1.本实用新型涉及净水技术领域，尤其涉及一种净水机。


背景技术：

2.随着净水技术的快速发展，通过反渗透压力膜等装置进行过滤的净水机越来越收到大家的欢迎。但是，净水机在静置一段时间之后，反渗透压力滤芯废水侧的离子会渗透到纯水侧，使纯水的总溶解固体tds上升。当再次启动净水机时，前期出来的纯水tds值偏高，形成通常所说的净水机“第一杯水”问题。
3.在实际应用中，解决“第一杯水”问题，通常会采用简单的带纯水回流水路的净水机进行定时冲洗，即每间隔一段时间使用纯水来冲洗反渗透压力膜。然而实践发现，这种解决方式模式单一，冲洗过程产生的废水多，降低了产水率，造成较高的水资源浪费。
4.可见，提供一种净水机以提高冲洗及产水效率显得尤为重要。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种净水机，能够提供一种纯水和废水循环相结合的多阶段水路控制机制，以对净水机进行有效的冲洗和制水，显著提高净水机的智能化控制水平，提高滤芯的冲洗效率，避免过高浓度的废水影响膜的寿命，提升净水机的产水率，提升饮用水水质，避免水资源的浪费。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型第一方面公开了一种净水机控制方法，所述净水机包括原水支路、产水支路、废水排放支路以及纯水排放支路，所述产水支路包括滤芯进水口、滤芯、纯水出口和废水出口，其特征在于，所述净水机还包括前置装置、纯水回流支路以及废水回流支路，所述原水支路上设有增压装置，所述增压装置用于产生水压差，所述增压装置位于所述前置装置的下游且位于所述产水支路的上游，所述方法包括：
7.判断所述滤芯是否满足冲洗条件，当判断出所述滤芯满足所述冲洗条件时，控制所述纯水回流支路执行纯水回流操作，所述纯水回流操作用于将所述纯水出口排放的纯水部分或全部回流至所述增压装置后输入所述滤芯进水口，以使其与所述原水支路的原水混合对所述滤芯进行第一阶段与第二阶段的冲洗；
8.在进行所述第一阶段的冲洗时，控制所述废水排放支路执行废水排放操作；
9.在进行所述第二阶段的冲洗时，根据预设控制模式，确定所述废水回流支路的第一调整参数；根据所述废水回流支路的第一调整参数，控制所述废水回流支路执行第一废水回流操作，所述第一废水回流操作用于控制所述废水出口排放的废水回流至所述前置装置，以将所述前置装置中缓存的原水推出与所述纯水回流支路回流的纯水混合对所述滤芯进行所述第二阶段的冲洗。
10.作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，所述方法还包括：
11.在进行所述第一阶段的冲洗时，判断所述第一阶段的冲洗是否完成，当判断出所述第一阶段的冲洗已完成时，则启动所述第二阶段的冲洗；
12.其中，所述判断所述第一阶段的冲洗是否完成，包括：
13.判断所述废水出口的实时水质值是否小于等于第一水质阈值，当判断出所述废水出口的实时水质值小于等于所述第一水质阈值时，则判断出所述第一阶段的冲洗已完成；或者，
14.判断所述第一阶段冲洗的持续时长是否超过第一预设时长，当判断出所述第一阶段冲洗的持续时长超过第一预设时长时，则判断出所述第一阶段的冲洗已完成。
15.作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，所述方法还包括：
16.在进行所述第二阶段的冲洗时，判断所述第二阶段的冲洗是否完成，当判断出所述第二阶段的冲洗已完成时，控制所述纯水回流支路执行关闭操作。
17.作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，所述控制所述纯水回流支路执行关闭操作之后，所述方法还包括：
18.判断是否接收到取水指令，当判断出接收到所述取水指令时，控制所述原水支路中的原水与所述前置装置中缓存的水混合进入所述产水支路执行制水操作；
19.控制所述纯水排放支路执行纯水排放操作，并根据所述预设控制模式，确定所述废水回流支路的第二调整参数；
20.根据所述废水回流支路的第二调整参数，控制所述废水回流支路执行第二废水回流操作，所述第二废水回流操作用于控制所述废水出口排放的废水回流至所述前置装置，以与所述原水支路中的原水混合进入所述前置装置。
21.作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，所述判断所述第二阶段的冲洗是否完成，包括：
22.判断所述废水出口的实时水质值是否小于等于第二水质阈值，当判断出所述第一水质值小于等于所述第二水质阈值时，则判断出所述第二阶段的冲洗已完成；或者，
23.判断所述废水出口排放的废水回流后与所述原水支路中的原水混合形成的混合水的水质值是否小于等于第三水质阈值，当判断出所述混合水的水质值小于等于所述第三水质阈值时，则判断出所述第二阶段的冲洗已完成。
24.作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，所述根据预设控制模式，确定所述废水回流支路的第一调整参数，包括：
25.根据预设控制模式，确定所述废水回流支路的第一调整参数，所述调整参数包括第一调整时长、第二调整时长；
26.所述第一调整时长用于表示控制所述废水出口排放的废水按相匹配的比例回流至所述前置装置的持续时长；
27.所述第二调整时长用于表示控制所述废水出口排放的全部废水回流至所述前置装置的持续时长。
28.作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，所述根据预设控制模式，确定所述废水回流支路的第一调整参数，包括：
29.判断所述废水出口的实时水质值与第一冲洗水质阈值、第二冲洗水质阈值之间的大小关系；其中，所述第一冲洗水质阈值大于所述第二冲洗水质阈值；
30.当判断出所述废水出口的实时水质值小于所述第一冲洗水质阈值且大于所述第二冲洗水质阈值时，确定所述废水回流支路的第一调整参数，所述第一调整参数具体用于
控制所述废水出口排放的废水按相匹配的比例回流至所述前置装置；
31.当判断出所述实时水质值小于等于所述第二冲洗水质阈值时，确定所述废水回流支路的第一调整参数，所述第一调整参数具体用于控制所述废水出口排放的全部废水回流至所述前置装置。
