1.本实用新型涉及脱水机技术领域，具体地说，涉及一种多重圆板式污泥脱水机的脱水槽结构。


背景技术：

2.在进行污泥脱水时，一般通过重力将污水中的杂质与水分离，此种方式耗费时间，不方便快速将污泥进行脱水操作，此外，脱水后的污泥松散，不够结实，不方便进行收集，且内部还是含有一定的水分，不能保证污泥的干燥，需要进行二次脱水，操作起来较为麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多重圆板式污泥脱水机的脱水槽结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种多重圆板式污泥脱水机的脱水槽结构，包括槽体，所述槽体的顶部安装有顶盖，所述槽体的一侧外壁设置有出料机构，所述槽体的内部安装有若干滤体，所述滤体为圆柱体结构，所述槽体的一侧外部安装有若干伺服电机，所述伺服电机的输出轴与滤体的一端连接，所述槽体远离出料机构的一侧外壁开设有原液进入口，所述出料机构包括出料槽，所述出料槽的顶端安装有固定座，所述固定座安装在槽体的内壁，所述出料槽的内侧上部安装有定位板，所述定位板上设置有若干电动推杆，所述电动推杆的底端安装有压板。
5.作为优选，所述顶盖的表面铰接有翻盖，所述翻盖上安装有把手。
6.作为优选，所述滤体包括上滤体和下滤体。
7.作为优选，所述槽体的内壁靠近原液进入口的下方处安装有倾斜的导流板。
8.作为优选，所述出料槽呈倾斜设置。
9.作为优选，所述滤体远离伺服电机的一端通过轴承座固定在滤体的外壁上。
10.作为优选，所述槽体为长方体结构，且由若干侧板组成，侧板之间通过螺栓固定连接，所述槽体的顶部位于顶盖的下方安装有支撑架。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.该多重圆板式污泥脱水机的脱水槽结构中，通过其中设置的滤体能够将污泥进行挤压脱水，使得污泥中的水分滤出，并通过出料机构将污泥进一步进行压实，使其脱水成饼状，保证污泥结实干燥，便于进行收集，提高污泥的脱水效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
15.图3为本实用新型中出料机构的结构示意图。
16.图中各个标号意义为：
17.1、槽体；11、顶盖；111、翻盖；12、导流板；13、原液进入口；2、伺服电机；3、出料机构；31、出料槽；32、定位板；33、电动推杆；34、压板；35、固定座；4、滤体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.实施例1
21.本实用新型提供一种多重圆板式污泥脱水机的脱水槽结构，如图1-图3所示，包括槽体1，槽体1的顶部安装有顶盖11，槽体1的一侧外壁设置有出料机构3，用于脱水后的污泥进行出料，槽体1的内部安装有若干滤体4，滤体4为圆柱体结构，滤体4由薄板圆板与间隔垫片叠加组成，薄板圆板与间隔垫片上有滤水孔，薄板圆板与间隔垫片将污泥进行挤压，并将水从滤孔流出，能够通过转动滤体4对污泥进行挤压，从而将污泥中的水挤出，槽体1的一侧外部安装有若干伺服电机2，伺服电机2的输出轴与滤体4的一端连接，通过伺服电机2工作带动滤体4进行转动，槽体1远离出料机构3的一侧外壁开设有原液进入口13，用于将污泥原液通入，原液进入口13的外侧外接絮凝装置，可将事先絮凝好的污泥通入，便于进行脱水，出料机构3包括出料槽31，出料槽31的顶端安装有固定座35，固定座35安装在槽体1的内壁，出料槽31的内侧上部安装有定位板32，定位板32上设置有若干电动推杆33，电动推杆33的底端安装有压板34，通过电动推杆33工作带动压板34向下移动，即可调节污泥挤出的厚度，从而使得污泥呈饼状挤出，保证其充分脱水。
22.本实施例中，顶盖11的表面铰接有翻盖111，翻盖111上安装有把手，方便将顶盖2打开，便于对槽体1内进行清洗。
23.具体的，滤体4包括上滤体和下滤体，通过上滤体和下滤体的反向转动，可将污泥向一侧进行输送，并将污泥中的水挤出。
