1.本发明涉及中水回收系统技术领域，尤其涉及一种小区中水回用系统。
背景技术：
2.中水回用，就是把生活污水(或城市污水)或工业废水经过深度技术处理，去除各种杂质，去除污染水体的有毒、有害物质及某些重金属离子，进而消毒灭菌，其水体无色、无味、水质清澈透明，且达到或好于国家规定的杂用水标准(或相关规定)，广泛应用于企业生产或居民生活，在中水回用系统中，需要对污水进行沉淀过滤，固液分离，在这个过程中需要添加能够与污水中超标的物质产生化学反应并且产生沉淀物的化学原料，现有的技术是一次性进行添加，并且搅拌使其充分反应，添加的化学原料的量不能够得到保证，使得沉淀过滤效果不理想。
3.因此，有必要提供一种新的小区中水回用系统解决上述技术问题。
技术实现要素：
4.为解决上述技术问题，本发明是提供一种的小区中水回用系统。
5.本发明提供的小区中水回用系统包括：一种小区中水回用系统，包括：箱体、箱盖、进料口和出料口，所述箱体的上方配合安装有箱盖，所述箱体的表面开设有进料口，所述箱体的底部开设有出料口，还包括：转动装置、滑动装置、进料装置、搅拌装置、滤网和液体浓度传感器，所述箱体的内壁安装有液体浓度传感器，所述箱体内壁位于液体浓度传感器的上方配合安装有滤网，所述箱盖的上表面固定连接有转动装置，所述箱体的内部固定连接有滑动装置，所述转动装置与滑动装置配合安装，所述箱体内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置与转动装置固定连接，所述箱体的内壁位于滤网的上方固定连接有进料装置，所述进料装置与滑动装置固定连接。
6.优选的，所述转动装置包括电机座、伺服电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一传动柱、第二传动柱、转盘和凸块，所述箱盖的上表面固定连接有电机座，所述电机座的上方固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧对称分别啮合连接有第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第二锥齿轮的表面固定连接有第一传动柱，所述第三锥齿轮的表面固定连接有第二传动柱，所述第一传动柱与第二传动柱转动连接，所述第二传动柱的表面固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有凸块。
7.优选的，所述箱盖的上表面固定连接有连接座，且连接座呈现f型，所述第一传动柱和第二传动柱均与连接座转动安装。
8.优选的，所述滑动装置包括安装环、滑槽、第一弹簧、第二弹簧、第一滑块、第二滑块、第三滑块、连接柱和限位柱，所述箱体内壁位于箱盖的下方固定连接有安装环，所述安装环的表面开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的表面固定连接有连接柱，所述连接柱的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第一滑块固定连接，所述连接柱表面远离第一滑块的一端滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与滑槽滑
动连接，所述第一弹簧的另一端与第二滑块固定连接，所述第二滑块的上方固定连接有第三滑块，所述第三滑块的表面对称固定连接有限位柱，所述限位柱的表面套设有第二弹簧，两个所述第二弹簧的一端均与第三滑块固定连接，两个所述第二弹簧远离第三滑块的一端均与滑槽表面固定连接，所述凸块与第三滑块配合安装。
9.优选的，所述进料装置包括横柱、进料箱、第一进料管、第一进料阀、扇形孔、扇形板和竖柱，所述箱体内壁位于滤网的上方对称固定连接有横柱，两个所述横柱远离箱体内壁的一端固定连接有进料箱，所述进料箱的内部固定连接有第一进料管，所述第一进料管的内部安装有第一进料阀，所述进料箱的底部开设有扇形孔，所述箱体的底部转动安装有扇形板，所述扇形板的表面固定连接有竖柱，所述竖柱远离扇形板的一端与第三滑块固定连接。