32.作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，所述预设控制模式，确定所述废水回流支路的第二调整参数，包括：
33.判断所述预设控制模式是否为时间模式，当判断出所述预设控制模式为所述时间模式时，根据预设控制模式，确定出所述废水回流支路的第二调整参数，所述第二调整参数包括控制所述废水回流支路的废水按比例回流的持续时长；
34.判断所述预设控制模式是否为水质模式，当判断出所述控制模式为水质模式时，根据所述产水支路制水时所述废水出口的实时水质值，确定所述废水回流支路的第二调整参数；
35.其中，所述根据所述产水支路制水时所述废水出口的实时水质值，确定所述废水回流支路的第二调整参数，包括：
36.判断所述产水支路执行制水操作时所述废水出口的实时水质值与第一制水水质阈值、第二制水水质阈值之间的大小关系；其中，所述第一制水水质阈值小于所述第二制水水质阈值；
37.当判断出所述废水出口的实时水质值小于所述第二制水水质阈值时，根据所述实时水质值与所述第一制水水质阈值、所述第二制水水质阈值之间的大小关系，确定所述废水回流支路的废水回流比例；
38.根据所述废水回流比例生成所述废水回流支路的第二调整参数。
39.判断所述废水出口的第一水质值是否超过第四水质阈值，当判断出所述第一水质值超过所述第四水质阈值时，则判断所述滤芯满足冲洗条件；或者，
40.判断所述滤芯进水口的第二水质值是否超过第五水质阈值，当判断出所述第二水质值超过所述第五水质阈值时，则判断所述滤芯满足冲洗条件；或者，
41.判断当前时间点与所述产水支路最近一次冲洗结束的时间点之间的时间差是否超过第二预设时长，当判断出当前时间点与所述产水支路最近一次冲洗结束的时间点之间的时间差超过所述第二预设时长时，则判断所述滤芯满足冲洗条件；或者，
42.判断所述产水支路的工作时长是否超过第三预设时长，当判断出所述产水支路的工作时长超过所述第三预设时长时，则判断所述滤芯满足冲洗条件，其中，所述工作时长包括单次制水工作时长或最近n次制水工作时长的总时长；或者，
43.判断所述产水支路的制水量是否超过预设水量，当判断出所述产水支路的制水量超过所述预设水量时，则判断所述滤芯满足冲洗条件，其中，所述制水量包括单次制水量或最近n次制水的水量总和；或者，
44.判断所述纯水出口的第三水质值是否超过第六水质阈值，当判断出所述纯水出口的第三水质值超过所述第六水质阈值时，则判断所述滤芯满足冲洗条件；或者，
45.判断所述产水支路的制水次数是否超过预设制水次数，当判断出所述产水支路的制水次数超过所述预设制水次数时，则判断所述滤芯满足冲洗条件，其中，所述制水次数包括当前时间点与所述产水支路最近一次冲洗结束的时间点之间的制水次数的总和或所述
产水支路制水生命周期内的制水总次数。本实用新型第二方面公开了一种净水机，所述净水机包括产水支路，所述产水支路包括滤芯进水口、滤芯、纯水出口和废水出口，所述滤芯进水口连接有原水支路，所述纯水出口连接有纯水排放支路，所述废水出口连接有废水排放支路，所述净水机还包括：
46.所述原水支路上设有增压装置，所述增压装置用于产生水压差，所述增压装置位于所述产水支路的上游；
47.纯水回流支路，所述纯水回流支路与所述纯水排放支路交汇于第一纯水回流交叉点，所述纯水回流支路与所述原水支路交汇于第二纯水回流交叉点；当判断出所述滤芯满足冲洗条件时，所述纯水回流支路用于将所述纯水出口排放的纯水部分或全部回流至所述增压装置后输入所述滤芯进水口，以使其与所述原水支路的原水混合对所述滤芯进行第一阶段与第二阶段的冲洗；在进行所述第一阶段的冲洗时，所述废水排放支路用于将所述废水出口排放的废水排出；所述增压装置位于所述第二纯水回流交叉点的下游；
48.所述原水支路上设有前置装置，所述前置装置用于缓存所述原水支路的原水或/和所述废水出口排放回流的废水；
49.废水回流支路，所述废水回流支路与所述废水排放支路交汇于第一废水回流交叉点，所述废水回流支路与所述原水支路交汇于第二废水回流交叉点；在进行所述第二阶段的冲洗时，所述废水回流支路用于根据所述废水出口的实时水质值，将所述废水出口排放的废水回流至前置装置，以将所述前置装置中缓存的原水推出与所述纯水回流支路回流的纯水混合对所述滤芯进行所述第二阶段的冲洗；其中，所述前置装置位于所述第二废水回流交叉点的下游且位于所述第二纯水回流交叉点的上游。
50.作为一种可选的实施方式，在本实用新型第二方面中，所述纯水回流支路上设有纯水回流阀门组件；所述废水回流支路上设有废水回流阀门组件；所述纯水排放支路上设有纯水阀门组件；所述废水排放支路上设有废水阀门组件。
51.作为一种可选的实施方式，在本实用新型第二方面中，所述净水机还包括：
52.与所述废水出口连通的支路上设有水质检测装置，所述水质检测装置用于监测所述废水出口的实时水质值；
53.其中，所述水质检测装置，包括：
54.所述废水出口处设置的第一水质检测装置；或/和，
55.所述废水回流支路上设置的第二水质检测装置；或/和，
56.所述废水排放支路上设置的第三水质检测装置。
57.作为一种可选的实施方式，在本实用新型第二方面中，当所述废水回流支路与所述废水排放支路共用部分支路时，所述废水回流支路与所述废水排放支路共用的支路上设有废水比例装置，所述废水比例装置用于调节所述废水出口排放的废水分别流入所述废水回流支路与所述废水排放支路的水量比例。
58.作为一种可选的实施方式，在本实用新型第二方面中，所述产水支路的滤芯进水口处设有第四水质检测装置，所述第四水质检测装置用于检测所述滤芯进水口的水质情况。
59.作为一种可选的实施方式，在本实用新型第二方面中，所述原水支路上设有第五水质检测装置，所述第五水质检测装置位于所述第二废水回流交叉点的下游且位于所述前
置装置的上游，所述第五水质检测装置用于检测所述废水出口排放的废水回流后与所述原水支路中的原水混合形成的混合水的水质情况。
60.作为一种可选的实施方式，在本实用新型第二方面中，所述纯水排放支路上设有第六水质检测装置，所述第六水质检测装置位于所述纯水出口与所述纯水阀门组件之间，所述第六水质检测装置用于检测所述纯水出口排放的纯水的水质情况。
61.作为一种可选的实施方式，在本实用新型第二方面中，所述原水支路上还设有第七水质检测装置，所述第七水质检测装置位于所述第二废水回流交叉点的上游，所述第七水质检测装置用于检测所述原水支路中原水的水质情况。
