1.本实用新型属于燃气输送装置技术领域，尤其涉及一种燃气过滤分离干燥器。


背景技术：

2.在燃气输送过程中，天然气不可避免地存在固体颗粒和水分子等杂质。这些杂质影响燃气的正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种能有效去掉天然气内固体颗粒和水分子等杂质的燃气过滤分离干燥器。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：包括设置在支座上的筒体，所述筒体的顶部设置有快开盲板，筒体的尾部设置有封头，筒体内前部设置有滤芯，与滤芯相匹配处的筒体上端设置有进气口，与滤芯相匹配处的筒体下端设置有排污口，封头设置有出气口，筒体内后部设置有分子筛，分子筛前端设置有前分子筛挡板，分子筛后端设置有后分子筛挡板，与分子筛相匹配处的筒体上端设置有物料进口，与分子筛相匹配处的筒体下端设置有物料出口。
5.本实用新型所提供的燃气过滤分离干燥器，在筒体内前后设置有滤芯和分子筛。使用时，天然气由进气口进入筒体，先由滤芯去除天然气内的固体颗粒，然后再由分子筛去除天然气内的水分子，达到清洁干燥天然气的目的，经过处理的天然气由出气口流出筒体。通过物料进口、物料出口对分子筛内物料进行更换，确保使用效果。通过排污口将筒体内污物排出。通过快开盲板对滤芯和分子筛快速更换。本实用新型所提供的燃气过滤分离干燥器，结构简单，效率高。
附图说明
6.图1为本实用新型燃气过滤分离干燥器的结构示意图。
具体实施方式
7.下面结合附图对本实用新型燃气过滤分离干燥器的具体结构做进一步详细说明。
8.如图1所示，本实用新型燃气过滤分离干燥器包括设置在支座1上的筒体2，筒体2的顶部设置有快开盲板3，筒体2的尾部设置有封头4，筒体2内前部设置有滤芯5，与滤芯5相匹配处的筒体2上端设置有进气口6，与滤芯5相匹配处的筒体2下端设置有排污口7，封头4设置有出气口8，筒体2内后部设置有分子筛9，分子筛9前端设置有前分子筛挡板10，分子筛9后端设置有后分子筛挡板11，与分子筛9相匹配处的筒体2上端设置有物料进口12，与分子筛9相匹配处的筒体2下端设置有物料出口13。
9.本实用新型所提供的燃气过滤分离干燥器，在筒体1内前后设置有滤芯5和分子筛9。使用时，天然气由进气口6进入筒体2，先由滤芯5去除天然气内的固体颗粒，然后再由分
子筛9去除天然气内的水分子，达到清洁干燥天然气的目的，经过处理的天然气由出气口8流出筒体2。通过物料进口12、物料出口13对分子筛9内物料进行更换，确保使用效果。通过排污口7将筒体2内污物排出。通过快开盲板3对滤芯5和分子筛9快速更换。
10.本实用新型提供的燃气过滤分离干燥器不仅限于上述结构，凡在本实用新型基础上所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.燃气过滤分离干燥器，包括设置在支座上的筒体，其特征在于：所述筒体的顶部设置有快开盲板，筒体的尾部设置有封头，筒体内前部设置有滤芯，与滤芯相匹配处的筒体上端设置有进气口，与滤芯相匹配处的筒体下端设置有排污口，封头设置有出气口，筒体内后部设置有分子筛，分子筛前端设置有前分子筛挡板，分子筛后端设置有后分子筛挡板，与分子筛相匹配处的筒体上端设置有物料进口，与分子筛相匹配处的筒体下端设置有物料出口。

技术总结
本实用新型属于燃气输送装置技术领域，公开了一种燃气过滤分离干燥器。其主要技术特征为：包括设置在支座上的筒体，所述筒体的顶部设置有快开盲板，筒体的尾部设置有封头，筒体内前部设置有滤芯，与滤芯相匹配处的筒体上端设置有进气口，与滤芯相匹配处的筒体下端设置有排污口，封头设置有出气口，筒体内后部设置有分子筛，分子筛前端设置有前分子筛挡板，分子筛后端设置有后分子筛挡板，与分子筛相匹配处的筒体上端设置有物料进口，与分子筛相匹配处的筒体下端设置有物料出口。本实用新型燃气过滤分离干燥器，滤芯去除天然气内的固体颗粒，分子筛去除天然气内的水分子，达到清洁干燥天然气的目的，结构简单，效率高。效率高。效率高。


技术研发人员：李军 战豆豆 李芳菲 李鑫 王国柱 杨倩倩 史恒甲 陈贺平 张斌
受保护的技术使用者：河北欧意诺燃气设备有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021/12/3