1.本发明是涉及废水的回收方法，特别涉及一种含氮废水的回收方法。
背景技术：
2.随着人类生活水平的不断提高，工业化生产规模的持续扩大，含氮废水大量产生。不经处理的含氮废水直接排入自然水体，不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，给生产及生活产生毒害作用。
3.目前，处理含氮废水的主要方法有吹脱法、沸石脱氨法、膜分离法、折点加氯法、生物脱氮法等。上述处理方法优缺点明显，如沸石脱氨法只适合于低浓度含氮废水的处理，折点加氯法产生的余氯对生物造成影响，必须增加除氯设施、生物脱氮法需要特定环境以利于微生物的作用。
技术实现要素：
4.本发明设计一种含氮废水的回收方法，可有效降低废水中的含氮量，达到回收废水的目的，有着显著的环保效益。
5.具体技术方案如下：一种含氮废水的回收方法，步骤如下：调节废水ph,其中调节废水ph分别在第一调节釜及第二调节釜内进行，其中废水进入所述第二调节釜内时需先经过闪蒸塔；经过第二调节釜调节后的废水进入有机膜分离塔，得到总氮合格的净化水。
6.进一步的技术方案，所述第一调节釜调节废水ph值为8-12，所述第二调节釜调节废水ph值为1-5。
7.进一步的技术方案，所述闪蒸塔内的废水需经过冷凝器后进入到第二调节釜内。
8.进一步的技术方案，ph调节剂为以下至少之一：氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、氧化钠、氧化钾、氧化钙。
9.进一步的技术方案，所述闪蒸塔常压蒸馏收集塔顶60～90℃馏分，收集馏分的总氮≤200mg/l。
10.进一步的技术方案，所述有机膜分离塔使用以下至少之一的膜：微滤膜、超滤膜、纳滤膜。
11.进一步的技术方案，ph调节剂为以下至少之一：硫酸、盐酸、氢溴酸。
12.进一步的技术方案，废水通过有机膜分离塔，达标水总氮≤10mg/l。
13.本发明的有益效果可有效降低废水中的含氮量，达到回收废水的目的，有着显著的环保效益。
附图说明
14.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
15.在附图中：图1是本发明实施例结构示意图。图中：1第一调节釜、2第二调节釜、3闪蒸塔、4冷凝器、5有机膜分离塔。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.参照图1，一种含氮废水的回收方法，步骤如下：调节废水ph,其中调节废水ph分别在第一调节釜1及第二调节釜2内进行，其中废水进入所述第二调节釜2内时需先经过闪蒸塔3；经过第二调节釜2调节后的废水进入有机膜分离塔5，得到总氮合格的净化水。本发明，可有效降低废水中的含氮量，达到回收废水的目的，有着显著的环保效益。
18.具体的，本发明中，所述第一调节釜1调节废水ph值为8-12，所述第二调节釜2调节废水ph值为1-5，为了调节第一调解釜1内废水的碱性值 ,ph调节剂为以下至少之一：氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、氧化钠、氧化钾、氧化钙,为了调节第二调解釜2内废水的酸性值，ph调节剂为以下至少之一：硫酸、盐酸、氢溴酸，所述闪蒸塔常压蒸馏收集塔顶60～90℃馏分，收集馏分的总氮≤200mg/l，为了使闪蒸塔3内的废水液化，所述闪蒸塔3内的废水需经过冷凝器4进入到第二调节釜2内，本发明中，所述有机膜分离塔5使用为以下至少之一的膜：微滤膜、超滤膜、纳滤膜，经过有机膜分离塔5过滤的含氮废水为氨氮废水，通过有机膜分离塔，达标水总氮≤10mg/l。
19.实施例1：含氮废水抽入第一调节釜1中，经分析，其总氮为8400mg/l，使用50%氢氧化钠溶液，调节废水ph至9，调节ph后的废水在闪蒸塔3进行闪蒸，温度从50℃缓慢升温至110℃，收集塔顶60～90℃馏分，总氮为150mg/l，收集的馏分在第二调节釜2中用30%硫酸调节ph至4，调节ph后，经过有机膜分离塔5，有机膜分离塔5的操作压力为1.0mpa，膜的透水率保持在70～100/m2
·
h，处理后的含氮废水总氮为5mg/l。
20.实施例2：含氮废水抽入第一调节釜1中，经分析，其总氮为7700mg/l，使用30%氢氧化钾溶液，调节废水ph至10，调节ph后的废水在闪蒸塔3进行闪蒸，温度从50℃缓慢升温至110℃，收集塔顶60～90℃馏分，总氮为180mg/l，收集的馏分在第二调节釜2中用20%盐酸调节ph至3，调节ph后，经过有机膜分离塔，有机膜分离塔的操作压力为1.2mpa，膜的透水率保持在80～120/m2
·
h，处理后的含氮废水总氮为7mg/l。
21.需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种含氮废水的回收方法，其特征在于，包括步骤如下：调节废水ph,其中调节废水ph分别在第一调节釜及第二调节釜内进行，其中废水进入所述第二调节釜内时需先经过闪蒸塔；经过第二调节釜调节后的废水进入有机膜分离塔，得到总氮合格的净化水。2.根据权利要求1所述的一种含氮废水的回收方法，其特征在于，所述第一调节釜调节废水ph值为8-12，所述第二调节釜调节废水ph值为1-5。3.根据权利要求1所述的一种含氮废水的回收方法，其特征在于，所述闪蒸塔内的废水需经过冷凝器后进入到所述第二调节釜内。4.根据权利要求1所述的一种含氮废水的回收方法，其特征在于，ph调节剂为以下至少之一：氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、氧化钠、氧化钾、氧化钙。5.根据权利要求1所述的一种含氮废水的回收方法，其特征在于，所述闪蒸塔常压蒸馏收集塔顶60～90℃馏分，收集馏分的总氮≤200mg/l。6.根据权利要求1所述的一种含氮废水的回收方法，其特征在于，所述有机膜分离塔使用以下至少之一的膜：微滤膜、超滤膜、纳滤膜。7.根据权利要求1所述的一种含氮废水的回收方法，其特征在于，ph调节剂为以下至少之一：硫酸、盐酸、氢溴酸。8.根据权利要求1所述的一种含氮废水的回收方法，其特征在于，所述废水通过有机膜分离塔，达标水总氮≤10mg/l。
技术总结
本发明公开了一种含氮废水的回收方法，步骤如下：调节废水PH,其中调节废水PH分别在第一调节釜及第二调节釜内进行，其中废水进入所述第二调节釜内时需先经过闪蒸塔；经过第二调节釜调节后的废水进入有机膜分离塔，得到总氮合格的净化水。本发明可有效降低废水中的含氮量，达到回收废水的目的，有着显著的环保效益。有着显著的环保效益。有着显著的环保效益。
技术研发人员：夏旭东 李双双 周旺鹰
受保护的技术使用者：江苏理文化工有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/2/11