62.作为一种可选的实施方式，在本实用新型第二方面中，所述纯水排放支路上设有后置装置，所述后置装置用于缓存所述产水支路制取的纯水。
63.作为一种可选的实施方式，在本实用新型第二方面中，所述前置装置的容量为100ml至8000ml。
64.本实用新型第三方面公开了另一种净水机控制装置，所述装置包括：
65.存储有可执行程序代码的存储器；
66.与所述存储器耦合的处理器；
67.所述处理器调用所述存储器中存储的所述可执行程序代码，执行本实用新型第一方面公开的任意一种净水机控制方法中的部分或全部步骤。
68.本实用新型第四方面公开了一种计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令被调用时，用于执行本实用新型第一方面公开的任意一种净水机控制方法中的部分或全部步骤。
69.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
70.本实用新型中，净水机包括产水支路、前置装置、纯水回流支路以及废水回流支路，产水支路包括滤芯进水口、滤芯、纯水出口和废水出口；当滤芯满足冲洗条件时，控制纯水回流支路执行纯水回流操作，对滤芯进行第一阶段与第二阶段的冲洗；控制废水排放支路执行废水排放操作；在进行第二阶段的冲洗时，根据废水出口的实时水质值，控制废水回流支路执行第一废水回流操作，用于控制废水出口排放的废水回流至前置装置，以将前置装置中缓存的原水推出与纯水回流支路回流的纯水混合对滤芯进行第二阶段的冲洗。可见，本实用新型能够提供一种纯水和废水循环相结合的多阶段水路控制机制，以对净水机进行有效的冲洗和制水，显著提高净水机的智能化控制水平，提高滤芯的冲洗效率，避免过高浓度的废水影响膜的寿命，提升净水机的产水率，提升饮用水水质，避免水资源的浪费。
附图说明
71.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
72.图1是本实用新型实施例公开的一种净水机控制方法的流程示意图；
73.图2是本实用新型实施例公开的另一种净水机控制方法的流程示意图；
74.图3是本实用新型实施例公开的一种净水机的结构示意图；
75.图4是本实用新型实施例公开的另一种净水机的结构示意图；
76.图5是本实用新型实施例公开的一种净水机控制装置的结构示意图。
77.图中各标号代表如下含义：产水支路1；纯水回流阀门组件2；废水回流阀门组件3；第一水质检测装置4；前置装置5；纯水阀门组件6；废水阀门组件7；第二水质检测装置8；第三水质检测装置9；废水比例装置10；第七水质检测装置11；第六水质检测装置12；第四水质检测装置13；第五水质检测装置14；增压装置15；第一纯水回流交叉点a；第二纯水回流交叉点b；第一废水回流交叉点c；第二废水回流交叉点d。
具体实施方式
78.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
79.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或端没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或端固有的其他步骤或单元。
80.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
81.本实用新型公开了一种净水机及控制方法，该净水机及控制方法提供一种纯水和废水循环相结合的多阶段水路控制机制，以对净水机进行有效的冲洗和制水，显著提高净水机的智能化控制水平，提高滤芯的冲洗效率，避免过高浓度的废水影响膜的寿命，提升净水机的产水率，提升饮用水水质，避免水资源的浪费。此外，本实用新型一个或多个实施例可以应用于任一净水系统中，比如家用净水机、商用净水器、净水厂用净水装置等，本实用新型实施例不做限定。
82.实施例一
83.请参阅图1，图1是本实用新型实施例公开的一种净水机控制方法的流程示意图。其中，如图1所示，该净水机控制方法可以包括以下操作：
84.101、判断滤芯是否满足冲洗条件。
85.本实用新型实施例中，净水机包括原水支路、产水支路、废水排放支路以及纯水排放支路，产水支路包括滤芯进水口、滤芯、纯水出口和废水出口，该净水机还包括前置装置、纯水回流支路以及废水回流支路，原水支路上设有用于产生水压差的增压装置，可以用于使增压后的水渗透通过滤芯，也可以用于控制纯水回流支路以及废水回流支路中水的回流，增压装置位于产水支路的上游。原水流经前置装置及经增压装置增压后，输入至产水支路的滤芯进水口中，经产水支路的滤芯过滤为纯水和废水，纯水可以通过纯水回流支路回
流到前置装置的下游后经增压装置输入产水支路，也可以通过纯水排放支路排出；废水可以通过废水回流支路回流到前置装置的上游后输入前置装置，也可以通过废水排放支路排出。本实用新型方法需要判断滤芯是否满足冲洗条件，在满足冲洗条件时才启动冲洗操作。例如，用户累积取水一定体积后，通过检测废水出口处tds变化到一定数值时，开启冲洗操作。本实用新型实施例中，前置装置用于缓存原水支路和/或废水回流支路输入的水。其中，前置装置可以包括单腔储水装置、多腔储水装置、气囊储水装置、过滤装置等，本实用新型实施例不做限定。此外，需要说明的是，本实用新型并不限定前置装置的容量，优选的，前置装置的容量不是固定不变的，是可调的。
86.102、判断出滤芯满足冲洗条件时，控制纯水回流支路执行纯水回流操作，对滤芯进行第一阶段与第二阶段的冲洗。
87.本实用新型实施例中，当判断出滤芯满足冲洗条件时，说明需要对滤芯进行冲洗，本实用新型实施例中对滤芯的冲洗分为两个阶段：第一阶段的冲洗和第二阶段的冲洗。无论是第一阶段的冲洗还是第二阶段的冲洗，都需要控制纯水沿纯水回流支路回流至增压装置后输入至产水支路的滤芯进水口以对滤芯进行冲洗，也即上述控制纯水回流支路执行纯水回流操作。此外，需要说明的是，纯水回流可以是部分纯水的回流，也可以是全部纯水的回流，本实用新型实施例不做限定。例如，可以是由控制器控制纯水回流支路上的阀门组件来实现控制纯水是否回流以及对纯水回流的流量大小进行控制的操作。
