1.本实用新型涉及瓶盖卷边机技术领域，具体为一种铁制瓶盖自动卷边机。
背景技术：
2.瓶盖是食品与饮品包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方；金属瓶盖生产中需对瓶盖开口边缘进行卷边，提高瓶盖的美观度和牢靠度。在实际的铁制瓶盖的加工作用过程中，需要进行卷边加工的瓶盖尺寸较为多样，现有技术中瓶盖卷边设备往往仅适配于单个尺寸的瓶盖卷边工作，则为了不同尺寸的瓶盖卷边则需要多个不同尺寸的卷边机，为了提高瓶盖卷边机的适用性，因此我们需要提出一种铁制瓶盖自动卷边机。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种铁制瓶盖自动卷边机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁制瓶盖自动卷边机，包括装夹套与盘座，所述装夹套位于盘座的正上方，所述装夹套的顶部固定连接在升降电动推杆的活塞杆底部，所述装夹套的两侧固定安装有装夹电动推杆，所述装夹电动推杆的活塞杆端部固定连接有装夹板，装夹板位于装夹套中；
5.所述盘座的上部转动安装有转动盘，所述转动盘的上表面一侧固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑动轮座，所述滑动轮座上转动安装有卷边轮，所述卷边轮上开设有卷边圆槽，所述滑轨的两侧均开设有条形孔，所述滑动轮座上螺纹贯穿有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿于条形孔。
6.优选的，所述转动盘的底部中心位置固定连接有转动轴，所述转动盘的底部安装有带动转动盘转动的驱动电机。
7.优选的，所述装夹套的侧面上开设有呈对称的两组弧形缺口，所述装夹板设置弧形装夹板，所述装夹板的竖直长度大于装夹套。
8.优选的，所述滑轨的长度小于转动盘的半径长度，所述滑轨的安装位置位于转动盘的半径线路径。
9.优选的，所述滑动轮座上开设有螺纹通孔，且滑动轮座位于滑轨中时该螺纹通孔的开设高度与条形孔的高度相同。
10.优选的，所述装夹套的两侧均开设有推杆固定槽，所述装夹电动推杆通过推杆固定槽固定安装在装夹套上，所述装夹电动推杆与升降电动推杆均设置为步进式电动推杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过滑轨、可锁紧并滑动安装在滑轨上的滑动轮座与带有卷边圆槽的卷边轮，在通过装夹电动推杆驱动的装夹板的作用下，不同大小尺寸的瓶盖可被装夹在装夹套中，从而方便后续的瓶盖边缘卷边工作，滑动轮座在滑轨中可进行平移调节则可调整卷边轮的卷边位置，具体调节的则是卷边轮的卷边直径，即对不同直径的瓶盖进行卷边，调节至合适的
卷边位置后则通过定位螺栓对滑动轮座与卷边轮的位置进行锁定，本技术的瓶盖自动卷边装置则可适配于不同尺寸瓶盖的卷边工作，适用性较广。
13.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的部分结构示意图；
16.图3为本实用新型装夹套与装夹板的结构示意图；
17.图4为本实用新型转动盘的俯视结构示意图。
18.图中：1、装夹套；2、装夹电动推杆；3、装夹板；4、垫块；5、瓶盖；6、盘座；7、转动盘；8、转动轴；9、滑轨；10、条形孔；11、滑动轮座；12、卷边轮；13、定位螺栓；14、升降电动推杆；15、卷边圆槽；16、推杆固定槽。
具体实施方式
19.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种铁制瓶盖自动卷边机，包括装夹套1与盘座6，所述装夹套1位于盘座6的正上方，所述装夹套1的顶部固定连接在升降电动推杆14的活塞杆底部，所述装夹套1的两侧固定安装有装夹电动推杆2，所述装夹电动推杆2的活塞杆端部固定连接有装夹板3，装夹板3位于装夹套1中；
23.所述盘座6的上部转动安装有转动盘7，所述转动盘7的上表面一侧固定连接有滑轨9，所述滑轨9上滑动安装有滑动轮座11，所述滑动轮座11上转动安装有卷边轮12，所述卷边轮12上开设有卷边圆槽15，所述滑轨9的两侧均开设有条形孔10，所述滑动轮座11上螺纹贯穿有定位螺栓13，所述定位螺栓13贯穿于条形孔10。
24.在通过装夹电动推杆2驱动的装夹板3的作用下，不同大小尺寸的瓶盖可被装夹在装夹套1中，从而方便后续的瓶盖边缘卷边工作，滑动轮座11在滑轨9中可进行平移调节则可调整卷边轮12的卷边位置，具体调节的则是卷边轮12的卷边直径，即对不同直径的瓶盖进行卷边，调节至合适的卷边位置后则通过定位螺栓13对滑动轮座11与卷边轮12的位置进行锁定，本技术的瓶盖自动卷边装置则可适配于不同尺寸瓶盖的卷边工作，适用性较广。
25.所述转动盘7的底部中心位置固定连接有转动轴8，所述转动盘7的底部安装有带
动转动盘7转动的驱动电机；所述装夹套1的侧面上开设有呈对称的两组弧形缺口，所述装夹板3设置弧形装夹板，所述装夹板3的竖直长度大于装夹套1，设置有弧形缺口的装夹套1方便工作人员将需要进行卷边的瓶盖防止并装夹在装夹套1中，弧形的装夹板3则可使得瓶盖获得较好的装夹效果，另外装夹套1的内顶部固定连接有垫块4，当装夹套1需要装夹的瓶盖为不同高度需要进行调整时，则可替换不同高度的垫块4进行调整。
26.所述滑轨9的长度略小于转动盘7的半径长度，且滑轨9的一端需尽可能的贴近转动盘7的圆心位置，所述滑轨9的安装位置位于转动盘7的半径线路径，设置在转动盘7的半径线路径上的滑轨9；所述滑动轮座11上开设有螺纹通孔，且滑动轮座11位于滑轨9中时该螺纹通孔的开设高度与条形孔10的高度相同，高度相同的螺纹通孔与条形孔10则可方便定位螺栓13横置穿过并进行滑动轮座11与卷边轮12位置的锁定。
27.所述装夹套1的两侧均开设有推杆固定槽16，所述装夹电动推杆2通过推杆固定槽16固定安装在装夹套1上，所述装夹电动推杆2与升降电动推杆14均设置为步进式电动推杆，装夹电动推杆2与升降电动推杆14在实际的加工过程可通过控制进行操控，从而配合瓶盖卷边过程中的装夹与装夹套1的高度调节工作。
28.本技术文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，该装置通过外置电源进行供电。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。