10.优选的，所述扇形孔的表面固定连接有网板。
11.优选的，所述搅拌装置包括u型架、弧形板、第一螺旋齿轮、第二螺旋齿轮、搅拌柱和搅拌杆，所述第二传动柱远离第三锥齿轮的一端固定连接有u型架，所述u型架的下方对称设置有弧形板，两个所述弧形板均与u型架固定连接，所述第一传动柱远离第二锥齿轮的一端固定连接有第一螺旋齿轮，两个所述弧形板之间对称转动安装有第二螺旋齿轮，两个所述第二螺旋齿轮均与第一螺旋齿轮啮合连接，所述第二螺旋齿轮的表面对称固定连接有搅拌柱，所述搅拌柱的表面固定连接有多个搅拌杆。
12.优选的，所述进料口的表面固定连接有第二进料管，所述第二进料管的内部安装有第二进料阀。
13.优选的，所述出料口的内部安装有出料阀。
14.优选的，所述第一弹簧的初始状态为被压缩状态。
15.与相关技术相比较，本发明提供的小区中水回用系统具有如下有益效果：本发明提供在箱盖的上表面可安装控制器，第一进料阀、第二进料阀、出料阀、伺服电机和液体浓度传感器均与控制器通过导线连接，控制器由电脑程序精准控制，由控制器控制，第一进料阀打开，通过第一进料管添加化学原料，打开第二进料阀，通过第二进料管加入污水，伺服电机带动第一锥齿轮转动，第二锥齿轮和第三锥齿轮转动方向相反，进而带动第一螺旋齿轮和第二螺旋齿轮转动，第一螺旋齿轮转动能够带动两个第二螺旋齿轮更快转动，多个搅拌柱在随着u型架转动的同时，自身也在自转，保证搅拌效果，使得化学原料能够与污水中的超标物质更好更充分反应，产生沉淀，由滤网过滤，当液体浓度传感器感应污水中超标物质浓度降低至初始设置的预设值以下时，传输信号至控制器，控制器控制出料阀打开，从出料口出料；转盘随着第二传动柱的转动而转动，凸块随着转盘转动，凸块在转动的过程中与第三滑块接触，在第一弹簧的作用下，第二滑块始终与滑槽的表面紧贴，滑槽由浅至深，凸块带动第三滑块滑动，竖柱和扇形板随着第三滑块滑动而滑动，化学原料从网板的缝隙间流出，添加到污水中，随着第三滑块滑动，在第一弹簧的作用下，第三滑块与凸块之间接触面积越来越少，直至限位柱与滑槽的表面接触，凸块与第三滑块分离，在第二弹簧弹力作用下，扇形板和第三滑块恢复至初始位置，转盘每转一圈，添加一点化学原料，然后被搅拌装置充分搅拌，产生沉淀，再由液体浓度传感器进行感应，避免添加过多，或者过少，保证沉淀过滤效果。
附图说明
16.图1为本发明提供的整体结构示意图之一；图2为本发明提供的箱体内部结构示意图；图3为本发明提供的进料装置结构示意图；图4为本发明提供的滑槽结构示意图之一；图5为本发明提供的滑槽结构示意图之二；图6为本发明提供的整体结构示意图之二；图7为本发明提供的搅拌装置结构示意图；图8为本发明提供的滑动装置结构示意图之一；图9为本发明提供的滑动装置结构示意图之二。
17.图中标号：1、箱体；2、箱盖；3、进料口；4、出料口；5、转动装置；6、滑动装置；7、进料装置；8、搅拌装置；9、滤网；10、液体浓度传感器；11、电机座；12、伺服电机；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、第一传动柱；16、第二传动柱；17、转盘；18、凸块；19、连接座；20、安装环；21、滑槽；22、第一弹簧；23、第二弹簧；24、第一滑块；25、第二滑块；26、第三滑块；27、连接柱；28、限位柱；29、横柱；30、进料箱；31、第一进料管；32、第一进料阀；33、扇形孔；34、扇形板；35、竖柱；36、网板；37、u型架；38、弧形板；39、第一螺旋齿轮；40、第二螺旋齿轮；41、搅拌柱；42、搅拌杆；43、第二进料管；44、第二进料阀；45、出料阀；46、第三锥齿轮。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
19.请结合参阅图1至图9，其中，图1为本发明提供的整体结构示意图之一；图2为本发明提供的箱体内部结构示意图；图3为本发明提供的进料装置结构示意图；图4为本发明提供的滑槽结构示意图之一；图5为本发明提供的滑槽结构示意图之二；图6为本发明提供的整体结构示意图之二；图7为本发明提供的搅拌装置结构示意图；图8为本发明提供的滑动装置结构示意图之一；图9为本发明提供的滑动装置结构示意图之二。小区中水回用系统包括：转动装置5、滑动装置6、进料装置7、搅拌装置8、滤网9和液体浓度传感器10。