88.103、在进行第一阶段的冲洗时，控制废水排放支路执行废水排放操作。
89.本实用新型实施例中，在第一阶段的冲洗时，仅有纯水或者纯水与原水的混合水输入至产水支路的滤芯进水口，此时输入水的水质值(比如，tds、碱度、硬度等，本实用新型实施例不做限定)明显非常小(也即水质情况表现较好)，可以对滤芯达到较好的冲洗效果。同时，控制废水排放支路完全打开，将冲洗产生的水质值较高的废水全部排出。比如，在第一阶段的冲洗时，检测产水支路的废水出口处的tds值高于200时，将冲洗产生的废水全部排出。
90.104、在进行第二阶段的冲洗时，根据预设控制模式，确定废水回流支路的第一调整参数；根据废水回流支路的第一调整参数，控制废水回流支路执行第一废水回流操作。
91.本实用新型实施例中，在进行第二阶段的冲洗之前，前置装置作为缓存水的装置，其已经缓存有原水支路输入的原水。在进行第二阶段的冲洗时，在控制纯水回流支路执行纯水回流操作的同时，可以根据预设控制模式，来控制废水回流的时间或流量。预设控制模式可以是时间模式，也可以是水质模块，还可以是时间模式和水质模式的混合等，本发明实施例不做限定。
92.其中，时间模式，可以通过预设净水机各个控制阶段的工作时长，通过控制各个阶段工作的开始时间和结束时间，最终实现用户的取水目的。具体地，确定废水回流支路的第一调整参数，调整参数包括第一调整时长、第二调整时长；第一调整时长用于表示控制废水出口排放的废水按相匹配的比例回流至前置装置的持续时长；第二调整时长用于表示控制废水出口排放的全部废水回流至前置装置的持续时长。比如，第一调整时长、第二调整时长分别为10秒、20秒，则可以实现10秒的混合水冲洗(冲洗过程中废水回流的比例逐渐从0％变化到100％)、20秒的废水冲洗，实现整体的冲洗操作。
93.其中，水质模式，可以根据实时监测的产水支路的废水出口的实时水质值，确定出
废水回流支路的第一调整参数，进而通过第一调整参数来控制废水回流的流量(也即上述的第一废水回流操作)，以将通过废水回流支路回流的废水输入至前置装置中，将前置装置中缓存的原水推出，将此部分被推出的原水与纯水回流支路回流的纯水混合形成混合水，对滤芯进行第二阶段的冲洗。需要说明的是，在通过废水回流支路回流的一部分废水推出前置装置中的原水的同时，前置装置也可将此部分废水缓存在其中。
94.可见，本实用新型实施例所描述的方法能够提供一种纯水和废水循环相结合的多阶段水路控制机制，以对净水机进行有效的冲洗和制水，显著提高净水机的智能化控制水平，提高滤芯的冲洗效率，避免过高浓度的废水影响膜的寿命，提升净水机的产水率，提升饮用水水质，避免水资源的浪费。
95.在一个可选的实时例中，判断滤芯是否满足冲洗条件，还可以包括如下操作：
96.判断废水出口的第一水质值是否超过第四预设阈值，当判断出第一水质值超过第四预设阈值时，则判断滤芯满足冲洗条件；或者，
97.判断滤芯进水口的第二水质值是否超过第五预设阈值，当判断出第二水质值超过第五预设阈值时，则判断滤芯满足冲洗条件；或者，
98.判断当前时间点与产水支路最近一次冲洗结束的时间点之间的时间差是否超过第二预设时长，当判断出当前时间点与产水支路最近一次冲洗结束的时间点之间的时间差超过第二预设时长时，则判断滤芯满足冲洗条件；或者，
99.判断产水支路的工作时长是否超过第三预设时长，当判断出产水支路的工作时长超过第三预设时长时，则判断滤芯满足冲洗条件，其中，工作时长包括单次制水工作时长或最近n次制水工作时长的总时长；或者，
100.判断产水支路的制水量是否超过预设水量，当判断出产水支路的制水量超过预设水量时，则判断滤芯满足冲洗条件，其中，制水量包括单次制水量或最近n次制水的水量总和；或者，
101.判断纯水出口的第三水质值是否超过第六预设阈值，当判断出纯水出口的第三水质值超过第六预设阈值时，则判断滤芯满足冲洗条件；或者，
102.判断产水支路的制水次数是否超过预设制水次数，当判断出产水支路的制水次数超过预设制水次数时，则判断滤芯满足冲洗条件，其中，制水次数包括当前时间点与产水支路最近一次冲洗结束的时间点之间的制水次数的总和或产水支路制水生命周期内的制水总次数。
103.本实用新型实施例中，可以通过监测产水支路的废水出口处的水质值是否超过预设阈值来判断滤芯是否满足冲洗条件，当废水出口处的水质值明显高于预设阈值的时候说明滤芯中的盐度水平较高，需要进行冲洗。当开启废水回流循环时，还可以通过监测产水支路的滤芯进水口出的混合水的水质值是否超过预设阈值来判断滤芯是否满足冲洗条件，当混合水的水质值高于预设阈值时，说明回流的废水中的盐度水平较高，需要对滤芯进行冲洗。还可以通过判断当前时间点与产水支路最近一次冲洗结束的时间点之间的时间差是否超过预设时长来判断滤芯是否需要冲洗，可以根据历史清洗时间和频率来设置预设时长，可以形成定时冲洗。考虑到滤芯的实际使用情况，还可以通过判断产水支路的工作时长是否超过预设时长来判断，或者产水支路的制水量是否超过预设水量来判断，或者产水支路制水次数是否超过预设次数来判断。此外，还可以通过监测产水支路的纯水出口处的水质
值是否超过预设阈值来判断，当纯水出口处的水质值超过预设阈值时，说明滤芯中积累了一定程度的盐分导致盐分反渗到纯水中使得纯水水质变差，需要对滤芯进行冲洗。
104.可见，本实用新型实施例所描述的方法能够提供一种纯水和废水循环相结合的多阶段水路控制机制，以对净水机进行有效的冲洗的同时，还提出了多种检测滤芯是否满足冲洗条件的方法，能够更精准的监测滤芯的使用情况，以实现对滤芯的精准冲洗，避免不必要的冲洗操作，进一步提升滤芯冲洗效果，提高净水机的产水率。
105.在另一个可选的实施例中，本实用新型还可以包括以下操作：
106.在进行第一阶段的冲洗时，判断第一阶段的冲洗是否完成，当判断出第一阶段的冲洗已完成时，则启动第二阶段的冲洗；
107.其中，判断第一阶段的冲洗是否完成，包括：
108.判断废水出口的实时水质值是否小于等于第一水质阈值，当判断出废水出口的实时水质值小于等于第一水质阈值时，则判断出第一阶段的冲洗已完成；或者，
109.判断第一阶段冲洗的持续时长是否超过第一预设时长，当判断出第一阶段冲洗的持续时长超过第一预设时长时，则判断出第一阶段的冲洗已完成。
