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一种复合滤芯的制作方法

时间:2022-02-17 阅读: 作者:专利查询

一种复合滤芯的制作方法

1.本实用新型涉及净水过滤技术领域,具体涉及一种复合滤芯。


背景技术:

2.家用净水领域中为了减少净水机的体积,出现越来越多以超滤膜和活性炭为基础的复合滤芯,超滤膜采用外压式,活性炭以炭棒和炭纤维为主,采用分段复合,或者内外包覆复合的方式。但外压式超滤膜无法进行冲洗,导致复合滤芯寿命较短,需要经常更换,无形中增加了使用成本。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种复合滤芯,以解决现有技术中,外压式超滤膜无法进行冲洗的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采用的技术解决方案是:
5.一种复合滤芯,包括内压式超滤膜、内骨架和活性炭纤维;
6.所述内压式超滤膜包括膜壳和超滤膜丝,所述膜壳两端设有圆形连接件,所述内骨架为圆筒结构,圆筒壁上沿周向均匀设有多组条形开口,每组条形开口沿圆筒长度均匀设有多排,所述活性炭纤维为圆筒结构;
7.所述内压式超滤膜沿长度方向设在内骨架的圆筒内部,所述内骨架沿长度方向设在活性炭纤维的圆筒内部。
8.优选地,所述活性炭纤维两端设有两个环形端盖。
9.优选地,所述端盖上设有平垫。
10.优选地,所述端盖上设有密封圈。
11.优选地,所述端盖的端面上设有用于放置平垫的圆形凹槽,端盖侧面设有用于放置密封圈的环形凹槽。
12.优选地,所述内压式超滤膜通过膜壳两端的圆形连接件与内骨架两端的内壁固定连接。
13.优选地,所述内骨架两端外壁与端盖内壁固定连接。
14.优选地,所述两个端盖包括出水端盖和进水端盖,所述进水端盖上设有单向阀,所述出水端盖上设有止水阀。
15.与现有技术相比,本实用新型采用内压式超滤膜和活性炭纤维复合的方式,可以对超滤膜进行冲洗,使用寿命更长,出水量更大;滤芯两端结合端面密封和径向密封的方式,能适应不同的滤瓶安装方式。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图;
17.图2为图1的爆炸图;
18.附图标记包括:1-平垫,2-端盖,3-密封圈,4-内骨架,5-内压式超滤膜,6-活性炭纤维。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
20.一种复合滤芯,包括内压式超滤膜5、内骨架4和活性炭纤维6;
21.所述内压式超滤膜5包括膜壳和超滤膜丝,所述膜壳两端设有圆形连接件,所述内骨架4为圆筒结构,圆筒壁上沿周向均匀设有多组条形开口,每组条形开口沿圆筒长度均匀设有多排,所述活性炭纤维6为圆筒结构;
22.所述内压式超滤膜5沿长度方向设在内骨架4的圆筒内部,所述内骨架4沿长度方向设在活性炭纤维6的圆筒内部。
23.所述活性炭纤维6两端设有两个环形端盖2。
24.所述端盖2上设有平垫1。
25.所述端盖2上设有密封圈3。
26.所述端盖2的端面上设有用于放置平垫1的圆形凹槽,端盖2侧面设有用于放置密封圈3的环形凹槽。
27.所述内压式超滤膜5通过膜壳两端的圆形连接件与内骨架4两端的内壁固定连接。
28.所述内骨架4两端外壁与端盖2内壁固定连接。
29.所述两个端盖2包括出水端盖2和进水端盖2,所述进水端盖2上设有单向阀,所述出水端盖2上设有止水阀。
30.进水方向的平垫1和密封圈3起到分隔进水和净水的作用,排水方向的平垫1和密封圈3起到分隔废水和净水的作用,平垫1和密封圈3根据滤瓶密封方式的不同,既可以分开单独使用,如仅使用平垫1密封,或只使用密封圈3密封,也可以同时使用,增强密封效果。内骨架4既起到保护超滤膜的作用,又可以作为活性炭纤维6滤芯的支撑载体。活性炭纤维6包覆在内骨架4的外侧,确保通过超滤膜过滤的水不会从活性炭纤维6滤芯的两端流出。滤芯两端结合端面密封和径向密封的方式,能适应不同的滤瓶安装方式。
31.为方便理解本实用新型,下面介绍本实用新型的滤芯净水方法,使用所述的复合滤芯,止水阀关闭时,原水从端盖2的进水方向进入内压式超滤膜5内部,经过内压式超滤膜5的过滤向外部流出,经由内骨架4上的条形开口到达活性炭纤维6滤芯的内部,经过过滤后从净水方向流出;
32.所述净水方向与进水方向垂直。
33.进行滤芯冲洗时,止水阀打开,原水从端盖2的进水方向进入内压式超滤膜5内部,经由内压式超滤膜5端盖2的排水方向流出。
34.当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种复合滤芯,其特征在于,包括内压式超滤膜、内骨架和活性炭纤维;所述内压式超滤膜包括膜壳和超滤膜丝,所述膜壳两端设有圆形连接件,所述内骨架和活性炭纤维均为圆筒结构;所述内压式超滤膜沿长度方向设在内骨架的圆筒内部,所述内骨架沿长度方向设在活性炭纤维的圆筒内部。2.根据权利要求1所述的复合滤芯,其特征在于,内骨架的圆筒壁上沿周向均匀设有多组条形开口,每组条形开口沿圆筒长度均匀设有多排。3.根据权利要求1所述的复合滤芯,其特征在于,所述活性炭纤维两端设有两个环形端盖。4.根据权利要求3所述的复合滤芯,其特征在于,所述端盖上设有平垫。5.根据权利要求3所述的复合滤芯,其特征在于,所述端盖上设有密封圈。6.根据权利要求3所述的复合滤芯,其特征在于,所述端盖的端面上设有用于放置平垫的圆形凹槽,端盖侧面设有用于放置密封圈的环形凹槽。7.根据权利要求1所述的复合滤芯,其特征在于,所述内压式超滤膜通过膜壳两端的圆形连接件与内骨架两端的内壁固定连接。8.根据权利要求3所述的复合滤芯,其特征在于,所述内骨架两端外壁与端盖内壁固定连接。9.根据权利要求3所述的复合滤芯,其特征在于,所述两个端盖包括出水端盖和进水端盖,所述进水端盖上设有单向阀,所述出水端盖上设有止水阀。

技术总结
本实用新型公开了一种复合滤芯,涉及净水过滤技术领域,滤芯包括内压式超滤膜、内骨架和活性炭纤维;内压式超滤膜沿长度方向设在内骨架的圆筒内部,沿内骨架长度方向设在活性炭纤维的圆筒内部。活性炭纤维两端设有两个端盖,端盖的端面上设有用于放置平垫的圆形凹槽,端盖侧面设有用于放置密封圈的环形凹槽。滤芯净水时,止水阀关闭,原水从端盖的进水方向进入内压式超滤膜内部,经过内压式超滤膜的过滤向外部流出,经由内骨架上的条形开口到达活性炭纤维滤芯的内部,经过过滤后从净水方向流出,净水方向与进水方向垂直;进行滤芯冲洗时,止水阀打开,原水从端盖的进水方向进入内压式超滤膜内部,经由内压式超滤膜端盖的排水方向流出。方向流出。方向流出。


技术研发人员:郑培伟 陈鹏 栾森 邓海涛
受保护的技术使用者:青岛澳柯玛洁净科技有限公司
技术研发日:2021.07.12
技术公布日:2022/2/11