20.在具体实施过程中，如图1、图2和图6所示，一种小区中水回用系统，包括：箱体1、箱盖2、进料口3和出料口4，所述箱体1的上方配合安装有箱盖2，所述箱体1的表面开设有进料口3，所述箱体1的底部开设有出料口4，还包括：转动装置5、滑动装置6、进料装置7、搅拌装置8、滤网9和液体浓度传感器10，所述箱体1的内壁安装有液体浓度传感器10，所述箱体1内壁位于液体浓度传感器10的上方配合安装有滤网9，所述箱盖2的上表面固定连接有转动装置5，所述箱体1的内部固定连接有滑动装置6，所述转动装置5与滑动装置6配合安装，所述箱体1内部设置有搅拌装置8，所述搅拌装置8与转动装置5固定连接，所述箱体1的内壁位于滤网9的上方固定连接有进料装置7，所述进料装置7与滑动装置6固定连接。
21.如图1和图2所示，所述转动装置5包括电机座11、伺服电机12、第一锥齿轮13、第二锥齿轮14、第一传动柱15、第二传动柱16、转盘17和凸块18，所述箱盖2的上表面固定连接有电机座11，所述电机座11的上方固定连接有伺服电机12，所述伺服电机12的输出端固定连接有第一锥齿轮13，所述第一锥齿轮13的外侧对称分别啮合连接有第二锥齿轮14和第三锥齿轮46，所述第二锥齿轮14的表面固定连接有第一传动柱15，所述第三锥齿轮46的表面固
定连接有第二传动柱16，所述第一传动柱15与第二传动柱16转动连接，所述第二传动柱16的表面固定连接有转盘17，所述转盘17的表面固定连接有凸块18，起到动力输出的作用，伺服电机12启动，带动第一锥齿轮13转动，进而带动第二锥齿轮14和第三锥齿轮46转动，第二锥齿轮14与第三锥齿轮46转动方向相反，第一传动柱15与第二传动柱16转动方向相反。
22.如图1和图2所示，所述箱盖2的上表面固定连接有连接座19，且连接座19呈现f型，所述第一传动柱15和第二传动柱16均与连接座19转动安装，保证第一传动柱15和第二传动柱16转动的稳定性。
23.如图4、图5、图7、图8和图9所示，所述滑动装置6包括安装环20、滑槽21、第一弹簧22、第二弹簧23、第一滑块24、第二滑块25、第三滑块26、连接柱27和限位柱28，所述箱体1内壁位于箱盖2的下方固定连接有安装环20，所述安装环20的表面开设有滑槽21，所述滑槽21的表面滑动连接有第一滑块24，所述第一滑块24的表面固定连接有连接柱27，所述连接柱27的外侧套设有第一弹簧22，所述第一弹簧22的一端与第一滑块24固定连接，所述连接柱27表面远离第一滑块24的一端滑动连接有第二滑块25，所述第二滑块25与滑槽21滑动连接，所述第一弹簧22的另一端与第二滑块25固定连接，所述第二滑块25的上方固定连接有第三滑块26，所述第三滑块26的表面对称固定连接有限位柱28，所述限位柱28的表面套设有第二弹簧23，两个所述第二弹簧23的一端均与第三滑块26固定连接，两个所述第二弹簧23远离第三滑块26的一端均与滑槽21表面固定连接，所述凸块18与第三滑块26配合安装，凸块18在转动的过程中与第三滑块26表面接触，并且带动第三滑块26滑动，第一弹簧22的初始状态为被压缩状态，第一弹簧22被压缩产生的反作用力作用于第二滑块25的表面，第二滑块25滑动至滑槽21另一端时，连接柱27与第二滑块25不分离，由于第一弹簧22的弹力作用，使得第二滑块25始终与滑槽21表面紧贴，滑槽21由浅至深，第三滑块26滑动，渐渐嵌入滑槽21内部，直至限位柱28与滑槽21表面接触，第二弹簧23达到最大弹性限度，凸块18与第三滑块26分离，在第二弹簧23弹力作用下，第三滑块26恢复至初始位置。