110.本实用新型实施例中，第一阶段的冲洗操作和第二阶段的冲洗操作之间的准确的衔接过程，可以通过判断第一阶段的冲洗是否完成来实现。本实用新型实施例中，第一种方式可以通过检测废水出口的实时水质值是否小于等于第一水质阈值来判断，因为在第一阶段的冲洗过程中，仅有纯水或者纯水与原水的混合水输入至产水支路的滤芯进水口对滤芯进行冲洗，此时监测到的废水出口的实时水质值是不断降低的，当监测到其低于第一水质阈值时，可以判断出第一阶段的冲洗已完成，比如，在第一阶段的冲洗时，检测产水支路的废水出口处的tds值小于等于200时，则可以认为第一阶段的冲洗操作已完成；第二种方式是通过第一阶段的冲洗过程的持续时间来判断，也即定时判断，当判断出第一阶段冲洗的持续时长超过第一预设时长时，则判断出第一阶段的冲洗已完成，例如，从滤芯满足冲洗条件，控制纯水回流支路执行纯水回流操作开始计时，作为第一节点冲洗操作的开始时间，检测第一冲洗操作的持续时长超过30秒时，则可以认为第一阶段的冲洗操作已完成。
111.可见，本实用新型实施例所描述的方法能够提供一种纯水和废水循环相结合的多阶段水路控制机制，以对净水机进行有效的冲洗，其中可以通过多样化的控制方式，精确控制各个阶段之间的准确衔接节点和过程，提高滤芯冲洗过程中的控制精度，进而实现对滤芯的精准冲洗，避免不必要的冲洗操作，进一步提升滤芯冲洗效果，提高净水机的产水率。
112.在又一个可选的实施例中，根据废水出口的实时水质值，确定废水回流支路的第一调整参数，包括：
113.判断废水出口的实时水质值与第一冲洗水质阈值、第二冲洗水质阈值之间的大小关系；其中，第一冲洗水质阈值大于第二冲洗水质阈值；
114.当判断出废水出口的实时水质值小于第一冲洗水质阈值且大于第二冲洗水质阈值时，确定废水回流支路的第一调整参数，第一调整参数具体用于控制废水出口排放的废水按相匹配的比例回流至前置装置；
115.当判断出实时水质值小于等于第二冲洗水质阈值时，确定废水回流支路的第一调整参数，第一调整参数具体用于控制废水出口排放的全部废水回流至前置装置。
116.本实用新型实施例中，在进行纯水回流和废水回流双循环冲洗过程中，也即第二
阶段的冲洗过程中，通过监测的产水支路的废水出口的实时水质值，可以根据该实时水质值动态调整废水排放支路和废水回流支路的水量情况，以达到最优冲洗效果的同时还可以节约用水。本实用新型实施例中设置了两个冲洗水质阈值：第一冲洗水质阈值和第二冲洗水质阈值，其中第一冲洗水质阈值小于第二冲洗水质阈值。当判断出实时水质值大于等于第一冲洗水质阈值时，说明此时是第二阶段的冲洗的初始阶段或仍是第一阶段的冲洗，此时冲洗滤芯所得的废水出口排出的废水的实时水质值较高，此时废水不便于回流再用，此时调整废水回流支路的第一调整参数，控制废水回流支路完全关闭，并控制废水排放支路完全开启，将此时产生的废水全部排出。随着冲洗过程的推进，滤芯中的盐分因为冲洗变得越来越少，同时废水出口的实时水质值也逐渐降低，当监测到实时水质值小于第一冲洗水质阈值且大于第二冲洗水质阈值时，废水可以通过废水回流支路回流至前置装置，此时调整废水回流支路的第一调整参数，用于将废水出口排放的废水按相匹配的比例回流至前置装置，也即控制废水回流支路逐步增大废水回流水量以及废水排放支路逐步减少废水排放水量，具体比例关系可以根据实际情况调整，本实用新型实施例中不做限定。举例说明，设置的第一冲洗水质阈值和第二冲洗水质阈值分别为10和5，此时监测到的第一实时水质值为8，则根据比例关系，可以调整废水回流支路的第一调整参数，使得废水口排出的废水中40％(2/5)经废水回流支路回流，60％(3/5)经废水排放支路排出。当判断出实时水质值小于等于第二冲洗水质阈值时，说明此时废水口排出的水质较好，可以全部回流至前置装置中再利用，此时调整废水回流支路的第一调整参数，控制废水回流支路完全开启，并控制废水排放支路完全关闭。
117.可见，本实用新型实施例所描述的方法能够提供一种纯水和废水循环相结合的多阶段水路控制机制，以对净水机进行有效的冲洗的同时，通过监测废水口废水的水质值，在不增加滤芯盐度的同时，动态调整废水循环使用的比例，达到对废水回流进行精细化调控的水平，有利于实现对滤芯的精准冲洗，进一步提升滤芯冲洗效果，同时还可以为后续部分低浓度废水的回收制水再利用提供基础，更进一步提高净水机的制水产水率。
118.实施例二
119.请参阅图1，图1是本实用新型实施例公开的一种净水机控制方法的流程示意图。其中，如图1所示，该净水机控制方法可以包括以下操作：
120.201、判断滤芯是否满足冲洗条件。
121.202、判断出滤芯满足冲洗条件时，控制纯水回流支路执行纯水回流操作，对滤芯进行第一阶段与第二阶段的冲洗。
122.203、在进行第一阶段的冲洗时，控制废水排放支路执行废水排放操作。
123.204、在进行第二阶段的冲洗时，根据预设控制模式，确定废水回流支路的第一调整参数；根据废水回流支路的第一调整参数，控制废水回流支路执行第一废水回流操作。
124.205、判断第二阶段的冲洗是否完成，当判断出第二阶段的冲洗已完成时，控制纯水回流支路执行关闭操作。
125.本实用新型实施例中，在进行纯水回流和废水回流双循环冲洗过程中，随着冲洗的不断推进，滤芯中的水质值一直处于不断降低的过程中，当判断出第二阶段的冲洗已经完成时，此时控制纯水回流支路执行关闭操作。
126.进一步的，判断第二阶段的冲洗是否完成，可以包括如下操作：
127.判断废水出口的实时水质值是否小于等于第二水质阈值，当判断出第一水质值小于等于第二水质阈值时，则判断出第二阶段的冲洗已完成；或者，
128.判断废水出口排放的废水回流后与原水支路中的原水混合形成的混合水的水质值是否小于等于第三水质阈值，当判断出混合水的水质值小于等于第三水质阈值时，则判断出第二阶段的冲洗已完成。
129.本实用新型实施例中，在第二阶段的冲洗过程中，可以通过判断废水出口的实时水质值是否小于等于第二第二水质阈值或者判断废水出口排放的废水回流后与原水支路中的原水混合形成的混合水的水质值是否小于等于第三水质阈值来判断第二阶段的冲洗是否完成。需要说明的是，参照第一阶段的冲洗过程，还可以单独通过时间或时长来判断第二阶段的冲洗是否完成，例如，判断从第一阶段冲洗的结束时刻开始计时，计算第二阶段的冲洗过程的持续时长是否超过预设时长，举例说明，检测第二冲洗操作的持续时长超过20秒时，则可以认为第二阶段的冲洗操作已完成。
