1.本实用新型涉及污水处理领域，更具体的说是一种基于生物酶制剂的污水净化系统。
背景技术：
2.现有技术中，对于利用生物酶制剂进行污水净化加工的装置中，需要将污水表面的漂浮垃圾进行初次过滤后，再将生物酶制剂投入污水中进行混合反应，该过程费时费力效率低下，本实用新型可以促进生物酶制剂和污水反应的同时，解决的技术问题是通过对污水表面漂浮的垃圾、反应物等进行打捞回收，提高装置的使用效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种基于生物酶制剂的污水净化系统，可以将污水表面漂浮的漂浮物进行打捞。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种基于生物酶制剂的污水净化系统，包括底座、搅拌桶、传动架、主动轮、从动轮、搅拌叶和传动轴，搅拌桶固接在底座上，传动架固接在搅拌桶上，主动轮转动连接在搅拌桶上，从动轮啮合连接在传动架上，从动轮与主动轮啮合连接，搅拌叶固接在从动轮上，传动轴固接在主动轮上，从动轮设置有两个。
6.一种基于生物酶制剂的污水净化系统还包括从动轴、滤网、电推杆a、电推杆b、控制轮和夹块，从动轴转动连接在搅拌桶上，滤网设置有多个，多个滤网均固接在从动轴上，从动轴与主动轴啮合连接，电推杆a固接在底座上，电推杆b固接在电推杆a上，控制轮转动连接在电推杆b上，夹块设置有两个，两个夹块分别螺纹连接在控制轮的两端上，控制轮的两端上螺纹方向相反。
附图说明
7.下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
8.图1是本装置的结构示意图；
9.图2是机架的结构示意图；
10.图3是搅拌桶和连接架的连接示意图；
11.图4是主动轴和从动轴的连接示意图；
12.图5是机架和电推杆a的连接示意图；
13.图6是主动轮和从动轮的连接示意图；
14.图7是电推杆a和电推杆b的连接示意图。
15.图中：
16.底座1；
17.搅拌桶2；
18.传动架3；
19.主动轮4；
20.从动轮5；
21.搅拌叶6；
22.传动轴7；
23.从动轴8；
24.滤网9；
25.电推杆a10；
26.电推杆b11；
27.控制轮12；
28.夹块13。
具体实施方式
29.参看图1、4、5，示出了按照本实用新型中通过转动从动轴8带动多个滤网9旋转，从而通过旋转的滤网9将污水表面的漂浮物进行打捞的示意图，进一步地，
30.在污水净化中，需要将污水与生物酶制剂进行混合，混合后的污水与生物酶制剂进行反应后产生颗粒物，生成的颗粒物与污水本身携带的固态垃圾会漂浮在污水的表面上，通过转动从动轴8带动多个滤网9旋转，多个滤网9在旋转的过程中从一端进入污水中，经过旋转从另一端脱离，滤网9脱离污水的同时将污水表面的漂浮物一同托起，当滤网9继续向上移动时滤网9表面的漂浮物从滤网9上脱落，便于工作人员对漂浮物取下。
31.参看图1、2、3、4、5，示出了按照本实用新型中将污水与生物酶制剂一同导入搅拌桶2中，在生物酶制剂与污水产生反应后利用旋转移动的多个滤网9将污水表面的漂浮物进行打捞的示意图，进一步地，
32.利用装置对污水进行净化时，将污水和生物酶制剂一同放入搅拌桶2中，通过转动从动轴8带动多个滤网9旋转，使多个滤网9能够将污水表面的漂浮物进行打捞。
33.参看图1、3、4、6，示出了按照本实用新型中旋转从动轮5使从动轮5带动搅拌叶6旋转的同时，带动从动轮5在传动架3上旋转移动的示意图，进一步地，