24.如图2和图3所示，所述进料装置7包括横柱29、进料箱30、第一进料管31、第一进料阀32、扇形孔33、扇形板34和竖柱35，所述箱体1内壁位于滤网9的上方对称固定连接有横柱29，两个所述横柱29远离箱体1内壁的一端固定连接有进料箱30，所述进料箱30的内部固定连接有第一进料管31，所述第一进料管31的内部安装有第一进料阀32，所述进料箱30的底部开设有扇形孔33，所述箱体1的底部转动安装有扇形板34，所述扇形板34的表面固定连接有竖柱35，所述竖柱35远离扇形板34的一端与第三滑块26固定连接，第一进料阀32打开，通过第一进料管31添加化学原料，第三滑块26滑动的过程中，由于竖柱35的连接作用，扇形板34随着第三滑块26的滑动而移动，扇形板34与扇形孔33逐渐分离，化学原料从进料箱30内从网板36的缝隙间滑落出，添加到污水里。
25.如图3所示，所述扇形孔33的表面固定连接有网板36，进一步限制化学原料流出的量。
26.如图2和图7所示，所述搅拌装置8包括u型架37、弧形板38、第一螺旋齿轮39、第二螺旋齿轮40、搅拌柱41和搅拌杆42，所述第二传动柱16远离第三锥齿轮46的一端固定连接有u型架37，所述u型架37的下方对称设置有弧形板38，两个所述弧形板38均与u型架37固定连接，所述第一传动柱15远离第二锥齿轮14的一端固定连接有第一螺旋齿轮39，两个所述弧形板38之间对称转动安装有第二螺旋齿轮40，两个所述第二螺旋齿轮40均与第一螺旋齿
轮39啮合连接，所述第二螺旋齿轮40的表面对称固定连接有搅拌柱41，所述搅拌柱41的表面固定连接有多个搅拌杆42，第一螺旋齿轮39和u型架37转动，第一螺旋齿轮39与两个第二螺旋齿轮40啮合，如若第一螺旋齿轮39不转动，则两个第二螺旋齿轮40转速较慢，第一螺旋齿轮39与u型架37转动方向相反，使得两个第二螺旋齿轮40转速增加，带动搅拌柱41和搅拌杆42更快转动，保证搅拌效果。
27.如图4和图6所示，所述进料口3的表面固定连接有第二进料管43，所述第二进料管43的内部安装有第二进料阀44，便于添加污水。
28.如图6所示，所述出料口4的内部安装有出料阀45，便于进行出料。
29.如图9所示，所述第一弹簧22的初始状态为被压缩状态，保证第二滑块25始终与滑槽21紧贴。
30.工作原理：箱盖2的上表面可安装控制器，第一进料阀32、第二进料阀44、出料阀45、伺服电机12和液体浓度传感器10均与控制器通过导线连接，控制器由电脑程序精准控制，由控制器控制，第一进料阀32打开，通过第一进料管31添加化学原料，打开第二进料阀44，通过第二进料管43加入污水，由控制器控制，伺服电机12启动，带动第一锥齿轮13转动，进而带动第二锥齿轮14和第三锥齿轮46转动，第二锥齿轮14与第三锥齿轮46转动方向相反，第一传动柱15与第二传动柱16转动方向相反，进而带动第一螺旋齿轮39和u型架37转动，第一螺旋齿轮39与两个第二螺旋齿轮40啮合，如若第一螺旋齿轮39不转动，则两个第二螺旋齿轮40转速较慢，第一螺旋齿轮39与u型架37转动方向相反，使得两个第二螺旋齿轮40转速增加，带动搅拌柱41和搅拌杆42更快转动，保证搅拌效果，在第二传动转动的过程中，转盘17随着第二传动柱16转动而转动，转盘17转动带动凸块18转动，凸块18在转动的过程中与第三滑块26表面接触，并且带动第三滑块26滑动，第一弹簧22的初始状态为被压缩状态，第一弹簧22被压缩产生的反作用力作用于第二滑块25的表面，第二滑块25滑动至滑槽21另一端时，连接柱27与第二滑块25不分离，由于第一弹簧22的弹力作用，使得第二滑块25始终与滑槽21表面紧贴，滑槽21由浅至深，第三滑块26滑动，渐渐嵌入滑槽21内部，直至限位柱28与滑槽21表面接触，第二弹簧23达到最大弹性限度，凸块18与第三滑块26分离，在第三滑块26滑动的过程中，由于竖柱35的连接作用，扇形板34随着第三滑块26的滑动而移动，扇形板34与扇形孔33逐渐分离，化学原料从进料箱30内从网板36的缝隙间滑落出，添加到污水里，由液体浓度传感器10感应，液体浓度传感器10感应污水中超标物质浓度降低至初始设置的预设值以下时，传输信号至控制器，控制器控制出料阀45打开，从出料口4出料。
31.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。