130.进一步可选的，为了提高判断的精准度，还可以结合时间维度进行判断。例如，判断废水出口排放的废水回流后与原水支路中的原水混合形成的混合水的水质值小于第三水质阈值的持续时长是否大于预设时长来判断。
131.可见，本实用新型实施例所描述的方法能够提供一种纯水和废水循环相结合的多阶段水路控制机制，以对净水机进行有效的冲洗的同时，还可以通过多样化的控制方式，精确控制各个阶段之间的准确衔接节点和过程，提高滤芯冲洗过程中的控制精度，进而实现对滤芯的精准冲洗，避免不必要的冲洗操作，进一步提升滤芯冲洗效果，提高净水机的产水率。
132.在一个可选的实施例中，在步骤205控制纯水回流支路执行关闭操作之后，还包括如下操作：
133.206、判断是否接收到取水指令，当判断出接收到取水指令时，控制原水支路中的原水与前置装置中缓存的水混合进入产水支路执行制水操作。
134.本实用新型实施例中，在步骤205控制纯水回流支路执行关闭操作之后，说明滤芯已经被冲洗完成(包括第一阶段的冲洗和第二阶段的冲洗)，在一定时间内，如有接收到用户取水指令，此时前置装置中缓存的原水与废水的混合水，依旧保持较好的水质情况，可以利用直接利用上述的前置装置混合水以及废水回流循环来进行制水操作。此时控制纯水排放支路执行纯水排放操作以提供上述取水指令所需的纯水，并根据根据预设控制模式，确定废水回流支路的第二调整参数，同时根据废水回流支路的第二调整参数，控制废水回流支路执行第二废水回流操作，第二废水回流操作用于控制产水支路在制水过程中从废水出口排放的废水回流至前置装置，以与原水支路中的原水混合进入前置装置。
135.可见，本实用新型实施例所描述的方法能够提供一种纯水和废水循环相结合的多阶段水路控制机制，对净水机进行有效的冲洗之后，继续通过废水回流循环执行混合水制水操作，形成对前置装置中的混合水和制水过程中的废水的再利用，实现了二次节水的目的，可以解决用户取水时头杯水水质值较差的问题，同时提高净水机的产水率，避免水资源的浪费。
136.在另一个可选的实施例中，根据根据预设控制模式，确定废水回流支路的第二调整参数，包括：
137.判断预设控制模式是否为时间模式，当判断出预设控制模式为时间模式时，根据预设控制模式，确定出废水回流支路的第二调整参数，第二调整参数包括控制废水回流支路的废水按比例回流的持续时长；
138.判断预设控制模式是否为水质模式，当判断出控制模式为水质模式时，根据产水支路制水时废水出口的实时水质值，确定废水回流支路的第二调整参数；
139.其中，根据所述产水支路制水时废水出口的实时水质值，确定废水回流支路的第二调整参数，包括：
140.判断产水支路执行制水操作时废水出口的实时水质值与第一制水水质阈值、第二制水水质阈值之间的大小关系；其中，第一制水水质阈值小于第二制水水质阈值；
141.当判断出废水出口的实时水质值小于第二制水水质阈值时，根据实时水质值与第一制水水质阈值、第二制水水质阈值之间的大小关系，确定废水回流支路的废水回流比例；
142.根据废水回流比例生成废水回流支路的第二调整参数。
143.本实用新型实施例中，设置了两个制水水质阈值，第一制水水质阈值和第二制水水质阈值，其中第一制水水质阈值小于第二制水水质阈值。可以根据产水支路执行制水操作时废水出口的实时水质值与第一制水水质阈值、第二制水水质阈值之间的大小关系，动态确定废水回流支路的第二调整参数，该第二调整参数用于控制废水回流支路执行废水回流操作，该废水回流操作具体用于将产水支路利用混合水制水过程中从废水出口排放的废水回流。需要说明的是，可以参照实施例一中确定第一调整参数的方法，动态确定废水回流支路的第二调整参数。当判断出产水支路执行制水操作时废水出口的实时水质值小于等于第一制水水质阈值时，说明此时是混合制水的初始阶段，回流的废水的水质值较低，此时调整废水回流支路的第二调整参数，控制废水回流支路完全开启，并控制废水排放支路完全关闭，将此时制取的废水全部回流。随着废水回流循环的执行，产水支路执行制水操作时废水出口的实时水质值是不断增大的，当监测到实时水质值大于第一制水水质阈值且小于第二制水水质阈值时，此时调整废水回流支路的第二调整参数，用于将废水出口排放的废水按比例回流，也即控制废水回流支路逐步减少废水回流水量以及废水排放支路逐步增大废水排放水量，具体比例关系可以根据实际情况调整，本实用新型实施例中不做限定。举例说明，设置的第一制水水质阈值和第二制水水质阈值分别为5和10，此时监测到的产水支路执行制水操作时废水出口的实时水质值为8，则根据比例关系，可以调整废水回流支路的第二调整参数，使得废水口排出的废水中40％(2/5)经废水回流支路回流，60％(3/5)经废水排放支路排出。当判断出产水支路执行制水操作时废水出口的实时水质值大于等于第二制水水质阈值时，说明此时废水口排出的水质较差，此时废水不便于回流再用，此时调整废水回流支路的第二调整参数，控制废水回流支路完全关闭，并控制废水排放支路完全开启，将此时产生的废水全部排出。
144.可见，本实用新型实施例所描述的方法能够提提供一种纯水和废水循环相结合的多阶段水路控制机制对净水机进行有效的冲洗的之后，通过监测废水口废水的水质值，动态调整废水循环使用的比例，达到对废水回流进行精细化调控的水平，有利于实现对混合制水的精准控制，进一步提高净水机的产水率。
145.实施例三
146.请参阅图3，图3是本实用新型实施例公开的一种净水机的结构示意图。其中，如图
3所示，该净水机包括产水支路1，产水支路1包括滤芯进水口、滤芯、纯水出口和废水出口，滤芯进水口连接有原水支路，纯水出口连接有纯水排放支路，废水出口连接有废水排放支路，其中，滤芯可以是普通滤芯，也可以是反渗透滤芯，本实用新型实施例不做限定。当滤芯是反渗透滤芯时，该产水支路1上游还可以设有增压装置15，增压装置15用于产生水压差可以用于使增压后的水渗透通过滤芯，也可以控制下述纯水回流支路以及废水回流支路中水的回流，该净水还可以包括：
147.与废水出口连通的支路上设有水质检测装置4，水质检测装置4用于监测废水出口的实时水质值；
148.纯水回流支路，其中，纯水回流支路与纯水排放支路交汇于第一纯水回流交叉点a，纯水回流支路与原水支路交汇于第二纯水回流交叉点b；当判断出滤芯满足冲洗条件时，纯水回流支路用于将纯水出口排放的纯水部分或全部回流至增压装置15后输入滤芯进水口，以使其与原水支路的原水混合对滤芯进行第一阶段与第二阶段的冲洗；在进行第一阶段的冲洗时，废水排放支路用于将废水出口排放的废水排出；增压装置15位于第二纯水回流交叉点b的下游；
