1.本实用新型涉及一种环保型混凝土浇筑泵管冲洗系统，属于建筑设备技术领域。


背景技术：

2.目前混凝土浇筑多采用车载天泵和地泵浇筑，浇筑工作结束后泵管内及泵车料斗内剩余的混凝土采用泵送清水进行清洗。含有混凝土料的清洗水一般采用两种方式进行排放，第一种是通过楼外直接排放，第二种是通过电梯井排放。
3.通过楼外直接排放这种方式，极易造成外架防护网的污染，并且多余的混凝土料无法回收实现二次利用。
4.通过楼内电梯井排放这种方式，虽然避免了对外架防护网的污染，却也造成楼内卫生清理任务的加重，电梯井内的混凝土料如果不能及时清理，将会凝固增加后期工作量。
5.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

6.本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种环保型混凝土浇筑泵管冲洗系统，可以将含有混凝土料的清洗水进行有效处理，处理过程不会造成对外架防护网的污染，且可以将混凝土料回收实现二次利用。
7.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种环保型混凝土浇筑泵管冲洗系统，包括倾斜设置的外过滤网筒，外过滤网筒中心线与地面之间的夹角为15
°
；所述外过滤网筒内部穿设有同轴设置的内过滤网筒；所述外过滤网筒和内过滤网筒上均设有若干滤孔，外过滤网筒的滤孔直径小于内过滤网筒的滤孔直径；所述内过滤网筒的长度大于外过滤网筒的长度；所述外过滤网筒和内过滤网筒上穿设有竖直设置的波纹管，波纹管的下端部设置在内过滤网筒的内腔中。
9.进一步地，所述外过滤网筒和内过滤网筒的上端均固接于圆形固定板上。
10.进一步地，所述外过滤网筒的下端部内设置有三个呈圆周均布的支撑杆，支撑杆的外端与外过滤网筒内壁固定连接，支撑杆的内端与内过滤网筒外壁固定连接。
11.进一步地，所述外过滤网筒靠近其上端部的位置处开设有第一贯穿孔，内过滤网筒靠近其上端部的位置处开设有第二贯穿孔，第一贯穿孔与第二贯穿孔上下设置；所述第一贯穿孔和第二贯穿孔内穿设有波纹管。
12.进一步地，所述波纹管的直径为300mm。
13.进一步地，所述外过滤网筒安装在支撑构架的上部，支撑构架包括两侧的纵向构架以及底部的横向构架；所述支撑构架的内部安装有集水箱，集水箱顶部敞口设置，集水箱箱壁上设置有排水口。
14.进一步地，所述纵向构架的底部安装有滚轮。
15.进一步地，所述横向构架的底部安装有振动电机。
16.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
17.本实用新型在泵管清洗过程中，混凝土会在波纹管内发生离析现象，混凝土在落入内过滤网筒后混凝土内的石子会截流在内过滤网筒内，混凝土内的沙子会穿过内过滤网筒上的滤孔后截流在外过滤网筒内，石子和沙子经水冲洗后不具备凝固条件，截流出的石子和沙子打堆后可进行二次利用，冲洗水汇集在集水箱内进行回收利用；本实用新型可以将含有混凝土料的清洗水进行有效处理，处理过程不会造成对外架防护网的污染，处理过程中混凝土内的石子、沙子以及清洗水均可以回收实现二次利用。
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的内部结构示意图；
21.图3是本实用新型工作状态的示意图；
22.图4是图2中a-a处的剖视图。
23.图中，1-外过滤网筒，2-内过滤网筒，3-圆形固定板，4-支撑杆，5-第一贯穿孔，6-第二贯穿孔，7-波纹管，8-纵向构架，9-横向构架，10-集水箱，11-滚轮，12-排水口，13-振动电机。
具体实施方式
24.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
25.如图1-3共同所示，本实用新型提供一种环保型混凝土浇筑泵管冲洗系统，包括倾斜设置的外过滤网筒1，外过滤网筒1的内部穿设有同轴设置的内过滤网筒2。
26.所述外过滤网筒1的中心线与地面之间的夹角为15
°
。
27.所述外过滤网筒1和内过滤网筒2上均设有若干滤孔，外过滤网筒1的滤孔直径小于内过滤网筒2的滤孔直径；所述内过滤网筒2的长度大于外过滤网筒1的长度。