24.进一步的，槽体1的内壁靠近原液进入口13的下方处安装有倾斜的导流板12，用于将原液进入口13缓慢流到滤体4上，保证原液稳定进入槽体1。
25.进一步的，出料槽31呈倾斜设置，使得饼状的污泥从储料槽31倾斜排出。
26.进一步的，滤体4远离伺服电机2的一端通过轴承座固定在滤体4的外壁上，保证滤体4能够稳定转动。
27.实施例2
28.为了进一步的方便槽体1的拆卸和组装，槽体1为长方体结构，且由若干侧板组成，侧板之间通过螺栓固定连接，槽体1的顶部位于顶盖11的下方安装有支撑架，通过将螺栓拆下即可将槽体1的若干侧板拆卸，即可方便将槽体1进行拆卸存放，避免造成空间占用。
29.本实用新型的多重圆板式污泥脱水机的脱水槽结构在使用时，污泥从原液进入口13进入槽体1内，污泥落在滤体4上，通过转动滤体4对污泥进行挤压，从而将污泥中的水挤出，水通过滤体4上的间隙排出，污泥通过滤体4之间的挤压即可成为滤饼，并从出料机构3排出，通过压板34将滤饼压成厚度均匀的块状排出，便于进行后续加工，且通过电动推杆33工作带动压板34向下移动，即可调节污泥挤出的厚度，根据需要调节滤饼的厚度。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种多重圆板式污泥脱水机的脱水槽结构，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)的顶部安装有顶盖(11)，所述槽体(1)的一侧外壁设置有出料机构(3)，所述槽体(1)的内部安装有若干滤体(4)，所述滤体(4)为圆柱体结构，所述槽体(1)的一侧外部安装有若干伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴与滤体(4)的一端连接，所述槽体(1)远离出料机构(3)的一侧外壁开设有原液进入口(13)，所述出料机构(3)包括出料槽(31)，所述出料槽(31)的顶端安装有固定座(35)，所述固定座(35)安装在槽体(1)的内壁，所述出料槽(31)的内侧上部安装有定位板(32)，所述定位板(32)上设置有若干电动推杆(33)，所述电动推杆(33)的底端安装有压板(34)。2.根据权利要求1所述的多重圆板式污泥脱水机的脱水槽结构，其特征在于：所述顶盖(11)的表面铰接有翻盖(111)，所述翻盖(111)上安装有把手。3.根据权利要求1所述的多重圆板式污泥脱水机的脱水槽结构，其特征在于：所述滤体(4)包括上滤体和下滤体。4.根据权利要求1所述的多重圆板式污泥脱水机的脱水槽结构，其特征在于：所述槽体(1)的内壁靠近原液进入口(13)的下方处安装有倾斜的导流板(12)。5.根据权利要求1所述的多重圆板式污泥脱水机的脱水槽结构，其特征在于：所述出料槽(31)呈倾斜设置。6.根据权利要求1所述的多重圆板式污泥脱水机的脱水槽结构，其特征在于：所述滤体(4)远离伺服电机(2)的一端通过轴承座固定在滤体(4)的外壁上。7.根据权利要求1所述的多重圆板式污泥脱水机的脱水槽结构，其特征在于：所述槽体(1)为长方体结构，且由若干侧板组成，侧板之间通过螺栓固定连接，所述槽体(1)的顶部位于顶盖(11)的下方安装有支撑架。

技术总结
本实用新型公开了一种多重圆板式污泥脱水机的脱水槽结构，包括槽体，槽体的顶部安装有顶盖，槽体的一侧外壁设置有出料机构，槽体的内部安装有若干滤体，滤体为圆柱体结构，槽体的一侧外部安装有若干伺服电机，伺服电机的输出轴与滤体的一端连接，槽体远离出料机构的一侧外壁开设有原液进入口，出料机构包括出料槽，出料槽的顶端安装有固定座，固定座安装在槽体的内壁，出料槽的内侧上部安装有定位板，定位板上设置有若干电动推杆。该多重圆板式污泥脱水机的脱水槽结构的滤体能够将污泥进行挤压脱水，使得污泥中的水分滤出，并通过出料机构将污泥进一步进行压实，使其脱水成饼状，保证污泥结实干燥，便于进行收集，提高污泥的脱水效果。脱水效果。脱水效果。


技术研发人员：薛水波 陈广胜 王军利 田政操 侯亚军 申韶华
受保护的技术使用者：河南绿丰环保工程有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/2/15