149.原水支路上设有前置装置5，其中，前置装置5用于缓存原水支路的原水或/和废水出口排放回流的废水；前置装置5用于缓存原水支路和/或废水回流支路输入的水。其中，前置装置可以包括单腔储水装置、多腔储水装置、气囊储水装置、过滤装置等，本发明实施例不做限定。此外，需要说明的是，本发明并不限定前置装置的容量，优选的，前置装置的容量不是固定不变的，是可调的。优选的，前置装置容积优选100ml至8000ml，容积过小的话会影响废水回流或过滤的效率，导致达不到较好的冲洗效果，同时也很难达到节水省水的目的，同时容积过大的话会影响净水机的体积。
150.废水回流支路，废水回流支路与废水排放支路交汇于第一废水回流交叉点c，废水回流支路与原水支路交汇于第二废水回流交叉点d；在进行第二阶段的冲洗时，废水回流支路用于根据废水出口的实时水质值，将废水出口排放的废水回流至前置装置5，以将前置装置5中缓存的原水推出与纯水回流支路回流的纯水混合对滤芯进行第二阶段的冲洗；其中，前置装置5位于第二废水回流交叉点d的下游且位于第二纯水回流交叉点b的上游。
151.本实用新型实施例中，原水从进水端流经前置装置5，进入产水支路1内，原水经过滤芯的过滤，在纯水出口制得纯水，在废水出口制得废水，其中，纯水从纯水排放支路直接排出，以供用户使用，废水从废水排放支路直接排出。
152.当对滤芯进行第一阶段的冲洗时，前置装置5中可以缓存原水支路输入的原水，纯水从纯水端进入纯水回流支路，由纯水回流阀门组件2控制全部或部分纯水回流以重新进入产水支路1并流向滤芯，实现纯水对滤芯进行第一阶段的冲洗，或纯水与前置装置装置中排出的原水的混合水对滤芯进行第一阶段的冲洗，同时可将第一阶段的冲洗过程中产生的冲洗废水经废水排放支路排出，此时。此外，在对滤芯进行第二阶段的冲洗时，仍然需要控制纯水从纯水端进入纯水回流支路，同时废水在废水出口经水质检测装置4时，根据水质检测装置4监测到的废水的实时水质值，确定废水回流支路的第一调整参数，该第一调整参数用来控制废水回流阀门组件3的开闭程度，控制全部或部分废水回流至前置装置，以将前置装置4中缓存的原水推出与纯水回流支路回流的纯水混合对滤芯进行第二阶段的冲洗，实现纯废水双循环流动的同时并对滤芯进行冲洗。此外，需要说明的是，本实用新型并不限定
前置装置的容量，优选的，前置装置的容量不是固定不变的，是可调的。
153.此外，纯水排放支路上设有纯水阀门组件6，废水排放支路上设有废水阀门组件7，如上所述的第一阶段的冲洗和第二阶段的冲洗过程，综合调整纯水回流阀门组件2、废水回流阀门组件3、纯水阀门组件6、废水阀门组件7，实现对滤芯的多阶段的冲洗操作。需要说明的是，上述各阀门组件可以打开或关闭，也可控制开度(开关打开的大小)，本实用新型实施例不作限定。
154.可见，本实用新型实施例所描述的净水机能够提供一种纯水和废水循环相结合的多阶段水路控制机制，以对净水机进行有效的冲洗和制水，显著提高净水机的智能化控制水平，提高滤芯的冲洗效率，避免过高浓度的废水影响膜的寿命，提升净水机的产水率，提升饮用水水质，避免水资源的浪费。
155.在一个可选的实施例中，如图4所示，图4是本实用新型实施例公开的另一种净水机结构示意图，如图4所示，水质检测装置，可以包括：
156.废水出口处设置的第一水质检测装置4；或/和，
157.废水回流支路上设置的第二水质检测装置8；或/和，
158.废水排放支路上设置的第三水质检测装置9。
159.本实用新型实施例中，与废水出口连通的支路上设有水质检测装置，其设置方式可以有多种形式，可以是上述第一水质检测装置4、第二水质检测装置8、第三水质检测装置9的任意组合，本实用新型实施例不做限定。例如，当废水回流支路与废水排放支路交汇的第一废水回流交叉点c，该第一废水回流交叉点c为产水支路的2个废水出口时，则可以分别在废水回流支路和废水排放支路各设置一个水质检测装置；当废水回流支路与废水排放支路共有部分支路时，则可以只在该共有部分支路上设置一个水质检测装置，具体设置方式本实用新型实施例不做限定。
160.可见，本实用新型实施例所描述的净水机能够提供一种纯水和废水循环相结合的多阶段水路控制机制，以对净水机进行有效的冲洗和制水，同时可以提供多种检测废水水质的方案，提供多样化的废水检测装置布局方案，进一步精细化检测各个废水支路的废水水质，提高废水回流的控制精度，进而提高滤芯冲洗的效率，提升净水机的产水率。
161.在另一个可选的实施例中，当废水回流支路与废水排放支路共用部分支路时，该共用的部分支路上还设有废水比例装置10，该废水比例装置10用于调节废水出口排放的废水分别流入废水回流支路与废水排放支路的水量比例。
162.本实用新型实施例中，当废水回流支路与废水排放支路共用部分支路时，除了可以通过废水回流阀门组件3来实现控制废水回流的水量比例之外，还可以通过设置在废水回流支路与废水排放支路的共有支路上的废水比例装置10来控制实现。比如，废水比例装置10可以是三通比例阀组件，一端连接产水支路的废水出口，另外两端分别连接废水回流支路和废水排放支路，通过电压来控制比例阀组件各个端口的开闭程度来实现水流量的控制。
163.可见，本实用新型实施例所描述的净水机能够提供一种纯水和废水循环相结合的多阶段水路控制机制，以对净水机进行有效的冲洗和制水，同时提供一种优选的废水比例控制方案，提高废水回流比例的便捷性和响应精度，有利于提高滤芯冲洗的效率，提升净水机的产水率。
164.在又一可选的实施例中，产水支路的滤芯进水口处设有第四水质检测装置13，其中，第四水质检测装置13用于检测滤芯进水口的水质情况。
165.本实用新型实施例中，第四水质检测装置13具体可以位于第二纯水回流交叉点b的下游，且位于产水支路的滤芯进水口的上游。第四水质检测装置13在前置装置5不排出缓存水及纯水回流支路回流纯水时，监测回流的的纯水的水质情况；还可以在前置装置5排出缓存水以及纯水回流支路回流纯水时，监测排出的缓存水与纯水的混合水的水质情况；还可以在前置装置5排出缓存水以及纯水回流不回流纯水时，监测前置装置排出的缓存水的水质情况，本实用新型实施例不做限定。此外，可以通过第四水质检测装置13检测的水质情况，进而可以根据混合水的水质情况来实现对纯水回流支路和废水回流支路的控制，实现对滤芯的冲洗操作或产水支路的混合制水操作。例如，当判断出第四水质检测装置13检测的水质值超过预设水质阈值时，则可以判断出滤芯满足冲洗条件。
