1.本实用新型属于滤芯技术领域，尤其涉及用于天然气滤网式过滤器的滤芯。
背景技术：
2.滤芯是过滤净化功能的专业名词，为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业。
3.现有的技术存在以下问题：滤芯在使用后会附着大量杂质，清理杂质时需要将滤芯拆卸下来，导致原有天然气的传输过程受到长时间中断，不利于天然气的过滤。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆装滤芯、不会导致天然气中断传输的过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于天然气滤网式过滤器的滤芯，包括固定架，固定架顶板内安装有电机，电机的输出轴联接有传动轴，传动轴的底端固接有连接筒，固定架的其中一块侧板内固接有进料管，固定架的另一块侧板内固接有出料管，进料管的出风口与连接筒的外侧配合连接，出料管的进风口与连接筒的底面配合连接。
6.连接筒的外侧壁开设有第一滑槽，连接筒的底面开设有环形的第二滑槽，第二滑槽和第一滑槽内均滑动连接有固定板，进料管和出料管贯穿对应的固定板，固定架内固接有固定柱，固定柱与传动轴连接，固定架内开设有多个呈环形阵列分布的连接槽，每个连接槽内均可拆卸连接有滤芯本体，滤芯本体内开设有过滤孔，第一滑槽上开设有多个与连接槽对应的进料孔，进料管与进料孔连通，第二滑槽上开设有多个与连接槽对应的出料孔，出料孔与出料管连通。
7.进料管和出料管内均设置有连通机构，所述连通机构包括开设于进料管或出料管内壁的固定槽，固定槽内安装有多个弹簧，弹簧上固接有连接杆，连接杆伸出固定槽的一端固接有插接筒，插接筒滑动连接于进料管或出料管的内壁，插接筒的外端为锥形结构。
8.在一个优选地实施方式中，连接槽的外端可拆卸连接有盖板，盖板上设置有多个用于拆装的螺钉。
9.在一个优选地实施方式中，固定板的外侧对称固接有两个导向杆，第一滑槽的内壁开设有供对应导向杆插设和滑动的第一导向槽，第二滑槽的内壁开设有供对应导向杆插设和滑动的第二导向槽。
10.在一个优选地实施方式中，插接筒的直径、进料孔的直径、出料孔的直径均相等。
11.在一个优选地实施方式中，固定柱的外侧壁固接有位于连接槽内的插杆，滤芯本体的内端固接有插筒，插筒与插杆插接固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过在连接筒内设置多个连接槽，每个连接槽中均安装有滤芯本体，当需要将对应滤芯本体拆卸时，通过电机带动连接筒转动，使得进料管、出料管与对应的连
接槽分离，并使得另一个连接槽上的进料孔、出料孔与进料管、出料管连通，从而不会长时间中断天然气的传输，可以快速更换使用的滤芯；
14.本实用新型通过设置连通机构，转动连接筒时，弹簧的弹力会推动连接杆、插接筒，使得两个插接筒分别对应插接在进料孔与出料孔中，达到便于固定连通的效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型连接筒的剖切俯视图；
18.图3为本实用新型过滤筒的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型连通机构的结构剖切图；
20.图中：1、固定架；2、进料管；3、电机；4、传动轴；5、螺钉；6、盖板；7、进料孔；8、出料管；9、连接筒；11、连接槽；12、过滤孔；13、滤芯本体；14、插筒；15、插杆；17、固定柱；18、固定板；19、导向杆；20、第一导向槽；21、第一滑槽；22、出料孔；23、第二滑槽；24、第二导向槽；25、固定槽；26、插接筒；27、连接杆；29、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：用于天然气滤网式过滤器的滤芯，包括固定架1，固定架1顶板内安装有电机3，电机3的输出轴联接有传动轴4，传动轴4的底端固接有连接筒9，固定架1的其中一块侧板内固接有进料管2，固定架1的另一块侧板内固接有出料管8，进料管2的出风口与连接筒9的外侧配合连接，出料管8的进风口与连接筒9的底面配合连接。
24.连接筒9的外侧壁开设有第一滑槽21，连接筒9的底面开设有环形的第二滑槽23，第二滑槽23和第一滑槽21内均滑动连接有固定板18，进料管2和出料管8贯穿对应的固定板18，固定架1内固接有固定柱17，固定柱17与传动轴4连接，固定架1内开设有多个呈环形阵列分布的连接槽11，每个连接槽11内均可拆卸连接有滤芯本体13，滤芯本体13内开设有过滤孔12，第一滑槽21上开设有多个与连接槽11对应的进料孔7，进料管2与进料孔7连通，第二滑槽23上开设有多个与连接槽11对应的出料孔22，出料孔22与出料管8连通。
25.进料管2和出料管8内均设置有连通机构，连通机构包括开设于进料管2或出料管8内壁的固定槽25，固定槽25内安装有多个弹簧29，弹簧29上固接有连接杆27，连接杆27伸出固定槽25的一端固接有插接筒26，插接筒26滑动连接于进料管2或出料管8的内壁，插接筒26的外端为锥形结构。
26.本实施方案中：通过在连接筒9内设置多个连接槽11，每个连接槽11中均安装有滤
芯本体13，当需要将对应滤芯本体13拆卸时，通过电机3带动连接筒9转动，使得进料管2、出料管8与对应的连接槽11分离，并使得另一个连接槽11上的进料孔7、出料孔22分别与进料管2、出料管8连通，从而不会长时间中断天然气的传输，可以快速更换使用的滤芯本体13，通过设置连通机构，转动连接筒9时，弹簧29的弹力会推动连接杆27、插接筒26，使得两个插接筒26分别对应插接在进料孔7与出料孔22中，达到便于固定连通的效果。
27.具体的，连接槽11的外端可拆卸连接有盖板6，盖板6上设置有多个用于拆装的螺钉5；在拆卸滤芯本体13时，先将螺钉5拆卸下来，然后将盖板6取下，达到便于拆卸的效果。
28.具体的，固定板18的外侧对称固接有两个导向杆19，第一滑槽21的内壁开设有供对应导向杆19插设和滑动的第一导向槽20，第二滑槽23的内壁开设有供对应导向杆19插设和滑动的第二导向槽24；增加了固定板18滑动时的稳定性，达到便于使用的效果。
29.具体的，插接筒26的直径、进料孔7的直径、出料孔22的直径均相等；避免插接筒26插接后出现缝隙，达到便于固定和插接的效果。
30.具体的，固定柱17的外侧壁固接有位于连接槽11内的插杆15，滤芯本体13的内端固接有插筒14，插筒14与插杆15插接固定；拆装滤芯本体13时，使得插杆15与插筒14分离，达到便于拆装的效果。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：将天然气通入进料管2，天然气通过进料孔7进入过滤孔12中，滤芯本体13将天然气进行过滤后，将干净的天然气通至连接槽11中，并通过出料孔22、出料管8排出，当需要更换滤芯本体13时，开启电机3，电机3带动连接筒9转动，使得进料管2、出料管8与对应的连接槽11分离，并使得另一个连接槽11上的进料孔7、出料孔22分别与进料管2、出料管8连通，从而不会长时间中断天然气的传输，可以快速更换使用的滤芯本体13，通过设置连通机构，转动连接筒9时，弹簧29的弹力会推动连接杆27、插接筒26，使得两个插接筒26分别对应插接在进料孔7与出料孔22中，达到便于固定连通的效果。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。