利用第二连接轴22一侧连接的连接块23带动移动杆8在槽架24的内侧上下滑动,从而完成装置整体高度的调整。
22.请参阅图1和图2,传动架4外部的一侧固定连接有槽架24,且槽架24的内侧滑动连接有移动杆8,并且移动杆8的顶端连接有第一连接架9,第一连接架9的顶端固定连接有伺服电机10,且伺服电机10的输出端固定连接有连接杆11,连接杆11的一端连接有第二连接
架12,且第二连接架12的一端连接第二联动杆13,并且第二联动杆13的两端皆转动连接有第二旋转轴14,第二旋转轴14的一侧活动连接有夹杆15,且夹杆15远离第二旋转轴14的一端连接有连接板18,连接板18的内侧壁上等间距安装有橡胶垫17,且橡胶垫17呈对称结构设置,橡胶垫17的顶端固定安装有固定螺栓16,本实施例中,利用连接杆11的转动改变第二联动杆13和夹杆15之间的间距,间距缩小的过程中利用夹杆15带动连接板18内侧进行夹紧,同时连接板18内侧设置的橡胶垫17可对天沟进行夹紧。
23.请参阅图1和图3,传动架4一侧的中间位置固定安装有微型电机20,且微型电机20的输出端固定连接有转动轮19,转动轮19的一侧连接有第一连接轴21,且第一连接轴21的一侧与第一联动杆7的一侧转动连接,转动轮19在转动的过程中利用第一连接轴21带动第一联动杆7的倾斜角度进行改变。
24.工作原理:该装置在使用的时候,首先对夹杆15的高度进行调整,微型电机20带动转动轮19进行转动,转动轮19在转动的过程中利用第一连接轴21带动第一联动杆7的倾斜角度进行改变,第一联动杆7倾斜角度在改变的过程只能够利用第二连接轴22一侧连接的连接块23带动移动杆8在槽架24的内侧上下滑动,从而完成装置整体高度的调整,调整完成之后,连接杆11同时贯穿第二联动杆13的底端和夹杆15的中间位置,当连接杆11在转动的过程中,第二联动杆13和夹杆15之间的间距缩小,缩小的过程中利用夹杆15带动连接板18内侧进行夹紧,同时连接板18内侧设置的橡胶垫17可对天沟进行夹紧,方便后续的加工工艺。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。