166.又一进步的，原水支路上设有第五水质检测装置14，第五水质检测装置14位于第二废水回流交叉点d的下游且位于前置装置5的上游，其中，第五水质检测装置14用于检测废水出口排放的废水回流后与原水支路中的原水混合形成的混合水的水质情况。
167.本实用新型实施例中，可以通过第五水质检测装置14来监测回流后的废水与原水支路中的原水混合形成的混合水的水质情况，在第二阶段的冲洗过程中或是利用混合水进行制水的过程中，该混合水的水质情况可以一定程度反映产水支路废水出口的水质情况，当原水支路上还设有第七水质检测装置11时，则可以根据第五水质检测装置14和第七水质检测装置11推测出产水支路废水出口的水质值。此外，因为混合水的水质情况可以一定程度反映产水支路废水出口的水质情况，则参照水质检测装置4的作用，还可以根据监测到的混合水的水质情况，对整个净水机进行智能化的控制。
168.又一进步的，纯水排放支路上设有第六水质检测装置12，第六水质检测装置12位于纯水出口与纯水阀门组件6之间，第六水质检测装置12用于检测纯水出口排放的纯水的水质情况。通过监测排放的纯水的水质情况，保证出水性能平稳性，对整个净水机的控制效果进行实时反馈。
169.又一进步的，纯水排放支路上设有后置装置，该后置装置用于缓存或过滤产水支路制取的纯水。后置装置可以位于第一纯水回流交叉点的上游，也可以位于第一纯水回流交叉点的下游，本发明实施例不做限定。其中，后置装置可以包括单腔储水装置、多腔储水装置、气囊储水装置、过滤装置等，本发明实施例不做限定。此外，需要说明的是，本发明并不限定后置装置的容量，优选的，后置装置的容量不是固定不变的，也可以是可调的。优选的，后置装置容积优选100ml至8000ml，容积过小的话会影响纯水回流或过滤的效率，导致达不到较好的冲洗效果，同时也很难达到节水省水的目的，同时容积过大的话会影响净水机的体积。
170.可见，参照实施例一或实施例二中的描述，本实用新型实施例所描述的净水机能够提供一种纯水和废水循环相结合的多阶段水路控制机制，以对净水机进行有效的冲洗和制水，还可以根据第六水质检测装置12监测到水质情况和第七水质检测装置11监测到的原水支路中原水的水质情况，实现对净水机的智能化监测和控制，提高智能化水平，进一步提高滤芯冲洗的精细化控制，提升净水机的产水率。
171.实施例四
172.请参阅图5，图5是本实用新型实施例公开的一种净水机控制装置的结构示意图。其中，图5所描述的装置可以应用于净水机中。如图5所示，该净水机控制装置可以包括：
173.存储有可执行程序代码的存储器401；
174.与存储器401耦合的处理器402；
175.处理器402调用存储器402中存储的可执行程序代码，执行本实用新型实施例一或实施例二公开的净水机控制方法中的部分或全部步骤。
176.实施例五
177.本实用新型实施例公开了一种计算机存储介质，该计算机存储介质存储有计算机指令，该计算机指令被调用时，用于执行本实用新型实施例一或实施例二公开的净水机控制方法中的步骤。
178.以上所描述的装置实施例仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理模块，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络模块上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
179.通过以上的实施例的具体描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中,存储介质包括只读存储器(read-only memory，rom)、随机存储器(random access memory，ram)、可编程只读存储器(programmable read-only memory，prom)、可擦除可编程只读存储器(erasable programmable read only memory，eprom)、一次可编程只读存储器(one-time programmable read-only memory，otprom)、电子抹除式可复写只读存储器(electrically-erasable programmable read-only memory，eeprom)、只读光盘(compact disc read-only memory，cd-rom)或其他光盘存储器、磁盘存储器、磁带存储器、或者能够用于携带或存储数据的计算机可读的任何其他介质。
180.需要说明的是本说明书各部分操作所需的计算机程序代码可以用任意一种或多种程序语言编写，包括面向对象编程语言如java、scala、smalltalk、eiffel、jade、emerald、c++、c#、vb.net、python等，常规程序化编程语言如c语言、visual basic、fortran2003、perl、cobol 2002、php、abap，动态编程语言如python、ruby和groovy，或其他编程语言等。该程序编码可以完全在计算机(pc、嵌入式智能设备等)上运行、或作为独立的软件包在用户计算机上运行、或部分在用户计算机上运行部分在远程计算机运行、或完全在远程计算机或服务器上运行。在后种情况下，远程计算机可以通过任何网络形式与用户计算机连接，比如局域网(lan)或广域网(wan)，或连接至外部计算机(例如通过因特网)，或在云计算环境中，或作为服务使用如软件即服务(saas)。
181.最后应说明的是：本实用新型实施例公开的一种净水机及控制方法所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各项实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替
换；而这些修改或替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本实用新型各项实施例技术方案的精神和范围。