28.所述外过滤网筒1和内过滤网筒2的上端均固接于圆形固定板3上；所述外过滤网筒1的下端部内设置有三个呈圆周均布的支撑杆4，支撑杆4的外端与外过滤网筒1内壁固定连接，支撑杆4的内端与内过滤网筒2外壁固定连接，支撑杆4将外过滤网筒1和内过滤网筒2的下端连接至一起。
29.所述外过滤网筒1靠近其上端部的位置处开设有第一贯穿孔5，内过滤网筒2靠近其上端部的位置处开设有第二贯穿孔6，第一贯穿孔5与第二贯穿孔6上下设置；所述第一贯穿孔5和第二贯穿孔6内穿设有竖直设置的波纹管7，波纹管7的下端部设置在内过滤网筒2的内腔中。
30.所述波纹管7安装于楼层主体外墙的脚手架上，波纹管7的高度可以随施工层高度增加而增加，波纹管7上端的高度等于施工层的高度；所述波纹管7的直径为300mm。
31.所述外过滤网筒1安装在支撑构架的上部，支撑构架包括两侧的纵向构架8以及底部的横向构架9；所述支撑构架的内部安装有集水箱10，集水箱10顶部敞口设置，集水箱10箱壁上设置有排水口12，集水箱10用于收集清洗水。
32.所述纵向构架8的底部安装有滚轮11，便于整体设备的移动。
33.所述横向构架9的底部安装有振动电机13，振动电机13使外过滤网筒1和内过滤网筒2产生振动，提高混凝土内石子与沙子的分离效率。
34.本实用新型的具体工作原理:
35.施工层混凝土浇筑完成后，泵管需要进行冲洗，冲洗时将泵管插入波纹管7的上端部内；清洗过程中混凝土由于从高处下落且下落距离长，会发生离析现象，混凝土在落入内过滤网筒2后混凝土内的石子会截流在内过滤网筒2内，混凝土内的沙子会穿过内过滤网筒2上的滤孔后截流在外过滤网筒1内，石子和沙子经水冲洗后不具备凝固条件，截流出的石子从内过滤网筒2的下端部排出，截流出的沙子从外过滤网筒1的下端部排出，排出的石子和沙子打堆后可进行二次利用；冲洗水可最终汇集在集水箱10内，进行回收利用。
36.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种环保型混凝土浇筑泵管冲洗系统，其特征在于：包括倾斜设置的外过滤网筒（1），外过滤网筒（1）中心线与地面之间的夹角为15
°
；所述外过滤网筒（1）内部穿设有同轴设置的内过滤网筒（2）；所述外过滤网筒（1）和内过滤网筒（2）上均设有若干滤孔，外过滤网筒（1）的滤孔直径小于内过滤网筒（2）的滤孔直径；所述内过滤网筒（2）的长度大于外过滤网筒（1）的长度；所述外过滤网筒（1）和内过滤网筒（2）上穿设有竖直设置的波纹管（7），波纹管（7）的下端部设置在内过滤网筒（2）的内腔中。2.如权利要求1所述的环保型混凝土浇筑泵管冲洗系统，其特征在于：所述外过滤网筒（1）和内过滤网筒（2）的上端均固接于圆形固定板（3）上。3.如权利要求1所述的环保型混凝土浇筑泵管冲洗系统，其特征在于：所述外过滤网筒（1）的下端部内设置有三个呈圆周均布的支撑杆（4），支撑杆（4）的外端与外过滤网筒（1）内壁固定连接，支撑杆（4）的内端与内过滤网筒（2）外壁固定连接。4.如权利要求1所述的环保型混凝土浇筑泵管冲洗系统，其特征在于：所述外过滤网筒（1）靠近其上端部的位置处开设有第一贯穿孔（5），内过滤网筒（2）靠近其上端部的位置处开设有第二贯穿孔（6），第一贯穿孔（5）与第二贯穿孔（6）上下设置；所述第一贯穿孔（5）和第二贯穿孔（6）内穿设有波纹管（7）。5.如权利要求1所述的环保型混凝土浇筑泵管冲洗系统，其特征在于：所述波纹管（7）的直径为300mm。6.如权利要求1所述的环保型混凝土浇筑泵管冲洗系统，其特征在于：所述外过滤网筒（1）安装在支撑构架的上部，支撑构架包括两侧的纵向构架（8）以及底部的横向构架（9）；所述支撑构架的内部安装有集水箱（10），集水箱（10）顶部敞口设置，集水箱（10）箱壁上设置有排水口（12）。7.如权利要求6所述的环保型混凝土浇筑泵管冲洗系统，其特征在于：所述纵向构架（8）的底部安装有滚轮（11）。8.如权利要求6所述的环保型混凝土浇筑泵管冲洗系统，其特征在于：所述横向构架（9）的底部安装有振动电机（13）。

技术总结
本实用新型公开了一种环保型混凝土浇筑泵管冲洗系统，包括倾斜设置的外过滤网筒，外过滤网筒中心线与地面之间的夹角为15


技术研发人员：马晓强 王君宝 吉洪明 史文文 黄俊杰
受保护的技术使用者：潍坊昌大建设集团有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/2/11