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1.本实用新型涉及生理性海水生产技术领域，具体为一种用于生理性海水生产的混料装置。


背景技术：

2.生理性海水是0.9％的氯化钠海水溶液，因为它的渗透压值和正常人的血浆、组织液都是大致一样的，所以可以用作补液以及其他医疗用途，生理性海水含有多种微量元素，还具有杀菌、抗病毒、抗过敏和消炎作用；
3.传统的生理性海水在生产时，通常需要对海盐和纯化水进行混合搅拌工作，由于无法对水中氯化钠浓度进行数字化的对比，从而导致搅拌后生理性海水溶液浓度存在一定的误差，进而影响了产品的品质，为此，提出一种用于生理性海水生产的混料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于生理性海水生产的混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种用于生理性海水生产的混料装置，包括：
6.主体组件，所述主体组件包括罐体、第一箱体、进料管、进水管、电机、轴杆和扇叶；
7.检测机构，所述检测机构包括液位传感器、紫外线灯、盐度传感器、流量计、第一电磁阀、第二电磁阀和plc控制器；
8.所述罐体的上表面中部焊接有第一箱体，所述第一箱体的内部底壁通过螺栓螺纹连接有电机，所述罐体的上表面对称安装有两个第一电磁阀，两个所述第一电磁阀的顶部连通有两个流量计，一个所述流量计的顶部连接有进料管，另一个所述流量计的顶部连通有进水管，所述罐体的内部设有液位传感器，所述罐体的内部顶壁安装有盐度传感器，所述罐体的内部底壁安装有plc控制器。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述电机的输出轴焊接有轴杆，所述轴杆的外侧壁底部均匀焊接有扇叶；通过电机的输出轴带动轴杆转动。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述液位传感器、流量计和盐度传感器的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器的信号输入端，所述plc控制器的电性输出端通过导线电性连接于第一电磁阀和电机的电性输入端；通过plc控制器控制第一电磁阀和电机的开启和关闭。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的内侧壁中部焊接有过滤网，所述罐体的内侧壁底部焊接有挡板；通过滤网对罐体内的海盐颗粒进行拦截。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述挡板的下表面中部连通有导水管，所述导水管的底部连通于第二电磁阀的顶部，所述第二电磁阀的外侧壁连通有排水管，所述排水管远离第二电磁阀的一端贯穿罐体的内侧壁，所述第二电磁阀的电性输入端通过导线电性连接于plc控制器的电性输出端；通过plc控制器控制第二电磁阀的开启和关闭。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的外侧壁焊接有第二箱体，所述第二箱体的内部底壁通过螺栓螺纹连接有臭氧发生器，所述臭氧发生器的排气口连通有导气管，所述导气管的一端贯穿第二箱体的内侧壁且连通于罐体的内部；通过导气管将臭氧发生器产生的臭氧导入罐体的内部。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的内部底壁均匀安装有紫外线灯，所述紫外线灯的电性输入端通过导线电性连接于plc控制器的电性输出端，所述罐体的内侧壁开设有凹槽，所述液位传感器安装于凹槽的内侧壁；通过紫外线灯对罐体内进行杀菌工作。
15.作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的外侧壁顶部焊接有壳体，所述壳体的内侧壁安装有显示屏，所述plc控制器的信号输出端通过导线电性连接于显示屏的信号输入端；通过显示屏将plc控制器接收的数据显示出来。
16.本实用新型的优点：本实用新型通过液位传感器对罐体内的液位数据进行检测，通过流量计分别对通过进料管和进水管的流量数据进行检测，通过盐度传感器对罐体内液体含氯化钠的浓度进行检测，然后通过显示屏将检测的数据显示出来，从而使工作人员可以对氯化钠浓度进行数字化的对比，进而提高了生理性海水浓度的精准度，保证了产品的品质。
附图说明：
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型的剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型第一箱体的内部结构示意图。
22.图中：1、主体组件；2、检测机构；101、罐体；102、第一箱体；103、进料管；104、进水管；105、电机；106、轴杆；107、扇叶；201、液位传感器；202、紫外线灯；203、盐度传感器；204、流量计；205、第一电磁阀；206、第二电磁阀；207、plc控制器；41、过滤网；42、挡板；43、导水管；44、排水管；45、壳体；46、显示屏；47、第二箱体；48、臭氧发生器；49、导气管；50、凹槽。
具体实施方式：
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生理性海水生产的混料装置，包括：
26.主体组件1，主体组件1包括罐体101、第一箱体102、进料管103、进水管104、电机105、轴杆106和扇叶107；
27.检测机构2，检测机构2包括液位传感器201、紫外线灯202、盐度传感器203、流量计204、第一电磁阀205、第二电磁阀206和plc控制器207；