34.当搅拌桶2中的污水与生物酶制剂混合投放后为了提高污水与生物酶制剂的反应速率，通过需要将搅拌叶6旋转来带动搅拌桶2中的污水，以此来提高污水和生物酶制剂的接触面积从而提高生物酶制剂与污水的反应速率，搅拌叶6旋转的时候带动从动轮5旋转，因为从动轮5与传动架3啮合连接，所以从动轮5旋转时会在传动架3上旋转移动，使搅拌叶6自转的同时绕着传动架3旋转移动，以此来加大搅拌叶6与搅拌桶2内污水的接触面积。
35.参看图1、3、4、6，示出了按照本实用新型中通过在搅拌叶6上设置导流槽来增加搅拌叶6带动的污水量，从而提高污水的流动速度，使污水与生物酶制剂的反应速度增加的示意图，进一步地，
36.为了提高污水与生物酶制剂之间的反应速度，需要提高污水的流动速度，使单位时间内更多的污水能够与生物酶制剂接触，从而提高生物酶制剂与污水的反应速率，搅拌叶6旋转时会带动污水在搅拌桶2内的旋转移动，为了在不提高搅拌叶6大小的情况下提高搅拌叶6与污水的接触面积，通过在搅拌叶6的表面切割导流槽来实现，通过导流槽来增加
搅拌叶6表面与污水的接触面积，以此来增加搅拌叶6单位时间旋转带动的污水量，从而提高了污水与生物酶制剂的反应速度。
37.参看图1、3、4、6，示出了按照本实用新型中通过转动主动轮4带动从动轮5旋转，从而为搅拌叶6的旋转提供足够的动力，确保装置能够将污水与生物酶制剂进行混合的示意图，进一步地，
38.通过在主动轮4上连接一个电机来为主动轮4旋转提供持续的动力，主动轮4与从动轮5之间通过一个定位架连接，从而确保主动轮4旋转能够带动从动轮5自转的同时在传动架3上移动，保证主动轮4与从动轮5之间的相对距离不变，确保主动轮4与从动轮5能够正常运转，从而确保主动轮4能够带动从动轮5上的搅拌叶6旋转，对搅拌桶2内的污水进行搅拌加工。
39.参看图1、3、4、6，示出了按照本实用新型中通过设置两个从动轮5来带带动两个搅拌叶6旋转，使装置能够对搅拌桶2内两端的污水同时进行搅拌，从而提高装置的运转效率的示意图，进一步地，
40.两个从动轮5在主动轮4旋转时，能够带动两个搅拌叶6自转的同时绕着主动轮4旋转，使两个搅拌叶6能够带动搅拌桶2两端的污水运转的同时，通过两个搅拌叶6旋转公转的时候将污水表面的漂浮物向搅拌桶2两端推送。
41.参看图1、5、7，示出了按照本实用新型中通过两个夹块13将准备好的回收桶进行固定，通过改变电推杆a10和电推杆b11的长度将回收桶固定在从动轴8的前端，使滤板9上掉落的漂浮物能够落入回收桶中进行收集的示意图，进一步地，
42.通过转动控制轮12带动两个夹块13在电推杆b11上滑动，改变两个夹块13之间的距离，通过两个夹块13能够将不同规格大小的回收桶进行固定，通过改变电推杆a10的长度来改变回收桶的高度，改变电推杆b11的长度来移动回收桶，使回收桶能够移动到从动轴8的前方，确保旋转移动的多个滤网9上掉落的漂浮物能够掉落到回收桶内进行收集，便于后续加工。
43.参看图1、5、7，示出了按照本实用新型中通过在夹块13的表面设置摩擦块来提高夹块13与回收桶之间的摩擦力，确保回收桶材质不同重量不同的情况下都不会从两个夹块13之间掉落的示意图，进一步地，
44.为了确保回收桶表面材质不同，自身重量不同的情况下，都能够被两个夹块13进行固定，不会使回收桶从两个夹块13之间脱落，需要通过在夹块13的表面设置摩擦块来提高夹块13表面的摩擦系数，从而提高回收桶与两个夹块13之间的摩擦力，确保不同材质不同重量的回收桶能够稳定的固定在两个夹块13之间。
45.参看图1、4、5，示出了按照本实用新型中通过两个从动轴8带动多个滤网9旋转，使多个滤网9能够对搅拌桶2的两端的漂浮物同时进行打捞过滤的示意图，进一步地，
46.通过两个从动轴8旋转使多个滤网9旋转在搅拌桶2的两端上，从而确保多个滤网9能够同时将搅拌桶2两端上的污水进行过滤打捞，打捞后的漂浮物会跟随滤网9的移动掉落到搅拌桶2两端上的回收桶中进行收集。