28.罐体101的上表面中部焊接有第一箱体102，第一箱体102的内部底壁通过螺栓螺纹连接有电机105，罐体101的上表面对称安装有两个第一电磁阀205，两个第一电磁阀205的顶部连通有两个流量计204，一个流量计204的顶部连接有进料管103，另一个流量计204的顶部连通有进水管104，罐体101的内部设有液位传感器201，罐体101的内部顶壁安装有盐度传感器203，罐体101的内部底壁安装有plc控制器207。
29.本实施例中，具体的：电机105的输出轴焊接有轴杆106，轴杆106的外侧壁底部均匀焊接有扇叶107；通过电机105的输出轴带动轴杆106转动，转动的轴杆106带动扇叶107转动。
30.本实施例中，具体的：液位传感器201、流量计204和盐度传感器203的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器207的信号输入端，plc控制器207的电性输出端通过导线电性连接于第一电磁阀205和电机105的电性输入端；通过plc控制器207分别接收液位传感器201、流量计204、盐度传感器203的数据；通过plc控制器207控制第一电磁阀205和电机105的开启和关闭。
31.本实施例中，具体的：罐体101的内侧壁中部焊接有过滤网41，罐体101的内侧壁底部焊接有挡板42；通过滤网41对罐体101内的海盐颗粒进行拦截。
32.本实施例中，具体的：挡板42的下表面中部连通有导水管43，导水管43的底部连通于第二电磁阀206的顶部，第二电磁阀206的外侧壁连通有排水管44，排水管44远离第二电磁阀206的一端贯穿罐体101的内侧壁，第二电磁阀206的电性输入端通过导线电性连接于plc控制器207的电性输出端；通过plc控制器207启动第二电磁阀206工作，工作的第二电磁阀206通过导水管43将罐体101内的生理性海水溶液导出，然后通过排水管44将生理性海水排出。
33.本实施例中，具体的：罐体101的外侧壁焊接有第二箱体47，第二箱体47的内部底壁通过螺栓螺纹连接有臭氧发生器48，臭氧发生器48的排气口连通有导气管49，导气管49的一端贯穿第二箱体47的内侧壁且连通于罐体101的内部；通过工作的臭氧发生器48产生臭氧，然后通过导气管49将臭氧发生器48产生的臭氧导入罐体101的内部，对罐体101内的液体进行灭菌工作。
34.本实施例中，具体的：罐体101的内部底壁均匀安装有紫外线灯202，紫外线灯202的电性输入端通过导线电性连接于plc控制器207的电性输出端，罐体101的内侧壁开设有凹槽50，液位传感器201安装于凹槽50的内侧壁；通过紫外线灯202对罐体101内进行杀菌工作。
35.本实施例中，具体的：罐体101的外侧壁顶部焊接有壳体45，壳体45的内侧壁安装有显示屏46，plc控制器207的信号输出端通过导线电性连接于显示屏46的信号输入端；通过显示屏46将plc控制器207接收的数据显示出来，从而对液体中氯化钠浓度进行数字化显示。
36.本实施例中，具体的：罐体101的一侧安装有用于开启和关闭液位传感器201、流量
计204、plc控制器207和盐度传感器203的开关组，开关组与外界市电连接，用以为液位传感器201、流量计204、plc控制器207和盐度传感器203供电。
37.本实施例中，具体的：液位传感器201的型号为jrwl2024；流量计204的型号为lwgy-fmt1；plc控制器207的型号为df-96d；盐度传感器203的型号为ns-yd301；第一电磁阀205和第二电磁阀206的型号为zcf58-db。
38.工作原理或者结构原理：使用时，通过开关组启动液位传感器201、流量计204、plc控制器207和盐度传感器203工作，工作的液位传感器201对罐体101内的液位数据进行检测，当液位传感器201检测不到数据时，通过plc控制器207启动一个第一电磁阀205工作，工作的第一电磁阀205通过进水管104将纯化水导入罐体101的内部，然后通过流量计204对纯化水通过进水管104的流量数据进行检测，当液位传感器201检测的数据达到阈值时，通过plc控制器207启动另一个第一电磁阀205工作，工作的第一电磁阀205通过进料管103将海盐导入罐体101的内部，然后通过流量计204对海盐通过进料管103的流量数据进行检测，当流量计204检测的数据达到阈值时，通过plc控制器207将第一电磁阀205关闭，然后通过plc控制器207启动电机105、紫外线灯202和臭氧发生器48工作，电机105的输出轴带动轴杆106转动，转动的轴杆106带动扇叶107转动，转动的扇叶107对罐体101内的纯化水和海盐进行充分的搅拌，通过设置的过滤网41对罐体101内的海盐颗粒进行拦截工作，工作的紫外线灯202对罐体101内进行杀菌工作，工作的臭氧发生器48产生臭氧，然后通过导气管49将臭氧发生器48产生的臭氧导入罐体101的内部，对罐体101内的液体进行灭菌工作，然后通过盐度传感器203对罐体101内液体中氯化钠浓度数据进行检测，然后通过plc控制器207分别接收液位传感器201、流量计204、盐度传感器203的数据，然后通过显示屏46将plc控制器207接收的数据显示出来，从而对液体中氯化钠浓度进行数字化显示，使工作人员更便于对数据进行比对，当盐度传感器203检测的数据达到阈值时，通过plc控制器207启动第二电磁阀206工作，工作的第二电磁阀206通过导水管43将罐体101内的生理性海水溶液导出，然后通过排水管44将生理性海水排出进行下一步工序，本实用新型不仅使工作人员可以对水中氯化钠浓度进行数字化的对比，而且提高了搅拌后生理性海水溶液浓度的精准度，保证了产品的品质。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。